Semua tentang blok silikat gas

Mengetahui segala sesuatu tentang blok silikat gas, tentang karakteristik silikat gas dan ulasan tentangnya sangat penting bagi setiap pengembang individu. Dari jumlah tersebut, gudang dengan atap miring dapat dibuat, tetapi penggunaan lain juga dimungkinkan. Agar tidak kecewa, Anda harus memilih blok gas partisi yang tepat dari Zabudov dan produsen lain.

Semua orang tahu bahwa biaya utama dan kesulitan dalam konstruksi terkait dengan bahan yang digunakan untuk dinding luar. Produsen rajin meningkatkan produk mereka dan menawarkan berbagai solusi desain. Salah satu opsi populer modern hanyalah blok silikat gas. Semuanya harus diproduksi sesuai dengan GOST 31360, berlaku sejak 2007.

Secara teknologi, silikat gas adalah subtipe beton seluler. Teknologi produksinya cukup sederhana, dan kadang-kadang bahkan produksi dilakukan dalam kondisi artisanal, langsung di lokasi. Benar, untuk batu buatan yang dibuat di pabrik, kualitas keseluruhan dan masa pakai terasa lebih tinggi. Dalam kondisi industri, autoklaf khusus digunakan, di mana, bersama dengan tekanan tinggi, suhu yang layak juga mempengaruhi bahan baku. Metode pembuatan produk dikembangkan dengan baik dan melibatkan penggunaan kapur tohor, semen Portland, air, bubuk aluminium dan komponen khusus yang memaksa proses curing.

Tidak diragukan lagi, bahkan untuk skeptis, keuntungan dari silikat gas adalah ringannya struktur tunggal. Keadaan ini sangat memudahkan bongkar muat, apalagi jika dilakukan sendiri. Juga menyenangkan bahwa konstruksi membutuhkan pengangkutan dengan daya dukung yang lebih rendah - biasanya dimungkinkan untuk dilakukan tanpa mesin pengangkat yang rumit. Selain itu, menjadi mungkin untuk bekerja bahkan sendirian, yang cukup optimal untuk pengembang individu.

Bahan ini menahan kebisingan asing dengan baik. Efek ini dicapai karena banyaknya rongga. Keuntungan lain adalah konduktivitas termal yang terbatas. Rumah gas silikat cukup hemat energi bahkan dibandingkan dengan bangunan bata dan kayu. Peningkatan ukuran dibandingkan dengan batu bata memungkinkan Anda untuk membangun dinding lebih cepat, dan akan memungkinkan untuk pindah ke rumah dalam beberapa bulan, bahkan jika finishing yang serius diperlukan.

Karena struktur silikat gas sedikit mudah terbakar, mereka dapat digunakan jauh lebih luas daripada pohon yang sama. Dan tidak diperlukan pemrosesan untuk mencapai hasil ini.Dari segi kenyamanan dan keramahan lingkungan, bahan ini juga tidak ada keluhan.

Pelanggaran aturan ini mengancam untuk menghancurkan baris yang mendasarinya - karena itu akan terjadi secara bertahap, itu tidak menjadi lebih mudah. Penyerapan air yang intens juga bisa menjadi gangguan serius. Dan jika terjadi kebakaran, deformasi termal rumah adalah ancaman. Segera setelah balok dipanaskan hingga 700 derajat atau lebih, kehancurannya dimulai. Kemudian bahkan rekonstruksi khusus tidak memungkinkan mengembalikan tempat tinggal ke keadaan normal.

Begitu air masuk ke struktur, hampir semuanya merembes ke dalam. Selanjutnya, segera setelah suhu turun, material terkoyak. Dalam hal ini, batu bata jauh lebih andal dan tidak terlalu kehilangan kekuatan atau karakteristik termal saat dibasahi. Solusi untuk masalah ini adalah cangkang tahan lembab khusus. Di bawah silikat gas, tidak perlu membentuk fondasi mahal yang berat.

Tetapi Anda harus mengisi pita dasar. Jika tidak ada keinginan untuk melakukan ini, maka Anda perlu menyiapkan panggangan. Bahkan sedikit distorsi segera memicu pembentukan retakan dan penghancuran dinding selanjutnya. Dalam hal kekuatan mekanik, silikat gas kalah dari batu bata, oleh karena itu harus dipilih dengan hati-hati, dengan mempertimbangkan semua kekuatan dan kelemahan dari keputusan semacam itu. Dengan penggunaan yang terampil, itu membawa banyak manfaat.

Penting untuk menjawab pertanyaan lain, pertama-tama, apa perbedaan antara produk silikat dan blok gas. Tidak mudah untuk menjawabnya, terutama karena kedua perwakilan cerah dari kategori beton seluler sulit dibedakan dengan mata bahkan oleh para profesional. Kebingungan diperparah oleh kebijakan pemasaran produsen dan deskripsi buta huruf di mana nama diberikan secara sewenang-wenang. Selama instalasi, tidak ada perbedaan khusus yang ditemukan, tetapi perbedaannya masih muncul - namun, pada tahap operasional.

