Semua tentang balok beton

Blok beton pasir - dinding padat dan berlubang, 200 × 200 × 400 dan ukuran lainnya - banyak digunakan sebagai bahan dalam konstruksi bertingkat rendah dan komersial. Bobotnya memungkinkan untuk tidak menambah beban pada fondasi terlalu banyak. Perlu mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana blok beton pasir dipilih dan diletakkan, tentang kelebihan dan kekurangannya, sebelum memilih bahan bangunan ini untuk bekerja.

Blok beton pasir termasuk dalam kategori bahan bangunan cetakan dengan parameter dan karakteristik geometris yang jelas. Mereka memiliki banyak keunggulan yang menentukan pilihan pembangun yang mendukung jenis batu buatan khusus ini.

Kami daftar keuntungan yang jelas.

1. Tahan kelembaban. Ini memungkinkan Anda untuk menjamin keamanan struktur dari pengaruh faktor eksternal.
2. Karakteristik kekuatan yang sangat baik. Ini berlaku bahkan untuk blok bangunan. Selain itu, produk beton pasir yang ditingkatkan yang diperkuat dengan serat polipropilen atau fiberglass juga dijual.
3. Seumur hidup. Pabrikan menjamin pelestarian karakteristik material selama 60-100 tahun sejak tanggal rilisnya.
4. Sifat isolasi panas dan kedap suara. Mereka lebih tinggi untuk opsi berongga, monolitik dalam indikator ini cukup sebanding dengan beton biasa. Saat memilih opsi yang tepat, penting untuk menemukan kompromi antara sifat insulasi termal material dan karakteristik kekuatannya. Selain itu, blok berongga memiliki kemampuan penyerapan suara yang lebih baik.
5. stabilitas biologis. Produk beton pasir tidak mengalami kerusakan di bawah pengaruh jamur, jamur.
6. Tahan api. Setelah kontak dengan nyala api terbuka, material mempertahankan sifat-sifatnya selama 10 jam.
7. Keamanan lingkungan. Blok pasir tidak menggunakan komponen yang berdampak negatif terhadap lingkungan. Selama operasi, desain tetap sepenuhnya aman untuk kesehatan.
8. Manfaat ekonomi. Konstruksi balok pasir selama konstruksi biayanya 2-3 kali lebih murah daripada pasangan bata.

Seperti bahan lainnya, balok pasir juga memiliki kelemahan tertentu. Blok cukup berat. - ini dapat mempersulit proses pasangan bata, mempengaruhi beban desain yang diberikan pada permukaan pondasi. Blok tidak mengandung pengisi berpori, sehingga mereka menahan panas lebih buruk daripada beton tanah liat yang diperluas. Ketika digunakan dalam konstruksi perumahan, isolasi termal tambahan akan diperlukan.

Permeabilitas uap rendah. Ini mempengaruhi sirkulasi udara di dalam ruangan. Dengan tidak adanya ventilasi yang terorganisir dengan baik di dalam ruangan, itu akan menjadi pengap, kelembaban akan mulai menumpuk, dan iklim mikro akan memburuk.

Blok beton pasir adalah material yang terbuat dari campuran semen, pasir dan air. Selain itu, komposisi dapat mencakup bahan tambahan yang memodifikasinya, memberikan plastisitas campuran yang lebih besar. Produksi dilakukan dengan vibropressing solusi. Tergantung pada apakah beton pasir dimaksudkan untuk dinding atau pondasi peletakan, itu dibuat berongga atau padat.

Berat produk tergantung pada ukuran dan komposisinya. Rata-rata, batu buatan yang dicetak memiliki massa satu elemen 23 kg. Ukuran blok standar adalah:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400mm;
• 100x200x400mm.

Kepadatan balok pasir mencapai 1300-2200 kg/m3, cukup berat, sedangkan kuat tekannya tinggi mencapai 100-150 kg/cm2. Bahannya cukup menarik untuk pekerjaan konstruksi, tetapi tidak terlalu umum untuk menemukannya dalam konstruksi bertingkat. Ini karena biaya terkait yang signifikan untuk pengaturan ventilasi, penghalang uap.

Semua blok pasir diklasifikasikan berdasarkan tujuan dan fiturnya. Pembuatan bahan-bahan ini tidak distandarisasi secara ketat seperti dalam kasus batu bata atau elemen lainnya. Persyaratan umum ditentukan berdasarkan GOST 13579-78 dan GOST 6133-99. Mereka hanya memiliki nilai fungsional - varietas berwarna atau dekoratif tidak diproduksi.

Menurut strukturnya, semua blok pasir dibagi menjadi dua jenis.

1. Kosong. Mereka memiliki rongga di dalam yang mengurangi berat produk, mempengaruhi sifat isolasi panas dan kedap suara.Blok berlubang ganda dapat memiliki lubang tembus atau tidak lengkap dalam bentuk slot, kubus, silinder. Dan juga jumlah lubang bisa sama dengan 4, 6 atau 8.
2. Bertubuh penuh. Ini adalah blok klasik yang dibentuk oleh vibrocompression. Struktur produk ini lebih masif, membutuhkan insulasi tambahan. Itu sebabnya mereka lebih sering digunakan untuk konstruksi bangunan rumah tangga - garasi, gudang.

Metode klasifikasi lain melibatkan pemisahan elemen sesuai dengan tujuannya. Di sini pilihannya lebih bervariasi.

Kelompok utama balok pasir yang digunakan untuk meletakkan dinding eksterior memiliki nama ini. Mereka juga disebut privates, karena di atas pasangan bata, strukturnya harus ditutup dengan lapisan dekoratif. Blok-blok ini memiliki bentuk paling sederhana, lebih murah daripada yang lain. Struktur material bisa berongga atau padat.

