Semua tentang pelat lidah-dan-alur "Volma"
Informasi tentang lempengan lidah-dan-alur Volma mungkin penting bagi seseorang yang memutuskan untuk mulai membangun dan lansekap rumahnya sendiri. Pabrikan dapat menawarkan GWP 667x500x80 mm, 667x500x100 mm, dan berongga yang tahan lembab dengan ketebalan 80-100 mm. Tetapi bahkan jika blok karakteristik lain dipilih, perlu untuk bertanya untuk apa mereka digunakan dan bagaimana mereka dipasang.
Keunikan
Pelat lidah-dan-alur (PGP) "Volma" sangat baik untuk konstruksi dinding internal di rumah dan tempat administrasi. Properti khas dari produk tersebut adalah eksekusi monolitik dalam bentuk parallelepiped persegi panjang. Keakuratan karakteristik dimensi blok lidah-dan-alur sangat tinggi. Struktur seperti itu diproses tanpa masalah. Karena elemen struktural utama adalah gipsum, Anda tidak perlu takut akan efek toksik.
GWP tidak terbakar sama sekali dan tidak berkontribusi pada penyebaran api. Keasaman bahan ini praktis sesuai dengan keasaman kulit manusia. Papan gipsum biasa dari "Volma" tidak mengeluarkan bau asing dan tidak menyerapnya.
Selain itu, perlu dicatat bahwa bahan tersebut memiliki sifat dielektrik, melewati udara dan uap air dengan sempurna. Oleh karena itu, akumulasi muatan statis, sengatan listrik, atau gangguan iklim mikro di dalam ruangan tidak termasuk.
Struktur lidah-dan-alur tidak dapat membusuk - mereka benar-benar tahan terhadap proses pembusukan. Deformasi pelat juga dikecualikan selama fluktuasi suhu dan kelembaban. Merupakan kebiasaan untuk membagi produk ini menjadi tipe berongga dan padat. Perbedaan yang menentukan antara keduanya hanya berkaitan dengan massa. Tidak ada perbedaan khusus dalam kualitas insulasi suara dan kenyamanan membentuk partisi. Produk Volma memiliki kualitas yang sangat tinggi. Permukaan depannya memungkinkan Anda untuk sepenuhnya meninggalkan plester. Produk tersebut kompatibel dengan solusi desain yang luar biasa. Biaya pemasangan dan biaya tenaga kerja ditekan seminimal mungkin. Pemasangan pelat lidah-dan-alur terutama dilakukan dengan menempelkan.
Produk itu sendiri dibuat sesuai dengan teknik injection molding. Teknologi produksi ditetapkan dalam TU 5742-003-78667917-2005. Perusahaan menggunakan perangkat Eropa terbaru. Selama bekerja, plasticizer dan komponen hidrofobik ditambahkan ke pengikat gipsum. Penggunaan GWP "Volma" diizinkan di objek apa pun dengan rezim atmosfer kering dan memenuhi standar SP 50.13330.
Perekat eksklusif khusus memastikan pemasangan yang andal bahkan pada suhu di bawah nol.
Ikhtisar model
Kosong
Contoh pelat yang bagus dengan rongga internal adalah model dengan dimensi 667x500x80 mm. Produk ini benar-benar aman. Berat maksimum satu piring hanya 22 kg. Pemasangan selama shift dimungkinkan dalam volume 20 hingga 30 meter persegi. m (per pekerja). Dari pelat-pelat ini, dimungkinkan untuk memasang partisi tunggal dan ganda.
bayak
Papan gipsum format penuh sederhana dengan alur dan punggungan memiliki ukuran 667x500x100 mm. Tetapi bersama dengan produk dengan ketebalan 100 mm, blok 80 mm juga disediakan. Massanya adalah 30 kg. Untuk sampel yang lebih besar, massanya mencapai 36 kg. Kedua model berongga dan bertubuh penuh memiliki pasangan tahan air yang tepat dengan parameter dimensi dan berat yang sama.
Perbandingan dengan Knauf
Perbandingan produk-produk dari pabrikan Rusia terkemuka dan perhatian Jerman terkemuka sangat instruktif. Produk Knauf memiliki berat dalam versi full-bodied 27-32 kg. Saat menggunakan balok berlubang, beratnya dari 20 hingga 22 kg. Dalam modifikasi tahan lembab, bobotnya mencapai 30-32 kg. Kekuatan barang-barang Jerman cukup baik, dan tingkat isolasi termal menyenangkan. Konduktivitas termal papan impor memenuhi semua persyaratan teknis utama. Hal yang sama berlaku untuk kualitas isolasi suara. Penyerapan air sepenuhnya sesuai dengan standar yang ditetapkan untuk setiap jenis.
Ketahanan produk Knauf terhadap api cukup optimal. Percobaan telah menunjukkan bahwa mereka dapat menahan panas hingga 1200 derajat selama 180 menit. PGP Knauf sedikit lebih berat daripada analog buatan Rusia. Mereka tidak menyebabkan klaim konsumen khusus. Tetapi pada saat yang sama, pelat Jerman cukup mahal, mengingat biaya perekat. Produk Volma tidak lebih buruk dalam hal parameter teknologi.
Jika kami juga mempertimbangkan parameter harga, kompor Rusia ternyata jauh lebih baik.
