Ikhtisar Lembaran Aluminium Bergelombang dan Penggunaannya

Lembaran aluminium timbul (kosong bergelombang) tidak hanya cara untuk memperbarui desain ruangan, tetapi juga sangat diperlukan dalam kasus-kasus khusus, misalnya, ketika ada bahaya tergelincir selama kondisi es di sekitarnya. Lembaran dengan tekstur ini memiliki pola berulang.

Lembaran aluminium bergelombang - produk dengan sejumlah fitur. Sisi depan lembaran adalah pola khusus yang terletak di seluruh benda kerja. Pola ini takik berulang di lokasi. Tetapi tonjolan ini tidak hanya melakukan peran dekoratif. Kekasaran berbutir kasar yang diciptakan oleh tonjolan ini tidak memungkinkan orang dan peralatan meluncur saat bergerak, meskipun titik dan bagian lembaran lainnya mulus.

Keramahan lingkungan dicapai karena tidak adanya jejak logam yang rusak selama oksidasi, yang dapat terbentuk, misalnya, selama karat besi.. Aluminium membentuk film oksida yang kuat, yang mencegah kelembaban dan oksigen dari udara merusak lembaran lebih jauh, secara signifikan mengurangi ketebalannya.Namun, kuat dalam efeknya, asam kuat dan alkali menghancurkan banyak logam dan paduannya pada tingkat bencana.

Tujuan dari kerut lembaran adalah untuk memberikan parameter fisik dan teknis. Setelah bergelombang, karakteristik konsumen dari blanko ini meningkat. Karena kerut, stabilitas horizontal aluminium meningkat, dan dengan itu daftar aplikasi untuk lembaran semacam itu bertambah. Kerut mencegah lembaran dari menekuk saat terkena itu. Misalnya, ketika penumpang dan pramugari secara aktif bergerak di permukaan seperti itu di kabin pesawat setiap hari, kerutan tidak kehilangan bentuk dan pengulangannya, karena upaya seseorang yang berdiri di permukaan seperti itu dari kakinya (sol sepatu ) didistribusikan kembali ke lusinan tonjolan yang identik.

Aluminium tahan lama terutama karena tidak adanya asam dan alkali dalam konsentrasi yang mengancam kekuatan dan ketebalannya, yang dapat masuk ke kabin pesawat yang sama dari bandara. Lembaran bergelombang tidak takut panas dan beku - mereka dapat digunakan dalam cuaca lokal apa pun di kelima benua.

Aditif paduan tambahan ditambahkan ke paduan aluminium. Tetapi metode memproduksi lembaran bergelombang tidak terbatas pada satu paduan. Metode produksi - penggulungan panas dan dingin, serta menerapkan pelapis tambahan.

Bahan canai panas terutama digunakan sebagai lembaran yang diproduksi di bawah kondisi proses penyadapan multi-tahap. Pertama, paduan, di mana semua aditif yang diperlukan dicampur, dicetak dalam bentuk batangan. Berada di bawah poros penggulung dari pabrik pengerolan panas, ingot digulung selama peleburan pada tekanan yang sangat tinggi - puluhan dan ratusan atmosfer.

Temperatur tinggi membuat billet aluminium sangat ulet, tetapi lembaran tersebut untuk sementara kehilangan kekuatan aslinya. Biaya lembaran canai panas jauh lebih rendah, karena poros pabrik canai panas hanya melakukan pemrosesan kasar. Ketebalan benda kerja yang berhasil berfluktuasi secara nyata - itu tergantung pada keseragaman pemanasan seluruh ketebalan ingot. Ini melebihi ambang tiga milimeter - karena fluktuasi nilai yang signifikan, mencapai 300 mikron. Kapasitas produksi dapat disesuaikan - dan benar-benar menghentikan produksi ketika rencana saat ini terpenuhi.

Penggulungan dingin aluminium memungkinkan untuk mendapatkan lembaran gulung presisi tinggi dalam hal ketebalan dengan tonjolan yang sama. Berkat fluktuasi ketebalan beberapa mikrometer, yang puluhan kali lebih baik daripada produksi canai panas sepenuhnya, ketebalan lembaran aluminium bisa kurang dari 1 mm. Kurangnya suhu dikompensasi oleh upaya daya tinggi: sejumlah besar energi dikonsumsi, dan untuk mengubah pelat aluminium kasar menjadi lembaran presisi tinggi, bagian lembaran canai panas yang panjang dan berulang melalui mekanisme gulungan dari mesin diperlukan. Namun, hasilnya adalah presisi tinggi tidak hanya ketebalan, tetapi juga lebar lembaran.

