Bagaimana agar tanah liat tidak retak?

Tanah liat sering digunakan dalam dekorasi pemandian, ramah lingkungan dan, sebagai suatu peraturan, memiliki penampilan yang spektakuler. Namun, kebetulan area di dekat kotak api ditutupi dengan retakan. Bagaimana berada dalam situasi ini - kami akan mempertimbangkan lebih detail di artikel kami.

Berdasarkan sifatnya, lempung merupakan batuan sedimen. Dalam bentuk kering, ia memiliki bentuk berdebu, tetapi ketika air ditambahkan, ia memperoleh struktur plastik. Tanah liat mengandung mineral dari kelompok kaolinit atau montmorillonit, dan mungkin juga termasuk pengotor berpasir. Paling sering itu memiliki warna abu-abu, meskipun di beberapa tempat batu itu ditambang dalam warna merah, biru, hijau, coklat, kuning, hitam dan bahkan ungu - ini disebabkan oleh pengotor tambahan yang ada di tanah liat dari berbagai jenis. Tergantung pada komponen tersebut, fitur penggunaan tanah liat juga berbeda.

Plastisitas batu yang luar biasa, ketahanan api dan sintering yang baik, dikombinasikan dengan waterproofing yang sangat baik, menentukan permintaan luas tanah liat dalam produksi batu bata dan tembikar. Namun seringkali dalam proses puntiran, pengeringan, pemahatan, serta finishing tembak, bahannya tertutup retakan. Alasan untuk ini mungkin berbeda - beberapa jenis tanah liat kering, mengandung sebagian besar pasir, sementara yang lain, sebaliknya, terlalu berminyak.

Munculnya retakan dapat dipengaruhi oleh sejumlah faktor.

• Waktu henti tungku yang berkepanjangan dalam cuaca dingin. Jika tungku tidak digunakan untuk waktu yang lama, maka dengan pemanasan yang kuat, plester dapat pecah karena panas yang tajam dari perapian yang didinginkan.
• Tergesa-gesa berlebihan saat menguji kotak api yang baru saja ditata. Dalam hal ini, retakan muncul ketika bahan belum cukup kering dan belum mendapatkan kekuatan yang diperlukan.
• Tanah liat yang digunakan tidak memenuhi tingkat ekspansi termal yang diperlukan.
• Terlalu panas dari perapian. Ini terjadi ketika bahan bakar yang digunakan melepaskan lebih banyak energi panas daripada yang dapat ditahan oleh kompor. Misalnya, saat menggunakan batu bara di perapian kayu bakar.

Alasan retaknya dasar tanah liat bisa jadi kesalahan finishing. Dalam situasi seperti itu, dengan pemanasan yang kuat, area muncul di material yang menghadap di mana penurunan suhu yang kuat terjadi.

• Lapisan yang terlalu tebal. Untuk mencegah munculnya retakan selama plesteran, tanah liat harus diaplikasikan dalam lapisan dengan ketebalan tidak lebih dari 2 cm.Jika ada kebutuhan untuk menerapkan lapisan kedua, maka lapisan pertama harus memiliki waktu untuk benar-benar mengeras - dalam cuaca yang hangat dan kering, biasanya dibutuhkan setidaknya satu setengah hingga dua hari. Jika plester tanah liat dengan ketebalan lebih dari 4 cm diterapkan, maka diperlukan tulangan permukaan tambahan dengan jaring baja.
• Plester mengering terlalu cepat. Yang terbaik adalah bekerja dengan tanah liat pada suhu + 10 ... 20 derajat. Jika cuaca terlalu panas, lebih baik berhenti bekerja atau membasahi dinding secara melimpah.

Permukaan tanah liat sering ditutupi dengan retakan jika kandungan lemak berlebih dari larutan. Tanah liat “berlemak” termasuk tanah liat dengan plastisitas yang meningkat; ketika direndam, komponen berlemak sangat terasa saat disentuh. Adonan dari tanah liat ini licin dan mengkilat, hampir tidak mengandung kotoran tambahan. Untuk meningkatkan kekuatan solusi, perlu menambahkan komponen "ramping" ke dalamnya - batu bata yang dibakar, tembikar, pasir (biasa atau kuarsa) atau serbuk gergaji.

