Isolasi loggia dengan penoplex

Untuk isolasi berbagai tempat tinggal, sejumlah besar bahan, baik tradisional maupun modern, dapat digunakan. Ini adalah wol kaca, dan wol mineral, karet busa, plastik busa. Mereka berbeda dalam kualitas, fitur manufaktur, teknologi aplikasi, dampak lingkungan dan, tentu saja, dalam harga, yang sekarang sering ditempatkan di salah satu tempat pertama ketika memilih produk apa pun. Kami lebih tertarik pada produk EPPS, yang baru-baru ini menjadi bahan isolasi termal paling populer dan dicari.

Busa polistiren yang diekstrusi (EPS) adalah bahan insulasi termal berkualitas tinggi, yang diperoleh dengan ekstrusi di bawah tekanan tinggi dari pengekstrusi polimer yang dipanaskan ke keadaan kental dengan bahan pembusa. Inti dari metode ekstrusi adalah untuk mendapatkan massa berbusa di outlet pemintal, yang, melewati cetakan dengan ukuran dan pendinginan tertentu, berubah menjadi bagian jadi.

Agen pembusa adalah berbagai jenis freon yang dicampur dengan karbon dioksida (CO2). Dalam beberapa tahun terakhir, terutama bahan peniup bebas freon telah digunakan, karena efek destruktif freon pada lapisan ozon stratosfer.Peningkatan teknologi telah mengarah pada penciptaan struktur seragam baru, dengan sel tertutup 0,1-0,2 mm. Dalam produk jadi, sel-sel dibebaskan dari bahan peniup dan diisi dengan udara sekitar.

Karakteristik utama papan ekstrusi:

• Konduktivitas termal adalah salah satu yang terendah untuk isolator panas. Koefisien konduktivitas termal pada (25±5) °C adalah 0,030 W/(m×°K) menurut GOST 7076-99;
• Kurangnya penyerapan air. Penyerapan air dalam 24 jam, tidak lebih dari 0,4% volume menurut GOST 15588-86. Dengan penyerapan air yang rendah dari EPPS, sedikit perubahan dalam konduktivitas termal disediakan. Oleh karena itu, dimungkinkan untuk menggunakan EPPS dalam konstruksi lantai, fondasi tanpa memasang waterproofing;
• Permeabilitas uap rendah. Papan XPS setebal 20 mm juga tahan terhadap permeabilitas uap, seperti satu lapis bahan atap. Tahan terhadap tekanan tekan yang berat;
• Ketahanan terhadap pembakaran, perkembangan jamur dan pembusukan;
• Ramah lingkungan;
• Pelat mudah digunakan, mudah dikerjakan;
• Daya tahan;
• Ketahanan tinggi terhadap perubahan suhu dari -100 hingga +75 °С;
• Kekurangan busa polistiren yang diekstrusi;
• XPS saat dipanaskan di atas 75 derajat dapat meleleh dan melepaskan zat berbahaya;
• Mendukung pembakaran;
• Tidak ada resistensi terhadap sinar inframerah;
• Hancur di bawah pengaruh pelarut yang mungkin terkandung dalam perlindungan bitumen, oleh karena itu, XPS mungkin tidak cocok untuk pekerjaan ruang bawah tanah;
• Permeabilitas uap yang tinggi dalam konstruksi struktur kayu mempertahankan kelembaban dan dapat menyebabkan pembusukan.

Karakteristik teknis dan kemampuan teknologi papan XPS dari merek yang berbeda kira-kira sama.Kinerja optimal ditentukan oleh kondisi beban dan kemampuan pelat untuk menahannya. Pengalaman banyak pengrajin yang bekerja dengan pelat ini menunjukkan bahwa yang terbaik adalah menggunakan busa dengan kepadatan 35 kg / m. Anda dapat menggunakan bahan yang lebih padat, tetapi itu sudah tergantung pada anggaran Anda.

Tergantung pada jumlah lantai, antarmuka dengan dinding hangat atau dingin, finishing interior atau eksterior, ketebalan lapisan isolasi papan XPS akan dari 50 mm hingga 140 mm. Hanya ada satu prinsip pilihan - semakin tebal lapisan insulasi termal dengan pelat seperti itu, semakin baik panas dipertahankan baik di dalam ruangan maupun di loggia.

Jadi, untuk Rusia Tengah, XPS dengan ketebalan 50 mm cocok.

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk menghapus semua barang yang ada di balkon, memindahkannya dari satu tempat ke tempat lain hanya akan mempersulit pekerjaan lebih lanjut. Selanjutnya, lepaskan semua rak, awning, kait, lepaskan semua paku yang menonjol dan segala macam petunjuk. Kemudian cobalah untuk menghapus semua bahan finishing yang dapat dengan mudah dibongkar (wallpaper lama, plester yang jatuh, beberapa lembar dan sampah lainnya).

Kami percaya bahwa kami sedang mengerjakan loggia berlapis dengan kaca ganda atau tiga, dan kabel komunikasi juga telah dibuat, dan semua kabel tertutup dalam pipa bergelombang. Jendela berlapis ganda biasanya dilepas dari bingkai dengan awal pekerjaan aktif dan dipasang setelah menyelesaikan semua permukaan loggia.

