Polystyrene yang diperluas: keuntungan dan kehalusan menggunakan bahan

Ada banyak persyaratan untuk bahan bangunan. Seringkali mereka kontradiktif dan tidak ada hubungannya dengan kenyataan: kualitas tinggi dan harga rendah, kekuatan dan ringan, hasil profesional dalam menyelesaikan tugas-tugas yang terfokus secara sempit dan keserbagunaan. Namun, beberapa bahan memenuhi semua persyaratan. Diantaranya adalah busa polystyrene. Setelah mempelajari kelebihan dan seluk-beluk penggunaannya, Anda dapat berhasil menerapkan materi untuk menyelesaikan berbagai masalah konstruksi.

Polystyrene yang diperluas adalah bahan bangunan generasi terbaru. Dalam produksinya, teknologi inovatif digunakan, sehingga sulit untuk menebak pendahulunya. Dan polystyrene yang diperluas "berevolusi" dari polystyrene yang akrab bagi semua orang - bahan yang melindungi peralatan rumah tangga dari kerusakan selama transportasi.

Sifat utama busa - ringan dan struktur seluler - telah dipertahankan. Di dalam papan polystyrene ada sejumlah besar butiran berisi udara. Kontennya mencapai 98%. Karena gelembung udara, bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang sangat dihargai dalam konstruksi.

Uap digunakan dalam produksi busa. Hal ini membuat material berpori, granular dan rapuh. Busa polistiren yang diperluas dengan karbon dioksida, sehingga karakteristiknya telah ditingkatkan. Ini dibedakan oleh:

• kepadatan tinggi per meter kubik;
• struktur kurang berpori;
• penampilan dan struktur pada potongan;
• harga yang lebih tinggi.

Polystyrene berbusa (diekstrusi) melewati delapan tahap produksi:

1. Zat pemadam kebakaran - penghambat api ditambahkan ke bahan baku. Juga dalam kursus adalah pewarna, plasticizer, clarifiers.
2. Komposisi yang telah selesai dimuat ke dalam peralatan pra-busa.
3. Ada pembusaan primer dan "pematangan" massa.
4. "Sintering" dan pencetakan. Molekul bahan baku saling menempel, membentuk ikatan yang kuat.
5. Pemrosesan pada peralatan khusus, yang diperlukan untuk memberi zat sifat uniknya.
6. Pembusaan akhir zat dan pendinginan.
7. Substansi distabilkan dan permukaannya dipoles hingga halus.
8. Mengiris dan menyortir.

Polystyrene yang diekstrusi memiliki kelebihan dan kekurangan sebagai bahan bangunan.

Kelebihan:

• Cakupan yang luas. Ini digunakan untuk pekerjaan di dalam dan di luar ruangan pada berbagai permukaan: lantai, dinding, langit-langit, sebagai bahan isolasi, pengemasan dan dekoratif. Selain industri konstruksi, penggunaannya umum dalam produksi mainan, perlengkapan rumah tangga, peralatan rumah tangga, industri militer dan medis.
• Konduktivitas termal rendah. Karena sifat ini, polystyrene sering berfungsi sebagai bahan isolasi panas. Ini mencegah kehilangan panas di dalam ruangan, yang mempengaruhi biaya pemanasan.Semakin baik insulasi, semakin murah untuk memanaskan rumah.
• Koefisien permeabilitas kelembaban rendah. Di dalam bahan ada butiran tertutup di mana jumlah minimum air menembus. Ini sangat kecil sehingga tidak dapat menghancurkan struktur material dan mempengaruhi kualitas isolasinya.

