Semua tentang kepadatan batu yang dihancurkan

Tanpa batu pecah, tidak mungkin menghasilkan beton yang mampu menahan beban tinggi. Sebelum produksi beton, pembangunan gedung bertingkat tetap sulit. Biaya dan karakteristik beton tergantung pada parameter batu pecah, termasuk kepadatan.

Ada beberapa jenis batu pecah, tetapi mereka digabungkan menjadi primer dan sekunder. Yang pertama diperoleh dengan menghancurkan dan menggiling batu, khususnya granit dan basal, yang kedua - dengan menghancurkan bahan baku sekunder (batu bata dan blok busa / gas, plester lama, pecahan struktur dan penyangga beton, aspal, pelapis semen).

Menurut GOST, kepadatan sebenarnya adalah bahan tanpa celah udara, yang meter kubiknya memiliki berat beberapa kilogram. Massal - dengan celah udara dibiarkan berdekatan satu sama lain dengan kerikil. Kesenjangan terbentuk karena ketidakrataan batu.Untuk tujuan ini, master terkadang beroperasi dengan konsep yang berlawanan - koefisien penayangan, yang merupakan persentase rongga dalam puing-puing. Kadang-kadang terjadi bahwa di celah yang ditinggalkan oleh batu-batu besar, yang jauh lebih kecil bangun - fenomena ini paling sering terjadi di bagian bawah tumpukan puing yang diangkut atau sudah dibuang oleh truk sampah di tempat pengiriman. Dalam hal ini, kerapatan curah mencapai maksimum.

Jadi, untuk granit yang dihancurkan, kepadatan sebenarnya sama dengan kepadatan granit, untuk batu bata - kepadatan batu bata yang tidak terputus, dan sebagainya. Indeks kepadatan ditentukan oleh keberadaan mineral dalam jumlah tertentu (berdasarkan berat dan volume) mineral yang membentuk granit yang sama.

Beberapa pengaruh pada berat jenis curah diberikan oleh kerapuhan - jumlah butir dalam bentuk jarum atau bilah, yang berbeda bentuknya dari kerikil lainnya. Batu pecah yang sangat terkelupas mengurangi kerapatan curah dan tidak memengaruhi kerapatan absolut dengan cara apa pun. Butiran batu pecah yang berbentuk jarum atau berbentuk baji meningkatkan jumlah rongga di antara kerikil dengan bentuk biasa. Kerapuhan batch individual batu pecah yang dihasilkan dari batu, yang ditambang bahkan dari lapisan granit yang sama, bersifat individual. Batu pecah hemat rendah lebih mahal daripada batu pecah yang tidak disaring dari butiran runcing.

Granit (kerikil) batu pecah adalah yang paling diminati dan populer. Berat jenis curah adalah 1,3-1,7 g/cm3. Fraksi granit yang dihancurkan hingga 5 mm mengacu pada penyaringan batu yang dihancurkan. Ini, pada gilirannya, mengandung peningkatan jumlah residu debu dan pasir - lebih dari dua persen yang ditentukan dalam standar GOST. Bahan bangunan tersebut digunakan saat mengisi area pejalan kaki, taman bermain dan lapangan bermain. Partikel dengan ukuran 5-20 mm adalah komponen beton wajib untuk fondasi rumah pribadi satu lantai, bangunan luar di halaman dan di lokasi.

Batu pecah fraksi 20-40 mm adalah komponen beton wajib untuk jembatan beton bertulang mobil dan kereta api. Mereka mengalami beban dinamis multi-ton yang konstan, seringkali mengambil karakter getaran dengan frekuensi yang cukup tinggi - hingga puluhan getaran per detik. Untuk kinerja terbaik, digunakan beton dengan fraksi variabel 5-40 mm per kerikil. Aplikasi kedua adalah pengisian tempat parkir untuk peralatan khusus super berat, yang beratnya lebih dari satu ton dengan badan kosong dari unit bergerak.

Batu pecah fraksi 40-70 mm - terutama batu puing. Ini digunakan untuk membuat tanggul untuk jalan raya dan rel kereta api. Batu pecah yang dipadatkan dengan fraksi variabel memiliki berat jenis maksimum 1700 kg/m3.

puing-puing batu kapur hanya memiliki kisaran kecil dispersi kepadatan curah - dari 1280 kg / m3, dapat menambahkan hingga +50 kilogram per meter kubik dalam nilai ini. Keuntungannya adalah keramahan lingkungan, ketahanan beku terbaik. Ini menyerap tidak lebih dari 2,5% air bahkan dengan hujan konstan, dan jumlah kotoran dapat mencapai lebih dari 10% dari massanya.

Batu pecah terak lebih ringan dari air - berat jenis curahnya tidak lebih dari 800 kg / m3. Karakteristik kekuatan ditandai sebagai berikut: indikator rata-rata bervariasi dalam M800-M1200, meningkat - dalam kisaran M1400-M1600.