Blok pasir untuk partisi di dalam bangunan dan struktur diproduksi dengan ketebalan hanya 10 cm. Mereka memiliki bentuk yang sama seperti yang biasa, mungkin termasuk rongga, tetapi lebih sering dibuat bertubuh penuh.

Blok pasir ini juga disebut wajah. Mereka dapat memiliki 1 atau 2 sisi yang tidak memerlukan finishing. Biasanya itu adalah dinding samping dan wajah akhir. Pasangan bata dari balok semacam itu tidak membutuhkan perbaikan tambahan. Berdasarkan jenis lapisan akhir, pelapis bisa kasar atau dipoles, halus dan granular.

Blok beton pasir jenis ini dimaksudkan untuk meletakkan alas dan pondasi. Mereka diproduksi baik dalam versi padat dan berongga, mereka ditandai sebagai FBS atau FBV. Mereka memberikan kekuatan dan keandalan dasar yang diperlukan, mungkin memiliki polimer tambahan atau aditif penguat dalam strukturnya.

Banyak perusahaan besar, serta perusahaan swasta, terlibat dalam produksi blok beton pasir di pasar Rusia. Di wilayah Moskow Anda dapat membeli produk pabrik "Stroma"menghasilkan produk berongga dan padat. Modul partisi dan pondasi jenis ini dapat ditemukan di perusahaan PC "MosCentrStroy". Dan Anda juga dapat menemukan produk yang tepat dari perusahaan "Osnova-M", "Tanaman Pushchinsky".

Di daerah dengan produksi pasir blok beton, semuanya juga beres. Salah satu pemasok utama adalah Ecostroy LLC dari Kineshma di wilayah Ivanovo. Memiliki pabrik sendiri di Moskow dan Kaluga "Percaya-Snab". Tidak kurang dikenal oleh pembangun dan Pabrik Beton Beton Tula, yang menghasilkan blok dari berbagai jenis.

Blok Peskobetonny berbeda dalam universalitas aplikasi. Produk dengan ketebalan 200 mm cocok untuk konstruksi dinding luar gedung bertingkat, yang lebih tipis digunakan sebagai partisi internal. Di antara struktur, konstruksi yang dapat dilakukan dari bahan ini:

• pagar dan penghalang;
• rumah bertingkat rendah, pondok;
• bagian bangunan yang terpisah - ruang bawah tanah, pondasi;
• gazebo dengan area barbekyu;
• bangunan pertanian;
• pasokan sistem ventilasi;
• kotak garasi dan kompleks.

Terlepas dari di mana dan bagaimana tepatnya blok beton pasir digunakan, ia memberikan kekuatan struktural yang tinggi. Bahan ini cocok untuk konstruksi hanggar besar, bangunan komersial, kompleks bisnis bertingkat.

Anda juga harus bisa meletakkan balok beton pasir dengan benar. Penting untuk menyiapkan alat yang mungkin Anda perlukan: sekop, palu, sekop dengan ukuran yang sesuai. Anda memerlukan alat pengukur, tali pengukur, dan kabel untuk memeriksa ketinggiannya. Masonry dapat dilakukan pada mortar semen konvensional berdasarkan merek M400. Saat mencampurnya sendiri, Anda perlu memastikan homogenitas campuran, singkirkan semua gumpalan darinya.

Bahannya dibeli, dikirim ke tempat kerja. Setelah menyiapkan solusinya, Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan tukang batu.

Prosedur dalam hal ini sama untuk semua jenis balok berbahan dasar beton.

1. Melakukan markup. Itu dilakukan dengan menggunakan kabel. Penting untuk menunjuk sudut, serta garis horizontal dinding.
2. Meletakkan baris pertama. Sebuah solusi ditempatkan di atas bahan waterproofing. Sebuah blok dipasang di atasnya, ditekan ke pangkalan.
3. Melakukan jahitan. Jenisnya ditentukan oleh hasil akhir yang dipilih untuk digunakan.
4. Kelanjutan pekerjaan tukang batu. Elemen yang berdekatan di baris yang sama diletakkan di atas solusi, diikat dengannya. Level selanjutnya diatur tanpa offset. Di setiap baris ke-3, busa pemasangan digunakan sebagai pengganti mortar, setelah 5 level, penguatan dapat dilakukan dengan batang logam atau mesh.
5. Pembentukan sabuk lapis baja. Itu dilakukan pada baris terakhir, di bekisting, dengan penuangan beton. Campuran mengeras di bawah film hingga 7 hari.

Setelah menyelesaikan proses pasangan bata, Anda dapat mulai menyelesaikan permukaan luar dan dalam dari struktur yang didirikan. Pembangun berpengalaman merekomendasikan bahwa sebelum memulai pemasangan balok, rawat permukaannya dengan sikat basah. Pancing akan membantu mendapatkan garis yang jelas di sudut luar - ditarik di antara tepinya.Jumper juga lebih baik untuk mengganti sudut.

Paling mudah untuk meletakkan solusi di permukaan samping balok pasir dengan sekop, tetapi Anda juga dapat melakukan ini dengan menggosokkan tepi batu buatan dengan erat satu sama lain. Anda dapat memotong elemen individu selama proses pasangan bata dengan "penggiling". Untuk mendapatkan sambungan yang lebih tipis, Anda dapat mengganti mortar semen dengan perekat khusus.

Untuk informasi tentang apa yang perlu Anda perhatikan saat memilih blok beton pasir, lihat di bawah.