• Meningkatkan insulasi suara di dalam ruangan. Untuk mencapai efek maksimal, Anda perlu menggabungkannya dengan bahan lain, namun, di ruangan di mana masalahnya tidak diucapkan, itu sudah cukup.
• Mudah dipotong. Selama proses pemasangan, Anda dapat membagi pelat menjadi beberapa bagian. Potongannya akan menjadi rata, tidak akan hancur. Ini adalah ciri dari bahan berkualitas.
• Memiliki bobot yang relatif kecil. Sepasang tangan sudah cukup untuk bekerja dengan bahan. Selain itu, keuntungan dari bobot yang ringan adalah bahwa selubung polistiren tidak memberikan banyak tekanan pada dinding atau langit-langit di dalam ruangan.
• Baru dipasang. Untuk menyelesaikan dinding, lantai atau langit-langit, keterampilan khusus tidak diperlukan.
• Tahan terhadap banyak bahan kimia.

• Tidak peka terhadap efek organisme hidup. Artinya, jamur tidak terbentuk di atasnya, serangga dan hewan pengerat tidak merusaknya.
• Karena struktur internalnya, itu termasuk bahan "bernapas". Ini penting saat mendekorasi dinding, karena kondensasi tidak terbentuk.
• Meratakan permukaan kerja apa pun. Lapisan dekoratif ditempatkan dengan baik di atas.
• Pelat polistiren dapat direkatkan langsung ke dinding bangunan (atau permukaan lain), tanpa memasang peti untuk ini. Ini mengurangi waktu dan biaya keuangan untuk pekerjaan perbaikan dan terkadang menyederhanakannya.
• Kehidupan pelayanan minimum adalah 15-20 tahun.
• Biaya finishing rendah per meter persegi.

Minus:

• Pemanasan area dinding, langit-langit atau lantai yang luas akan memakan biaya bahkan dengan biaya material yang kecil per meter persegi.
• Untuk kekencangan hasil akhir yang maksimal, bahan tambahan dalam bentuk pita konstruksi dan sealant mungkin diperlukan.
• Kelongsong styrofoam tidak mengatur suhu ruangan dengan sendirinya. Ini bekerja berdasarkan prinsip termos: membuat Anda tetap hangat di musim dingin, membuat Anda tetap sejuk di musim panas. Jika termoregulasi tidak dikonfigurasi dengan baik di dalam ruangan, maka efektivitas polistiren adalah nol.
• Terlepas dari kemampuan "bernapas" bahan, dengan selubung rumah yang terus menerus dengan busa polistiren, ventilasi diperlukan.

• Bahannya takut radiasi ultraviolet. Di bawah pengaruh sinar matahari, ikatan internal dalam struktur zat dihancurkan, dan kondisi alam mempercepat penghancuran polistiren yang diekstrusi.
• Beberapa jenis cat, zat berbasis minyak bumi, aseton, bensin, minyak tanah, resin epoksi merusak busa polistiren.
• Lapisan dekoratif di atas polistiren yang diperluas diperlukan untuk menutup semua jahitan dan melindunginya dari sinar matahari.
• Kepadatan bahan lebih besar dibandingkan dengan polistirena, tetapi busa polistiren kalah dengan bahan lain sesuai dengan kriteria ini. Ini lebih cocok untuk menyelesaikan langit-langit dan dinding, dan di bawah penutup lantai menyusut dengan aksi mekanis titik konstan (berjalan, menata ulang furnitur).

Untuk mematuhi kode bangunan, karakteristik teknis material itu penting. Ini termasuk: merek, dimensi keseluruhan lembaran, konduktivitas termal, koefisien penyerapan kelembaban, sifat mudah terbakar menurut kelas keselamatan kebakaran, kekuatan, masa pakai, metode penyimpanan.Karakteristik teknis yang tidak terlalu penting termasuk warna dan tekstur pelat.

Dimensi lembaran (pelat) polistiren yang diperluas dihitung menurut tiga parameter: panjang, lebar, tinggi. Dua indikator pertama adalah sama jika pelatnya persegi.