Situasi sebaliknya juga terjadi ketika lapisan tanah liat “kurus” retak. Komposisi ini rendah plastik atau non-plastik sama sekali, kasar saat disentuh, memiliki permukaan matte, mulai hancur bahkan dengan sentuhan ringan. Tanah liat semacam itu mengandung banyak pasir dan perlu menambahkan senyawa ke dalamnya yang meningkatkan kandungan lemak campuran. Efek yang baik diberikan oleh putih telur dan gliserin. Efek yang diinginkan dapat dicapai dengan mencampur tanah liat "kurus" dan "gemuk".

Ada cara kerja lain - untuk mengelusi solusinya. Ini terdiri dari menambahkan air ke campuran tanah liat yang dihasilkan dan menguleni massa yang dihasilkan secara menyeluruh.

Solusi ini harus diselesaikan dengan baik. Kelembaban tetap berada di lapisan atas, yang harus dikeringkan. Tanah liat cair mengendap di lapisan kedua, diambil dan dituangkan ke dalam wadah apa pun. Setelah itu, biarkan di bawah sinar matahari agar semua kelebihan uap air menguap. Aditif yang tidak diinginkan tetap berada di bawah, mereka dapat dibuang. Outputnya adalah tanah liat elastis, yang konsistensinya menyerupai adonan kaku.

Tanah liat chamotte biasanya digunakan untuk menyelesaikan tungku dan tungku - ini memiliki kualitas terbaik dan tahan terhadap retak. Ini adalah bahan tahan api, sehingga semua kompor yang terbuat darinya praktis dan tahan lama. Anda dapat membeli tanah liat seperti itu di setiap pasar konstruksi, dijual dalam kantong 25 kg, tidak mahal.

Atas dasar bubuk fireclay, solusi kerja disiapkan untuk pelapis permukaan, ada beberapa jenis campuran.

• Tanah liat. Fireclay dan pasir bangunan dicampur dengan kecepatan 1 hingga 1,5. Massa tanah liat jenis ini digunakan untuk melapisi lapisan pertama dan menghilangkan celah.
• Lime-tanah liat. Ini terdiri dari pasta kapur, tanah liat, serta pasir tambang dengan perbandingan 0,2:1:4. Campuran ini diminati selama pemrosesan sekunder, komposisi seperti itu sangat elastis, oleh karena itu tahan terhadap retak.
• Semen-tanah liat. Itu terbentuk dari semen, tanah liat "gemuk" dan pasir, diambil dengan perbandingan 1:5:10. Ini adalah mortar yang paling tahan lama. Campuran ini diminati saat memplester kotak api yang terkena panas yang kuat.

Nat khusus membantu meningkatkan kekuatan campuran tanah liat, itu disajikan dalam berbagai macam di toko perangkat keras.Tentu saja, solusi seperti itu akan memakan biaya banyak, tetapi untuk menghadapi perapian dan kompor itu akan menjadi solusi yang paling praktis. Namun, jika Anda tidak memiliki kesempatan untuk melakukan pembelian seperti itu, cobalah menyiapkan analognya dengan tangan Anda sendiri.

Ini akan membutuhkan:

• tanah liat;
• pasir konstruksi;
• air;
• Sedotan;
• garam.

Tanah liat harus benar-benar diremas, diremas, dituangkan dengan air dingin dan disimpan selama 12-20 jam. Setelah itu, sedikit pasir dimasukkan ke dalam larutan yang dihasilkan. Selama menguleni komponen yang bekerja, garam meja dan jerami cincang secara bertahap diperkenalkan kepada mereka. Tanah liat dengan pasir diambil dengan kecepatan 4 banding 1, sedangkan 40 kg tanah liat akan membutuhkan 1 kg garam dan sekitar 50 kg jerami.

Untuk mencegah tanah liat retak, banyak pemilik kamar mandi menggunakan lem tahan panas. Itu milik kelompok campuran menghadap siap pakai, itu dimaksudkan untuk memasang perapian. Keuntungan utama dari komposisi ini adalah ketahanan terhadap suhu tinggi dan daya tahan.

Lem ini terdiri dari jenis semen dan fireclay yang tahan api. Saat ini, produsen menawarkan campuran perekat dari dua jenis: plastik dan padat. Jenis pertama relevan saat menyegel retakan, yang kedua lebih disukai saat melapisi seluruh permukaan tungku. Keuntungan utama dari komposisi ini adalah pengeringannya yang cepat, oleh karena itu disarankan untuk menguleni larutan dalam porsi kecil.