Cladding adalah pelapisan lembaran paduan aluminium dengan lapisan tipis aluminium murni. Ini adalah aluminium murni yang memiliki keamanan lingkungan terbesar, sebagian besar terkait dengan ketahanan terhadap korosi. Untuk clad sheet, penanda "A" adalah pelapis biasa, "U" ditebalkan, "B" adalah pelapis teknologi.

Kelongsong normal dilakukan selama produksi lembaran duralumin, karena duralumin, tidak seperti aluminium, mengalami proses korosif. Pelapisan adalah dua sisi. Ketebalan lapisan - 2% dari total ketebalan benda kerja yang berhasil. Dalam hal ini, lembaran harus lebih tebal dari 1,9 mm. Dengan ketebalan yang lebih kecil, lapisan sudah akan mencapai 4%: ketebalan lapisan itu sendiri tidak boleh menderita, jika tidak maka tidak akan bertahan lama.

Cakupan yang lebih besar dari nilai wajah biasa mempertahankan tren yang sama: dengan ketebalan lembaran 1,9 mm atau kurang, cakupannya akan menjadi 8%, dalam kasus lain - 4%.

Pelapisan teknologi adalah lapisan tambahan yang mencegah pembentukan retak dan keripik selama penggulungan. Perlindungan terhadap oksidasi (deoksidasi) bahan lembaran tidak akan meningkat. Pelapisan teknologi tidak tergantung pada ketebalan lembaran - dan selalu sama dengan 1,5%.

Untuk pembuatan lembaran bergelombang, berbagai metode pemrosesan mekanis dan termal digunakan. Metode ini memungkinkan untuk meningkatkan indikator lembar bekas ke tingkat yang baru, yang memiliki efek menguntungkan pada penerapan produk di berbagai bidang ekonomi nasional.

Lembaran dianil untuk menghilangkan tekanan mekanis dalam struktur produk. Faktanya adalah bahwa produk aluminium meledak ketika tekanan tinggi yang kritis muncul. Pemanasan membutuhkan waktu yang lama. Kekerasan berlebih dari paduan aluminium menyebabkan munculnya kerapuhan tambahan, dan ini tidak dapat diterima untuk pelapis yang dimuat secara bertanggung jawab. Penanda anil - "M".

Hasilnya adalah kekerasan dan kekuatan yang lebih besar, tetapi lebih sedikit plastisitas - produk mudah pecah.Penanda harness - "H". Semi-hardening adalah penurunan intensitas pemrosesan tersebut, penandanya adalah "H2".

Pemurnian, berdasarkan pembersihan elektrolisis permukaan lembaran dari kotoran, meningkatkan komposisi dan sifat mekaniknya. Lembaran yang mengeras tahan terhadap patah; itu memanas hingga suhu yang signifikan - dan mendingin dalam sepersekian detik. Efek penuaan dihasilkan pada suhu kamar selama 5 hari, atau dalam ruang pemanas hingga 150 Celcius dalam beberapa jam. Penandanya adalah "T" untuk barang jadi dan "T1" untuk yang kosong.

Akhirnya, lembaran bisa dicat. Pewarnaan tidak berlaku untuk lembaran lantai - sepatu orang yang berjalan di atasnya akan menghapus cat dalam waktu kurang dari setahun, jadi tidak ada gunanya mengecatnya lagi.

Tonjolan diproduksi dalam bentuk berikut.

1. Berlian (atau "berlian") - satu tonjolan berulang, seperti garis miju-miju atau belah ketupat.

2. Duet - dua takik, trio - tiga, kuartet - empat, kuintet - masing-masing, lima.

Sebagai hasil dari penerapan semua tindakan di atas, lembaran adalah yang paling ringan dalam berat atau pemasangan benda kerja.

Pelepasan lembaran bergelombang distandarisasi menurut GOST 21631-1976. Kelas tahan asam diproduksi dalam proses paduan dengan mangan dan magnesium - dan digunakan untuk tangki. Nilai teknis mudah ditekuk - penofol adalah buktinya (busa polietilen dan foil), metalisasi tidak retak. Lembaran makanan tidak mengeluarkan senyawa apa pun, tidak bereaksi dengan garam dan asam yang dapat dimakan, yang memungkinkannya digunakan untuk produksi kaleng dan tangki susu.Perforasi halus memungkinkan lembaran ini digunakan sebagai saringan dan kisi-kisi sebagai bagian dari filter dan atau saluran ventilasi.