Dimensi standar pelat adalah lebar 100 cm dan panjang 200 cm untuk bahan lembaran, 100x100 untuk pelat. Dengan parameter seperti itu, GOST memungkinkan ukuran lebih besar atau lebih kecil dari norma sebesar 1-10 mm. Ukuran non-standar, tetapi populer - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Bahannya mudah dipotong, jadi Anda bisa mengatur sendiri parameternya sesuai kebutuhan. Penyimpangan yang diizinkan dari norma lembaran non-standar - hingga 5 mm.

Untuk ketebalan, indikator ini lebih ketat, karena ketebalan adalah kriteria utama untuk memilih busa polistiren. Ini adalah variabel untuk berbagai jenis pekerjaan perbaikan dan konstruksi. Nilai minimum: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimum - 500 mm. Biasanya 50-100 mm sudah cukup, tetapi berdasarkan permintaan, beberapa pabrikan dapat memproduksi sejumlah pelat dengan ketebalan non-standar. Menurut kode bangunan untuk sebagian besar wilayah Rusia, ketebalan insulasi polistiren yang diperlukan setidaknya 10-12 cm.

Konduktivitas termal adalah salah satu indikator terpenting. Hal ini ditentukan oleh ketebalan celah udara di dalam pelat material, karena sambungan udaralah yang membuatnya mampu menahan panas di dalam ruangan. Ini diukur dalam watt per meter persegi dan per Kelvin. Semakin dekat indikatornya dengan satu, semakin rendah kemampuannya untuk menahan panas di dalam ruangan.

Untuk pelat dengan ketebalan dan kepadatan yang berbeda, indeks konduktivitas termal bervariasi antara 0,03-0,05 W/sq. m per Kelvin.

Beberapa produsen menggunakan aditif grafit.Mereka menstabilkan konduktivitas termal sedemikian rupa sehingga kepadatan tidak lagi berperan.

Contoh yang baik dari efektivitas polistiren yang diperluas adalah perbandingan dengan wol mineral. Sifat insulasi termal wol mineral dianggap baik, sedangkan insulasi termal polistiren 10 cm memberikan hasil yang sama dengan lapisan wol mineral 25-30 cm.

Diukur dalam kg/sq. m. Untuk berbagai jenis polystyrene dapat bervariasi sebanyak 5 kali. Jadi, polistiren yang diekstrusi memiliki kepadatan 30, 33, 35, 50 kg / sq. m, dan tahan benturan - 100-150 kg / sq. m. Semakin tinggi densitas, semakin baik kinerja material.

Praktis tidak mungkin untuk mengukur parameter kekuatan suatu material sendiri. Anda perlu memperhatikan data bersertifikat. Kuat tekan normal adalah dari 0,2 hingga 0,4 MPa. Norma untuk menekuk adalah 0,4-0,7 MPa.

Pabrikan sering mengklaim bahwa penyerapan air bahan adalah nol. Pada kenyataannya, ini tidak terjadi, ia menyerap hingga 6% dari kelembaban yang jatuh di atasnya selama presipitasi dan mencuci fasad. Sifat mudah terbakar dari polystyrene yang diperluas juga dianggap kontroversial. Di satu sisi, penambahan pyrene membuat material tahan api, di sisi lain, bukan berarti api padam ketika berbenturan dengan material.

Polystyrene meleleh cukup cepat. Pada saat yang sama, bahan berkualitas tinggi tidak mengeluarkan asap tajam, dan pencairan berhenti 3 detik setelah api padam. Artinya, bahan lain tidak dapat menyala dari polystyrene yang diperluas, tetapi mendukung pembakaran. Merek yang berbeda diberi kelas dari K4 hingga K1. Bahan kelas K0 dianggap yang paling aman, tetapi busa polistiren bukan salah satunya.