Dari sudut pandang praktis, silikat gas lebih disukai daripada blok gas. Namun, situasinya terbalik jika kita mempertimbangkan kapasitas kelembaban. Oleh karena itu, blok silikat tidak dapat digunakan jika kelembaban melebihi 60%. Tetapi Anda masih perlu mencari tahu mana yang lebih baik - blok busa atau masih struktur silikat gas. Dan sekali lagi, perbandingan akan dilakukan dengan perwakilan umum beton seluler lainnya.

Relasi propertinya adalah:

• blok busa lebih rentan terhadap api terbuka;
• beton busa lebih mudah diproses secara manual;
• silikat gas memiliki perlindungan termal yang sedikit lebih tinggi;
• beton busa kehilangan kesempurnaan bentuk geometris;
• biaya, ruang lingkup, dan kompleksitas aplikasinya kurang lebih sama;
• bahan-bahan ini tidak dapat dibedakan dalam hal ketahanan terhadap penyerapan air, untuk digunakan di zona iklim yang heterogen;
• lebih mudah untuk menerapkan jenis bahan finishing tertentu ke blok busa, yang membutuhkan kekasaran substrat.

Silikat gas dari kategori ini cukup cocok untuk konstruksi dinding penahan beban - pada kenyataannya, ini adalah penggunaan utamanya. Solusi alternatif adalah penataan fasad dengan ventilasi di dalam. Mengikat struktur eksternal yang diperlukan ke produk dengan kepadatan ini tidak menimbulkan masalah. Kekuatan mekanis berkisar antara 2,5 hingga 4,5 MPa. Koefisien standar konduktivitas termal adalah 0,14-0,15 W / (m ° C).

Bahan tersebut dalam permintaan tinggi secara konsisten dalam konstruksi bertingkat rendah. Tetapi struktur monolitik juga dapat dibangun darinya. Tingkat kekuatan berkisar antara 2 hingga 3 MPa. Jelas tidak cocok untuk pembangunan gedung berlantai empat. Tetapi peningkatan insulasi dijamin.

Karakteristik blok ini memungkinkan lebih sedikit panas untuk melewatinya. Oleh karena itu, dapat digunakan untuk membentuk lapisan isolasi. Merek serupa cocok untuk bangunan pribadi. Keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan dan kinerja termal tercapai. Tapi tetap saja, untuk struktur yang paling banyak memuat, produk ini tidak dapat diterima.

Jenis balok ini memiliki massa jenis, seperti yang Anda duga, 300 kg per 1 meter kubik. m Konduktivitas termal - 0,072 W / (m ° C). Oleh karena itu, isolasi tambahan khusus tidak diperlukan. Komposisinya sama dengan gas silikat merek lain. Bangunan relatif ringan.

Dengan nama ini, bahan bangunan dipasok, ditujukan terutama untuk bangunan bertingkat rendah - tidak lebih dari 14 m. Jika Anda perlu membangun gedung tinggi, maka silikat dengan gas tidak lagi cocok, Anda harus memberikan preferensi pada beton bertulang lempeng. Ukuran produknya sangat berbeda, tetapi bahkan yang terkecil pun jauh lebih besar dari batu bata. Namun, mereka lebih rendah darinya dalam kepadatan. Jika ketebalan elemen tidak melebihi 40 cm, penggunaan dijamin pada suhu hingga -35 derajat tanpa perlindungan termal tambahan.

Untuk penggunaan akhir:

• kayu;
• berpihak dari berbagai jenis;
• bata;
• plester yang disemprotkan meniru penampilan batu.

Fitur penting adalah ukurannya yang diperkecil (dibandingkan dengan model dinding). Namun, mereka masih memiliki kekuatan yang cukup dapat diterima. Dinding penahan beban internal dibangun dari bahan padat. Partisi sekunder dapat dibuat dari elemen berongga. Struktur paling ringan dibangun dari 2 bagian berongga.

Jenis blok ini diperlukan untuk membangun partisi dan dinding sekunder. Aplikasi alternatif adalah pelapis dinding. Secara geometris, mereka menyerupai paralelepiped biasa. Sekadar informasi: alih-alih gas silikat, struktur gipsum juga dapat diambil. Karakteristik praktisnya hampir sama, beberapa model mengandung aditif khusus yang meningkatkan ketahanan kelembaban.

Opsi biasa:

• penyerapan suara tidak kurang dari 35 dan tidak lebih dari 41 dB;
• kepadatan biasanya 1,35 ton per 1 cu. m.;
• penyerapan air dari 5 hingga 32% (tergantung jenisnya).

Blok semacam itu digunakan untuk menghubungkan struktur dengan bentuk dan geometri yang tidak biasa. Pada dasarnya ini tentang:

• bukaan jendela;
• pintu;
• sabuk penguat.