Aplikasi dan instalasi
Selain partisi kosong itu sendiri, untuk memisahkan tempat, perlu disiapkan:
- primer khusus;
- lem untuk pemasangan;
- spatula lebar;
- spatula untuk sudut luar dan dalam;
- dempul berbasis gipsum;
- busa perakitan;
- paku dowel;
- sekrup self-tapping;
- suspensi tipe langsung atau sudut pemasangan;
- palu palu;
- tingkat bangunan.
Persyaratan terpenting dari teknologi adalah fondasi yang andal dan kokoh. Lebih baik menghabiskan waktu dan uang untuk meratakan sesuai dengan metode massal daripada mengalami masalah. Tetapi bahkan jika tidak ada masalah, Anda setidaknya harus menghilangkan semua debu dan kotoran. Hanya setelah itu Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan instalasi itu sendiri. Dalam instruksi, perhatian khusus selalu diberikan pada tingkat adhesi bahan. Primer membantu meningkatkan daya rekat. Itu harus diterapkan ke semua permukaan kontak. Selanjutnya, Anda harus menunggu sampai lapisan tanah benar-benar kering. Ketika ini terjadi, markup dilakukan, dan kemudian komposisi kerja disiapkan. Persiapan pemasangan berbasis gipsum cocok untuk tujuan ini.
Kedap suara memainkan peran penting. Partisi direkomendasikan untuk dipasang ke alas melalui "perantara" - bahan elastis dengan porositas yang meningkat. Gabus adalah pilihan yang baik. Tetapi jika perlindungan dari suara asing tidak penting, Anda dapat mengabaikan tahap ini. Pemasangan pelat lidah dan alur dilakukan dalam baris.
Tingkat awal ditempatkan dari dinding di atas lapisan komposisi rakitan. Anda dapat mengekspos pelat dengan mengarahkan alur ke atas dan ke bawah. Agar konstruksi berkualitas tinggi, bidang vertikal dan horizontal diratakan. Sebelum memasang pelat berikutnya, lapisan perekat ditempatkan di alasnya dan di tepi atas tingkat bawah. Mulai dari tingkat kedua, seluruh pasangan bata secara konsisten dipangkas dengan palu - ini adalah satu-satunya cara untuk meratakan semuanya sepenuhnya.
Menyelesaikan pembentukan partisi biasanya melibatkan penggunaan bagian pelat. Anda bisa mendapatkannya hanya dengan menggergaji balok dengan gergaji tangan. Sejak awal pemasangan baris kedua, jarak vertikal sambungan dipantau. Ini secara signifikan meningkatkan kekuatan keseluruhan pasangan bata. Pelat dipasang ke dinding dan ke pangkalan (pada saat ini, sudut, sekrup self-tapping, paku dowel akan diperlukan).
Baris terakhir dipasang, membuat celah setidaknya 15 mm dari pelat lantai. Sisa celah diisi dengan busa pemasangan. Segera setelah kelebihannya dibersihkan, jahitannya ditutup dengan dempul berbasis gipsum. Finishing dilakukan terutama untuk melindungi sudut luar partisi. Profil sudut 31x31 mm dengan perforasi dapat membantu dalam hal ini. Pita penguat akan melindungi sudut-sudut bagian dalam. Dempul gipsum diterapkan ke setiap sudut. Lapisannya akan memberikan leveling akhir permukaan. Untuk meletakkan kabel listrik atau produk instalasi listrik, digunakan rongga yang disediakan oleh perancang. Sesuai kebutuhan, mereka diperluas dengan bor menggunakan mahkota.
Alat yang sama akan memungkinkan Anda untuk menyiapkan ceruk eksternal untuk output kabel. Sebelum menggunakan cat atau pelapis dekoratif lainnya, jahitannya harus dibersihkan. Baik di sepanjang jahitan dan di sepanjang semua perbedaan relief, mereka ditutupi dengan dempul gipsum. Selain itu, permukaan priming diperlukan. Pemasangan rak, perlengkapan pipa pada partisi pelat dilakukan dengan cara yang sama seperti pada dinding batu lainnya.
Baris atas pelat di atas bukaan pintu dibentuk menggunakan hipotek. Untuk mengatasi banyak masalah dengan kayu dempul membantu selubung dua sisi dengan lembaran eternit. Lebar rakitan "beam-drywall" harus sedikit lebih kecil dari GWP. Setelah menyiapkan bukaan di ketinggian, mereka meletakkan balok langsung di Volma-Montazh. Dengan menempelkan pelat ke balok ini, Anda dapat melewatinya dengan jaring dan menutupinya dengan dempul.
Baris terakhir biasanya ditempatkan secara vertikal. Ini penting untuk mengurangi volume trim. Pendekatan ini dipraktikkan dalam kasus di mana ketinggian memungkinkan Anda untuk meletakkan ubin yang kokoh. Kesenjangan tambahan adalah 2-3 cm. Plester dapat digunakan untuk menutupi busa pemasangan. Pertama, sejumlah kecil campuran dioleskan ke permukaan pelat di satu sisi. Maka Anda harus menunggu pengaturan solusi. Saat mengeras, bagian tengah zona dari kompor ke langit-langit berbusa.
Pada saat yang sama, mereka meninggalkan tempat di mana plester dapat diterapkan di sisi lain. Segera setelah busa mengeras, area yang tersisa selesai dengan plester.
Di video berikutnya, Anda akan menemukan teknologi pemasangan pelat lidah dan alur Volma.
Komentar berhasil dikirim.