Parameter penting lainnya:

• Permeabilitas uap. Untuk berbagai jenis polistiren, indikator ini adalah 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• berat. Mulai dari 10 kg per meter kubik.
• Kisaran suhu penggunaan: ambang suhu bawah -100, atas +150.
• Kehidupan pelayanan: setidaknya 15 tahun.
• Isolasi kebisingan - 10-20 dB.
• Metode penyimpanan: dalam kemasan tertutup, jauh dari sinar matahari dan kelembaban.
• Grade: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Semakin tinggi grade, semakin baik dan semakin mahal materialnya.
• Warna. Warna yang paling umum adalah putih, wortel, biru.

Polystyrene dibagi menjadi varietas sesuai dengan empat kriteria utama: struktur, metode produksi, tujuan, ruang lingkup.

Struktur membedakan busa polistiren atactic, isotactic, syndiotactic.

Tidak masuk akal untuk mempelajari formula struktural zat yang kompleks. Untuk pembeli, hanya penting untuk mengetahui bahwa tipe pertama adalah yang paling produktif dan banyak digunakan dalam konstruksi pribadi dan skala besar, yang kedua adalah yang paling tahan lama, padat dan tahan api dan dapat digunakan di ruangan dengan peningkatan keselamatan kebakaran. persyaratan, dan tipe ketiga bersifat universal karena stabilitas kimia, kepadatan dan ketahanan panasnya. Itu tidak hanya dapat dipasang di semua jenis ruangan, tetapi juga dilapisi di atasnya dengan semua jenis cat dan pernis.

Menurut metode perolehan, ada lebih banyak jenis polistiren. Yang paling umum adalah busa polistiren yang diekstrusi, karena memiliki semua kualitas yang diperlukan untuk konstruksi. Tetapi ada cara lain untuk memproduksi. Perubahan beberapa tahapan dan komposisi bahan baku memungkinkan diperolehnya bahan dengan karakteristik yang berbeda.Beberapa kurang padat, tetapi mudah terbakar, yang lain paling tahan lama dan tahan api, yang lain tidak takut kelembaban, dan yang keempat menggabungkan semua kualitas terbaik.

Ada delapan cara secara total, dua di antaranya sudah ketinggalan zaman. Selama hampir satu abad sejarah polistiren dan turunannya, metode emulsi dan suspensi telah kehilangan relevansinya.

Dalam kondisi modern diproduksi:

• Busa polistiren yang diekstrusi. Bahan busa dengan butiran kecil yang seragam. Alih-alih fenol berbahaya, karbon dioksida digunakan.
• ekstrusi. Hampir sama dengan ekstrusi, tetapi digunakan terutama dalam industri makanan (pengemasan), oleh karena itu, di antara sifat-sifatnya, keramahan lingkungan lebih penting daripada kekuatan.
• Tekan. Ini mengalami prosedur pengepresan tambahan, oleh karena itu dianggap lebih tahan lama dan tahan terhadap tekanan mekanis.

• Bespressova. Campuran mendingin dan mengeras dengan sendirinya di dalam cetakan khusus. Pada output, produk memiliki ukuran dan geometri yang nyaman untuk dipotong. Prosedurnya tidak memerlukan intervensi (penekanan), sehingga lebih murah daripada pengepresan.
• Memblokir. Produk yang diperoleh dengan konversi (beberapa siklus pemrosesan pada tahap yang sama) dicirikan oleh keramahan lingkungan yang tinggi dan kualitas setinggi mungkin.
• Autoklaf. Jenis bahan yang diekstrusi. Praktis tidak berbeda dalam sifat, hanya peralatan lain yang digunakan untuk berbusa dan "memanggang".

Dengan janji temu, polystyrene yang diperluas juga berbeda. Polistiren serba guna yang murah, tetapi berkualitas tinggi telah tersebar luas.Itu tidak berbeda dalam stabilitas dan kepadatan mekanis, dianggap rapuh, memiliki kelas keselamatan kebakaran terkecil. Namun, bahannya kaku dan mempertahankan bentuknya, yang memungkinkan untuk digunakan dalam kasus di mana tidak akan dikenakan beban mekanis: pencahayaan, iklan luar ruang, dekorasi.

