Semua tentang pelat tahan kelembaban lidah-dan-alur

Membuat pembangunan kembali di apartemen atau rumah, Anda harus memasang partisi tambahan. Dan di sini ada masalah besar dengan pilihan bahan yang memenuhi persyaratan teknis dinding baru. Itu harus memiliki daya dukung beban, kuat, andal, dan membawa beban berlebih.

Kriteria pemilihan penting lainnya adalah kemudahan pemasangan. Cukup sering, perbaikan rumah dilakukan sendiri, jadi penting bagi pembangun yang tidak berpengalaman bahwa bahannya mudah dibentuk dan mudah dipasang. Semua kriteria di atas dipenuhi oleh pelat lidah-dan-alur.

Pelat lidah-dan-alur, atau, sebagaimana disebut singkatnya, GWP, adalah bahan dinding yang digunakan untuk meletakkan partisi penahan beban di dalam ruangan. Ciri khas pelat ini adalah adanya bagian yang menonjol dan tenggelam, yang berfungsi sebagai elemen yang andal untuk memasang pelat partisi.

Dalam konstruksi, pelat lidah-dan-alur diberi perhatian khusus, karena bahan ini memiliki sejumlah keunggulan signifikan:

• kecepatan instalasi;
• jumlah minimum lem yang dikonsumsi untuk memperbaiki pelat;
• permukaan PGP tidak memerlukan aplikasi plester;
• keramahan lingkungan;
• tahan api;
• isolasi termal tingkat tinggi;
• kedap suara yang sangat baik.

Namun terlepas dari kelebihan yang disajikan, materi GWP memiliki beberapa kelemahan:

• tingkat higroskopisitas yang tinggi membatasi penggunaan GWP di ruangan dengan kelembaban tinggi;
• Partisi yang dipasang oleh GWP memiliki batasan berat peralatan yang terpasang;
• dengan penurunan bangunan dan bahkan seismisitas minimal, ada kemungkinan retak dan deformasi blok.

Namun, pabrikan modern, menyadari bahwa partisi diperlukan di ruangan dengan tingkat kelembaban tinggi, telah mengembangkan blok lidah dan alur yang tahan air.

Menurut persyaratan standar antarnegara bagian, setiap pelat lidah-dan-alur harus memiliki dimensi yang jelas:

• 667×500mm;
• 660x500mm;
• 900×300mm.

Ketebalan balok berkisar antara 80-100 mm. Dimensi yang paling umum adalah 667x500x80 mm. Adapun kepadatan, indikator ini sepenuhnya tergantung pada bahan yang digunakan dalam pembuatan. Dengan demikian, ternyata tingkat kerapatan balok gipsum adalah 1050-1300 kg / m³, dan untuk silikat indikator minimumnya adalah 1870 kg / m³.

Dengan persyaratan standar negara bagian yang dinyatakan, pelat lidah dan alur berbeda dalam beberapa parameter. Pertama dan terpenting adalah komposisi.

• Papan gipsum dibuat dengan cetakan injeksi. Mereka mengandung gipsum dan plasticizer. Menurut spesifikasi teknis, tingkat isolasi termal blok gipsum sangat tinggi. Tebal pelat 8 cm sama dengan dinding yang dilapisi beton setebal 4 cm.
• Papan silikat terbuat dari pasir kuarsa, kapur dan air. Karakteristik teknis mereka serupa dalam hampir semua hal dengan balok gipsum.

Sampai saat ini, blok yang diproduksi oleh PGP dibagi menurut jenis pengencang. Alur/lidah dapat berbentuk persegi panjang atau trapesium. Tidak ada perbedaan antara kekuatan pengencang. Pertanyaan pilihan melibatkan kenyamanan pemasangan untuk master itu sendiri.

Di pasar konstruksi, Anda dapat menemukan beberapa jenis pelat lidah dan alur.

• Standar. Mereka digunakan di kamar dengan tingkat kelembaban rendah. Tetapi pada saat yang sama, ketinggian dinding ruangan tidak boleh lebih dari 4,2 m.
• terhidrofobisasi. Nama yang lebih mudah dipahami adalah tahan lembab. Komposisi pelat ini mengandung aditif anti air khusus. Anda dapat menentukan bahwa ini adalah pelat hidrofobik dengan warna kehijauan.
• Shungite. Pelat ini seharusnya digunakan di ruangan di mana banyak perangkat dengan radiasi elektromagnetik dipasang. Komposisi pelat tersebut mengandung batu bara, itulah sebabnya mereka memiliki warna hitam.