Daur ulang memiliki kepadatan yang meningkat - terkadang hampir lebih tinggi dari granit: dari 1200 menjadi 2800 kg / m3. Marmer - salah satu yang tertinggi: hingga 3000 kg / m3.Sangat sulit untuk menemukan batu pecah di atas 3 t/m3: hanya basal, yang terbentuk, misalnya, ketika mengebor sumur minyak dan gas hingga kedalaman 15 km, memiliki kepadatan seperti itu. Ekstraksi batuan basal adalah pekerjaan yang mahal, dan bahan bangunan basal (batu pecah, wol basal dan butiran) tidak murah. Kepadatan basal mencapai 3,1 t/m3, hal ini disebabkan oleh kedalaman yang signifikan dari kemunculannya di kerak bumi planet ini.

Tetapi kerikil yang diperoleh dari balok busa yang pecah, serta bola tanah liat yang diperluas yang telah melayani waktunya, memiliki massa jenis 250-600 kg / m3 dan jauh lebih ringan daripada air.

Dengan mencampur residu dari produksi batu pecah dari berbagai jenis dan varietas, batu pecah gabungan diperoleh. Namun, karena kepadatan yang berbeda, batu pecah sekunder (termasuk residu primer) digunakan dengan hati-hati - terutama dalam pengaturan tempat, lokasi dan jalan, di mana permukaan yang rata sempurna (menurut standar jalan aspal) tidak begitu penting. .

Paling dapat diandalkan untuk menentukan kepadatan nyata - curah dan absolut - batu pecah di laboratorium. Untuk pengguna (pelanggan), cara yang paling tepat adalah menghitung dari penyebaran nilai dari tabelmenggunakan wadah kosong, misalnya toples kaca 1 liter. Mengetahui berat kaleng, mudah untuk menghitung berapa massa jenis batu yang dihancurkan.

Standar liter dalam hal ini adalah kaleng 1 liter. Tanda pertama diletakkan di atasnya, melihat ke tingkat berapa liter air yang dituangkan ke dalamnya akan naik di dalamnya.Air dikeringkan, toples dikeringkan, dan volume batu yang dihancurkan dituangkan ke dalamnya - sehingga, rata-rata, levelnya melewati tanda. Mari kita pertimbangkan langkah selanjutnya.

1. Karena ketidakrataan kerikil, wajah dan tepi yang paling atasnya dapat melampaui garis dan naik di atasnya. Berukuran 1 dm3 batu pecah, dikocok berulang kali sampai kerikil menempati ruang volumetrik maksimum dalam volume ini.

2. Kemudian toples ditempatkan pada skala yang akurat (Anda dapat menggunakan timbangan dapur). Berat toples dikurangi dari nilai yang diperoleh. Perbedaan yang dihasilkan adalah berat jenis curah dari batu yang dihancurkan.

3. Untuk menghitung densitas sebenarnya, ke dalam toples kerikil kering menggunakan gelas ukur (dengan tanda pabrik) tambahkan air sampai levelnya menutupi (hampir) semua kerikil, mencapai garis. Misalnya, dimungkinkan untuk menuangkan segelas air biasa (220 ml) ke dalam rongga yang ditinggalkan oleh 1 dm3 batu yang dihancurkan, yang mengisi semua celah udara di antara kerikil.

Perbedaan yang dihasilkan - dalam hal ini 780 ml - akan menjadi volume batu pecah yang berguna (akting, nyata) (780 cm3 - dari 1 dm3). Menggunakan metode properti utama proporsi (ingat kursus matematika dasar untuk kelas VI), kami menghitung berat 1 dm3 bahan bangunan nyata, yang kepadatannya sedang diukur saat ini.

Kualitas granit dinilai dari seberapa jauh nilai kerapatan batu pecah yang dihasilkan dari kerapatan granit - 2,7 g / cm3 (atau 2,7 kg / dm3). Nilai kerapatan absolut, yang sangat berbeda dari "granit", menunjukkan bahwa batu yang dihancurkan sama sekali tidak terbuat dari granit, tetapi, katakanlah, basal atau, secara umum, sekunder. Faktanya adalah bahwa beberapa bahan bangunan memiliki warna seperti granit - misalnya, batu tulis yang dihancurkan, diproses karena beberapa lembar retak setelah beberapa dekade beroperasi secara aktif dan berkelanjutan. Batu tulis yang dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil secara lahiriah menyerupai granit berbutir halus atau saringannya. GOST-9578 akan membantu menangani kepadatan batu yang dihancurkan.

Tidak mungkin untuk meremehkan nilai parameter berat jenis bangunan kerikil. Pengenceran beton adalah fenomena yang ambigu: dengan peningkatan berat jenis curah, jumlah semen dan pasir berkurang: secara fisik tidak mungkin untuk menyesuaikan jumlah awal bahan bangunan curah yang dihitung untuk batu yang lebih besar menjadi satu meter kubik. Mengurangi jumlah pasir dan semen, sekaligus mengurangi fraksi batu pecah, memiliki efek positif pada biaya pembelian dan pengiriman.

Inilah yang dilakukan pabrikan, menghancurkan batu dengan bantuan bahan peledak.