Untuk tugas yang lebih kompleks, busa polistiren tahan benturan digunakan. Selain fakta bahwa bahannya kurang rapuh dan tidak mudah terbakar, bahan ini mengandung zat yang bertanggung jawab untuk ketahanan UV dan pigmen warna. Stabilisator UV melindungi struktur dari kehancuran, dan warna dari memudar dan menguning.

Pelat busa polistiren tahan benturan memiliki permukaan tekstur yang berbeda: halus, bergelombang, matte atau mengkilap, reflektif dan menyebarkan cahaya.

Secara terpisah, perlu diperhatikan busa polystyrene foil tahan benturan. Ini telah meningkatkan ketahanan beku dan lebih efektif sebagai pemanas. Ini juga digunakan dalam pembuatan peralatan pendingin, karena "sifat termos" (menjaga suhu di dalam objek) lebih tinggi daripada jenis lainnya. Polystyrene tahan benturan digunakan di banyak bidang: produksi mainan, piring, peralatan rumah tangga, dan bahan finishing.

Kategorisasi busa polistiren berdasarkan aplikasi lebih luas. Ada beberapa bidang: untuk industri makanan dan non-makanan, untuk hasil akhir yang kasar dan dekoratif, untuk pekerjaan interior dan eksterior.

Untuk produk industri makanan (kotak makan siang, wadah, substrat, peralatan makan sekali pakai), digunakan polistiren dengan aditif ramah lingkungan.Bahan baku serupa digunakan dalam produksi industri non-makanan (mainan anak-anak, lemari es, wadah termal). Dalam pembuatan mainan, lebih banyak pewarna dan komponen ditambahkan yang bertanggung jawab atas kekuatan produk.

Hasil akhir yang kasar bisa internal dan eksternal. Dalam semua kasus, polystyrene digunakan untuk mencegah kehilangan panas dan / atau meningkatkan insulasi suara di dalam ruangan. Lebih jarang digunakan untuk meratakan permukaan kerja.

Polystyrene di dalam ruangan digunakan dalam pekerjaan perbaikan dan konstruksi untuk menutupi berbagai permukaan.

Di daerah pemukiman:

• Untuk lantai. Pelat polystyrene dipasang di seluruh permukaan subfloor ketika ada kebutuhan untuk mengisolasi screed mengambang atau kering. Untuk ini, bahannya cukup rata dan padat, berkontribusi pada insulasi panas dan suara. Anda harus memilih pelat yang kuat dan padat yang dapat menahan banyak berat per meter kubik persegi dan memiliki kekuatan tekan maksimum. Keuntungan menggunakan papan busa polystyrene untuk memasang screed adalah bahan ini tidak memberikan beban besar di langit-langit seperti screed monolitik. Sebenarnya untuk bangunan lama dengan langit-langit yang lemah dan untuk alas dengan penyerapan air yang tinggi, di mana sulit untuk menuangkan screed monolitik (dalam balok atau rumah kayu).

Polystyrene juga menyediakan permukaan yang rata sempurna untuk memasang lantai. Ini adalah substrat tahan air untuk laminasi, parket, dan jenis mantel keras lainnya.

• Untuk plafon. Sifat-sifat seperti kepadatan, kekuatan, bobot yang ringan dan bentuk yang nyaman membuat bahan ini cocok untuk plafon kedap suara. Di bawahnya, peti bingkai tidak diperlukan, bahan dapat langsung direkatkan ke lem, dan rongga dapat diisi dengan sealant non-pengerasan. Dua lapisan pelat yang dipasang berdampingan akan memberikan hasil nyata dalam memerangi kebisingan asing di apartemen. Lebih mudah untuk memasang plafon gantung atau merekatkan ubin dekoratif di atas bantal kedap suara yang halus. Ubin, pada gilirannya, juga merupakan turunan dari poliuretan dengan lapisan dekoratif.