Untuk menghindari pembusukan dan munculnya jamur, semua dinding bata dan beton, langit-langit harus dirawat dengan primer pelindung dan senyawa antijamur, biarkan mengering selama 6 jam pada suhu kamar.

Kami membeli jumlah pelat berdasarkan luas lantai, dinding, dan tembok pembatas yang diukur dan menambahkan 7 - 10% lagi sebagai kompensasi untuk kemungkinan kesalahan yang tidak dapat dihindari, terutama ketika loggia diisolasi dengan tangan Anda sendiri. untuk pertama kalinya.

Saat menghangatkan Anda juga membutuhkan:

• lem khusus untuk penoplex; kuku cair;
• busa konstruksi;
• foil polietilen (penofol) untuk kedap air;
• paku dowel;
• sekrup self-tapping;
• pengencang dengan tutup lebar;
• primer antijamur dan impregnasi terhadap pembusukan;
• palang, bilah, pita yang diperkuat profil aluminium;
• perforator dan obeng;
• alat untuk memotong papan busa;
• dua tingkat (100 cm dan 30 cm).

Bahan finishing atau finishing dipilih sesuai dengan tampilan umumnya. Harus diingat bahwa tingkat lantai di loggia setelah pekerjaan selesai harus tetap di bawah tingkat lantai kamar atau dapur.

Ketika loggia benar-benar dibersihkan dan disiapkan, pekerjaan pemanasan dimulai. Pertama, semua celah, tempat terkelupas dan retakan diisi dengan busa pemasangan. Busa mengeras dalam sehari, dan dapat diproses dengan pisau, menciptakan sudut dan permukaan yang halus. Selanjutnya, Anda bisa mulai menghangatkan lantai.

Screed beton yang diratakan harus dibuat di lantai loggia sebelum meletakkan papan XPS. Dengan penambahan tanah liat yang diperluas ke screed, insulasi tambahan diperoleh, dan lembaran busa dapat diambil dalam ukuran yang lebih kecil dengan ketebalan. Terkadang di bawah lempengan mereka tidak membuat peti di lantai, tetapi meletakkan lempengan langsung di atas screed menggunakan paku cair. Dalam hal ini, diinginkan untuk menggunakan pelat dengan koneksi lidah-dan-alur.Tetapi jika Anda memasang jeruji, akan lebih mudah untuk memperbaiki pelat dan detail lantai lainnya.

Kemungkinan retakan dan sambungan diisi dengan busa. Pelat dapat ditutup dengan penofol, dan sambungan dapat direkatkan dengan selotip yang diperkuat. Papan, kayu lapis atau chipboard (20 mm) diletakkan di atas penofol, dan di atas lapisan akhir.

Kami mengisi retakan, retakan, sambungan dengan busa pemasangan. Permukaan dinding dan langit-langit, termasuk yang membatasi ruangan, harus dirawat dengan bahan anti air. Kami membuat peti hanya dengan batang vertikal dengan interval di sepanjang lebar papan XPS. Kami memperbaiki pelat di dinding loggia dengan paku cair. Kami mengisi sambungan dan semua retakan dengan busa pemasangan. Di atas insulasi, kami meletakkan penofol foil dengan foil di dalam loggia. Lampirkan selesai.

Isolator akan menjadi busa yang sama setebal 50 mm. Kami telah menyelesaikan pengisian kekurangannya, sekarang kami meletakkan peti dan merekatkan pelat yang sudah disiapkan di langit-langit dengan paku cair. Setelah memperbaiki penoplex, kami menutup langit-langit dengan busa polietilen foil, menggunakan sekrup self-tapping, sambungan direkatkan dengan pita konstruksi. Untuk pekerjaan finishing lebih lanjut, kami membuat peti lain di atas busa busa Tutup langit-langit loggia lantai terakhir untuk waterproofing gulungan.

Dalam video berikut, Anda dapat melihat lebih detail cara mengisolasi balkon dari dalam dengan busa:

Di loggia di luar, Anda dapat mengisolasi tembok pembatas, tetapi Anda harus melakukannya sendiri hanya di lantai pertama. Pekerjaan di atas dilakukan oleh tim khusus yang sepenuhnya mematuhi langkah-langkah keselamatan. Instruksi langkah demi langkah terlihat seperti ini:

• Bersihkan dinding luar dari lapisan lama;
• Oleskan primer untuk fasad;
• Oleskan komposisi waterproofing cair dengan roller dalam dua lapisan;
• Pasang peti;
• Rekatkan lembaran EPPS yang sudah dipotong sebelumnya dengan ukuran peti dengan paku besi ke tembok pembatas loggia;
• Tutup celah dengan busa pemasangan, setelah mengeras, potong rata dengan pelat.

Kami menggunakan panel plastik untuk finishing.

Seperti yang Anda lihat, tidak begitu sulit untuk menyelaraskan loggia dengan ruangan yang berdekatan dan tidak kehilangan kehangatan keseluruhan apartemen jika Anda mempersiapkannya dengan baik untuk ini dan menghindari kesalahan. Cobalah untuk mengikuti semua langkah secara konsisten dan lengkap, terutama di tempat-tempat di mana diperlukan untuk menahan waktu pemasangan atau pengerasan bahan. Setelah itu, loggia akan dilapisi di semua sisi dengan insulasi dan finishing termal, yang berarti bahwa seluruh apartemen akan siap untuk mentransfer periode pemanasan dalam kondisi yang nyaman.