Juga, blok lidah-dan-alur diproduksi dalam bentuk struktur berongga dan padat. Lembaran berongga digunakan untuk membuat partisi di lingkungan rumah. Blok padat - untuk memasang dinding di bangunan industri dan publik.

Sampai saat ini, blok gipsum lidah-dan-alur adalah bahan yang paling populer.Ini digunakan tidak hanya untuk pembuatan dan rekonstruksi bangunan publik, tetapi juga untuk perbaikan rumah dengan ide pembangunan kembali. Di pasar konstruksi, Anda dapat menemukan pelat lidah-dan-alur dari produsen dalam dan luar negeri.

Perusahaan "Volma" yang cukup besar dan sangat terkenal bergerak dalam produksi blok GWP padat dan beronggadengan karakteristik normal dan tahan kelembaban. Anda dapat menemukan produknya di pasar Rusia dan di negara-negara serikat pabean. Banyak pembangun memberikan preferensi mereka pada pelat Volma, karena mereka dibedakan oleh peningkatan kekuatan dan kemudahan pemasangan.

Dikenal luas dalam industri konstruksi adalah pabrik gypsum Peshelan. Dia terlibat dalam pembuatan blok PWP dari gipsum yang ditambang di tambangnya sendiri. Produk jadi pabrik dipasok ke hampir semua wilayah Federasi Rusia, serta ke pasar negara-negara tetangga. Pabrik Gypsum Peshelan menawarkan pelanggannya tidak hanya papan biasa dan terhidrofobik, tetapi pabrikan memproduksi panel lidah-dan-alur shungite yang menyerap radiasi elektromagnetik.

Sampai saat ini, blok GWP padat dan berongga banyak digunakan dalam industri konstruksi. Fitur yang membedakan mereka adalah kemudahan instalasi. Tentu saja, akan lebih mudah untuk mengundang tukang batu spesialis yang akan menaikkan partisi dalam waktu singkat, atau Anda dapat melakukan pemasangan pelat sendiri. Hal utama adalah mengetahui persyaratan umum untuk bekerja dengan papan GWP:

• pemasangan pelat harus dilakukan sebelum dimulainya pekerjaan finishing;
• suhu di dalam ruangan harus lebih dari 5 derajat Celcius;
• sebelum meletakkan pelat, mereka harus diperlakukan dengan primer.

Untuk memulai proses instalasi, Anda perlu menyiapkan beberapa alat dan bahan:

• pelat GWP;
• campuran perekat;
• primer;
• kurung untuk memasang partisi ke langit-langit dan lantai;
• sekrup self-tapping;
• kape;
• tingkat;
• wadah untuk mencampur komposisi perekat;
• gergaji besi;
• mengebor;
• Obeng.

Sekarang Anda dapat melanjutkan ke langkah persiapan pemasangan partisi. Pertama-tama, dinding pemisah ditandai di lantai. Untuk melakukan ini, penutup lantai harus dibersihkan dari debu, dirawat dengan primer. Batas partisi diterapkan dengan pensil atau spidol. Pada ketinggian 30 cm dari samping, perlu untuk menarik benang kuat yang akan menunjukkan batas-batas pemasangan baris pertama pelat.

Langkah selanjutnya adalah menyiapkan solusi. Campuran perekat disajikan dalam bentuk kering. Oleh karena itu, itu harus diencerkan dengan air dalam proporsi yang ditunjukkan pada paket. Campuran berbasis gipsum lebih cepat mengeras. Karena itu, perlu untuk menguleninya dalam jumlah kecil. Sejumlah kecil perekat diterapkan pada dasar pelat dan bagian dinding yang berdampingan. Pelat dipasang pada mortar dengan punggungan ke atas dan ditekan dengan kuat ke penutup lantai dan dinding. Horizontalness diperiksa oleh level. Komposisi perekat diterapkan ke sisi ujung blok, yang dirancang untuk memperbaiki blok berikutnya.

Setelah memasang baris pertama pelat, Anda dapat melanjutkan ke yang kedua. Proses pemasangan dalam hal ini sedikit mirip dengan batu bata, di mana ligasi jahitan sambungan diterapkan.Dengan demikian, baris kedua dibuat dengan sambungan offset dari sambungan pelat pasangan bata. Untuk memperkuat partisi, perlu untuk memperbaiki sudut atau braket logam di persimpangan pelat dengan dinding dan lantai. Pengencang dipasang menggunakan sekrup self-tapping.

Menurut skema serupa, seluruh partisi ditata. Penting untuk mengetahui seluk-beluk menutup celah antara dinding rakitan dan langit-langit. Jelas ada jurang pemisah di antara mereka.

Di video berikutnya, pemasangan dinding dan partisi dari pelat lidah-dan-alur sendiri menunggu Anda.