• untuk dinding. Dalam dekorasi permukaan vertikal di dalam ruangan, poliuretan jarang digunakan. Kesalahan selama pemasangan mengarah pada fakta bahwa efisiensi berkurang menjadi nol, dan ruangan kehilangan volume tidak hanya secara visual - area ruangan yang dapat digunakan juga menderita. Namun, terkadang poliuretan digunakan untuk pelapis dinding interior untuk meratakannya atau untuk membangun partisi cahaya di dalam ruangan dan membaginya menjadi dua.

• untuk atap. Di sini kita berbicara tentang isolasi atap dari dalam. Opsi ini relevan untuk tempat tinggal di loteng dan untuk isolasi termal loteng di kamar mandi. Polystyrene yang diperluas secara bersamaan menahan panas, mencegah kondensasi dan membutuhkan upaya anti air yang minimal. Pilihan terbaik untuk menyelesaikan loteng adalah foil polystyrene.
• Untuk pipa. Pipa dan riser dari berbagai komunikasi dilindungi dari pembekuan dengan bantuan polystyrene lembaran foil dengan ketebalan kecil. Teknik yang sama membantu meningkatkan insulasi suara.

Dalam beberapa kasus, polystyrene digunakan untuk membuat dekorasi di interior tempat tinggal.Ubin, alas langit-langit, mawar dekoratif, cetakan, portal palsu untuk perapian dibuat darinya.

Di ruang depan dan ruang utilitas (di perbatasan rumah jalanan):

• untuk balkon atau loggia;
• untuk beranda dan teras;
• untuk ruang bawah tanah.

Dalam semua kasus, busa polistiren diperluas tahan beku digunakan, yang mencegah kehilangan panas yang berlebihan dan tidak memungkinkan ruangan menjadi terlalu panas dalam cuaca panas.

Sedangkan untuk lapisan luar dengan polystyrene, bisa juga kasar dan dekoratif. Draft digunakan untuk pondasi, fasad dan pembuatan bekisting tetap. Dekoratif - hanya untuk mendekorasi fasad.

Isolasi pondasi dari luar melindunginya dari pembekuan, retak dan sebagian dari air tanah. Polystyrene mengambil alih dampak dari faktor-faktor ini, yang secara signifikan mengurangi masa pakainya. Lebih masuk akal untuk memasang pelat dari dalam (jika fondasinya strip), sehingga akan bertahan lebih lama.

Selubung fasad tempat tinggal dan non-perumahan menggunakan polystyrene untuk meningkatkan insulasi termal dimungkinkan dalam tiga cara:

1. Pemasangan pada bingkai atau hiasan dinding tanpa bingkai di luar ruangan. Ini memungkinkan untuk mengatur waterproofing dan penghalang uap secara kompeten, jika perlu, mengurangi kehilangan panas, dan meningkatkan insulasi suara. Kelongsong seperti itu dapat dibongkar saat memperbaiki fasad.
2. Batu sumur, yang dilakukan bersamaan dengan pemasangan dinding bangunan. Polystyrene dalam hal ini "dibenamkan" ke dalam dinding bata atau balok dan berfungsi sebagai lapisan insulasi panas.
3. Selubung dekoratif dan isolasi panas secara bersamaan. Dimungkinkan saat menggunakan panel SIP dan panel dekoratif berventilasi untuk fasad.Di luar, panel terbuat dari polimer, dan di dalamnya ada lapisan polistiren yang tebal. Struktur dipasang di peti. Hasilnya adalah hasil akhir dua-dalam-satu yang indah, berkualitas tinggi, dan efisien.