Produk serupa juga dapat digunakan sebagai dasar untuk bekisting yang tahan lama. Aplikasi lain yang mungkin adalah pengaturan jumper. Akhirnya, mereka juga dapat dianggap sebagai pendukung untuk memperbaiki kompleks rangka. Jika Anda membuat potongan, struktur yang menyerupai baki akan muncul. Batang baja diletakkan di relung talang, yang membantu meningkatkan kekuatan rakitan. Sabuk daya terbukti sangat baik dengan penyebaran beban yang seragam, dan panjang total struktur kira-kira sama, terlepas dari dimensinya.

Dijual Anda dapat menemukan banyak blok silikat gas yang berbeda dalam parameter. Perbedaan tinggi, panjang dan lebar menentukan berapa banyak potongan yang akan ada dalam paket. Dimensi dipilih dengan mempertimbangkan tujuan yang dimaksudkan dari struktur. Ukuran juga mempengaruhi massa elemen tertentu. Model berikut banyak digunakan:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300mm.

Seringkali berbagai modifikasi blok silikat gas dibeli untuk digunakan dalam konstruksi:

• rumah pribadi;
• dinding penahan beban individu;
• lapisan isolasi termal;
• jaringan pemanas (sebagai isolasi).

Saat menggunakan bahan tersebut untuk dinding utama dan di bawah fondasi, perawatan harus dilakukan untuk melindungi dari air. Untuk tujuan ini, terapkan:

• plester;
• cat fasad;
• papan;
• dempul (lapisan tipis);
• menghadap bata.

Dalam beberapa kasus, bahkan untuk balok yang rusak ada tempat. Tentu saja, tidak selama pembangunan rumah atau bahkan gudang dengan atap miring, tetapi selama pekerjaan tambahan dan sekunder. Mereka digunakan untuk penimbunan di bawah lantai.

Tetapi selain penggunaan gas silikat untuk partisi atau di area buta, banyak orang tertarik pada pertanyaan apakah mungkin untuk membangun bak mandi di atasnya. Secara umum, jawabannya akan positif. Solusi ini sangat baik di tempat-tempat dengan angin kencang. Isolasi dan waterproofing harus dilakukan pada tingkat tertinggi.

Perhitungan perkiraan ketebalan dinding dapat dilakukan menggunakan kalkulator online.Namun, ketika membangun di tanah yang sulit atau dengan penyimpangan dari proyek standar, disarankan untuk beralih ke profesional. Di jalur tengah, seseorang dapat melanjutkan dari pembentukan dinding lapis tunggal setebal 40 cm. Pastikan untuk mempertimbangkan:

• sambungan sudut balok;
• ukuran jahitan perakitan;
• pemangkasan di bawah kusen jendela;
• membingkai bukaan pintu dan jendela;
• daya dukung pondasi.

Produksi blok yang relatif layak dilakukan oleh pabrik Belarusia "Zabudova". Perusahaan memproduksi produk dengan tingkat kepadatan dari D350 hingga D700. Pabrikan bersikeras bahwa produknya memiliki geometri yang selaras sempurna. Ada kelas untuk ketahanan terhadap kompresi B1.5, B2.5 dan B3.5. Keuntungan penting adalah murahnya komparatif.

Dari segi kualitas, blok Poritep memiliki reputasi yang sangat baik di Rusia. Produksi mereka ditempatkan di wilayah Ryazan dan Nizhny Novgorod. Perlu dicatat bahwa perusahaan ini secara resmi menjual produk utama dan produk cacat (dengan tanda yang sesuai). Karena itu, perlu hati-hati melihat apa yang sebenarnya dibeli. Secara umum, model berkualitas tinggi memenuhi kebutuhan konsumen.

Produk Bonolit juga cukup diminati pelanggan. Struktur dibedakan oleh kerataan sisi dan kekuatan mekanik. Biayanya rendah. Tetapi perlu dicatat bahwa terkadang ketebalan balok "berjalan-jalan". Namun, retak hampir tidak ada.

Blok silikat gas memerlukan pemilihan yang cermat dalam hal keseimbangan kekuatan dan perlindungan termal. Oleh karena itu, pelat lantai dan Mauerlat harus ditopang dengan sabuk penguat. Karena ketahanan yang lemah terhadap tekanan mekanis, struktur mudah dikerjakan dengan perkakas tangan, tetapi juga mudah patah.Anda harus menggunakan pelat monolitik untuk fondasi, yang akan stabil bahkan ketika sudutnya mereda. Catatan ulasan lainnya:

• kecepatan konstruksi;
• kemungkinan menggunakan lem khusus sebagai pengganti semen;
• operasi jangka panjang tanpa munculnya retakan;
• kebutuhan untuk membuat dinding yang relatif tebal atau melindungi bangunan secara radikal;
• kebutuhan untuk bekerja dengan silikat gas dengan sangat profesional dan bertanggung jawab;
• ketidakmungkinan atau kesulitan ekstrim mengatur ruang bawah tanah (jika dilakukan, maka tidak ada waterproofing yang akan menyelamatkan rumah dari kehancuran bertahap).