Secara terpisah, perlu dicatat kemungkinan kelongsong eksternal bangunan menggunakan polystyrene. Pertama, dapat dicelup dan dijahit dengan nyaman. Dan kedua, elemen dekoratif fasad dibuat dari bahan ini: cornice, kolom dan pilaster, platina, panel termal, figur 3-D. Semua elemen terlihat rapi dan realistis, dan berkali-kali lebih murah daripada analog yang terbuat dari gipsum, batu, dan kayu.

Produksi polystyrene dimulai pada awal abad terakhir dan berkembang dengan pesat hingga hari ini, sehingga pasar menghadirkan produk dari banyak perusahaan kompetitif. Umpan balik dari para profesional dan pengguna biasa membantu mengidentifikasi pemimpin di antara mereka.

Ursa adalah satu-satunya produsen yang, secara hukum, memberikan jaminan untuk produk hingga 50 tahun. Jika selama periode ini terjadi perubahan negatif pada material, yang dicatat dalam kondisi garansi, perusahaan akan mengganti kerugian tersebut.

Ursa polystyrene dipilih karena fakta bahwa dengan harga terjangkau Anda dapat membeli produk yang memenuhi semua persyaratan teknis untuk dekorasi eksterior dan interior. Ini tahan kelembaban, kekuatan tinggi, tidak membeku, hanya menyerap 1-3% kelembaban, mudah dipotong dan mudah dipasang. Produksinya hanya menggunakan gas alam dan material yang memenuhi standar Eropa. Hal ini membuat polystyrene aman bagi manusia dan lingkungan.

Knauf adalah raksasa manufaktur Jerman yang memproduksi produk untuk semua jenis pekerjaan finishing.Sering muncul dalam daftar pemimpin pasar karena kualitas dan jaminan yang tinggi secara konsisten. Polystyrene yang diperluas tugas berat digunakan dalam segala hal mulai dari industri makanan hingga obat-obatan. Dia bahkan dipercaya dengan dekorasi tempat kota dan tempat umum.

Di wilayah Federasi Rusia, Knauf polystyrene secara aktif digunakan dalam perbaikan dan pembangunan stasiun metro Moskow.

Produk-produk dari pabrikan ini berbeda dalam harga di atas rata-rata, tetapi sepenuhnya membenarkan dirinya sendiri.

Tiga teratas ditutup oleh bahan isolasi panas universal dari perusahaan "TeknoNIKOL". Teknologi inovatif, efektivitas biaya dan kualitas tinggi digabungkan dalam lini produk XPS. Pabrikannya dalam negeri, sehingga produk tersedia di segmen harga minimum.

Juga di antara merek-merek populer adalah "Penoplex" dan "Lapisan elit".

Agar polystyrene yang diperluas dapat berfungsi untuk waktu yang lama dan mengatasi fungsinya, penting untuk memilih bahan yang tepat dan memperbaikinya pada permukaan kerja dengan kualitas tinggi.

Untuk pengikatan, disarankan untuk menggunakan lem khusus. Itu tidak mengandung aseton, resin dan produk minyak bumi yang menimbulkan korosi pada material.

Saat memilih polystyrene, produsen disarankan untuk mempertimbangkan beberapa faktor: merek, kepadatan, berat, kekuatan. Semakin tinggi indikator ini, semakin baik materinya. Tetapi dengan sifat mudah terbakar dan konduktivitas termal, kebalikannya benar - semakin dekat indikator ke nol, semakin baik kinerja material dalam operasi.

Anda perlu memeriksa data ini dalam dokumen yang menyertainya, jika tidak, ada risiko tinggi untuk mendapatkan yang palsu.

Tanpa mempelajari sertifikat, Anda dapat memeriksa kualitasnya dengan sedikit trik.Anda perlu memecahkan sepotong busa polistiren dari lembaran padat dan melihat potongannya: jika rata, dan sel-selnya kecil dan ukurannya sama, bahannya padat. Polystyrene berkualitas buruk hancur dan menunjukkan sel-sel besar saat pecah.

Lihat video berikut untuk mengetahui manfaat dari polystyrene yang diperluas.