Untuk produksi lembaran, nilai paduan berikut digunakan: AMg2N2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, yang berbeda sifatnya. Penanda huruf berarti salah satu pengotor utama, misalnya, "Mg" menunjukkan adanya magnesium, jumlah - sepersepuluh dan seperseratus persen doping. Dalam beberapa kasus, jumlah persentase ditunjukkan sebagai bilangan bulat dan bukan bilangan pecahan. Jadi, paduan AMg2N2 - 2% magnesium. Eksekusi - setengah mengeras.

Ketebalan jenis yang paling umum adalah 1,5, 2, 3 dan 4 mm. Ukuran produk yang diminta adalah 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000. Seperti yang Anda lihat, terkadang ketebalan dikaitkan dengan panjang dan lebar, yang secara nominal menunjukkan volume. Beberapa lembar dengan lebar dan ketebalan standar dalam bermacam-macam hanya menunjukkan panjang benda kerja: 1000, 2000, 2500, 3000 mm. Berat 1 m2 ditentukan berdasarkan pengetahuan tentang tiga besaran: volume, kerapatan, dan koreksi untuk massa tonjolan.

Untuk produksi lembaran aluminium, berat jenis komposisi dinormalisasi. Misalnya, untuk AMg2 yang sama sama dengan 2690 mg/mm3. Jika perlu membuat lapisan "ubin" dari potongan persegi panjang, maka potongan digunakan, misalnya, 150x300 mm, terbuat dari paduan yang sama, dengan ketebalan bahan yang sama, tetapi ini tidak mengubah esensi untuk menentukan kepadatan 1 m2 lapisan.

Misalnya, untuk lembaran yang terbuat dari paduan lain, kepadatannya adalah 2,85 kg / dm3.Untuk memperjelas massa tertentu, faktor konversi gelombang digunakan, sama dengan 0,947 untuk paduan AB, 0,937 untuk AMg3, dan seterusnya. Nilai bobot praktis untuk lembaran aluminium dengan 5 garis per fragmen tekstur (kuintet) adalah sebagai berikut.

1. Sampel 1,5x1200x3000 - massanya 13,6 kg. Nilai pertama adalah ketebalan.

2. 1,5x1500x3000 -19,8 kg.

3. 2x1200x3000 - 20,6 kg.

4. 2x1500x3000 - 25,2 kg.

5. 3x1200x3000 - 30,3 kg.

6. 3x1500x3000 - 37,3 kg.

7. 4x1200x3000 - 39,6 kg.

8. 4x1500x3000 - 47 kg.

9. 5x1500x3000 - 66,7 kg.

Koreksi dalam perhitungan dibuat sesuai dengan parameter tekstur yang diterapkan.

Sifat lembaran bergelombang memberikan lampu hijau untuk produk ini dalam sejumlah besar studi kasus.

Lapisan anti selip untuk pesawat terbang, mobil, kereta api, trem, gerbong kereta bawah tanah dan jenis transportasi lainnya. Mobil ambulans adalah contohnya.

Lapisan yang sama untuk ruangan di rumah sakit. Misalnya, ruang radiologi yang ruangannya diisolasi dari bangunan lain oleh struktur dinding dan langit-langit yang diperkuat/terlindung mungkin memiliki penutup lantai yang sama.

Billboard adalah dekorasi artistik: tekstur papan iklan, di mana gambar iklan diterapkan, mungkin berisi tonjolan dan cekungan berulang dengan desain yang sama. Ini menarik perhatian calon pembeli/pembayar.

Pagar dekoratif: lembaran bergelombang digunakan, bersama dengan lembaran berlubang.Ini juga - sebagai pelapis untuk langit-langit, dinding - dalam gaya loteng (gaya "loteng" dengan balok menonjol) atau teknologi tinggi (permukaan mengkilap, jumlah minimum warna, garis bersih dan fungsionalitas, misalnya, panggilan panel perangkat pelanggan, terpasang di dinding rata dengan lapisan kuintetnya).

Plafon gantung aluminium dan baja, yang dibedakan oleh kinerja soliditas (daya tahan), yang memungkinkan untuk beberapa kali pemasangan kembali, pemindahan, dan untuk mencegah terlepas dari tangan selama pemasangannya, dibuat dengan tekstur cembung bergaris dari berbagai desain. Ada ribuan opsi untuk menerapkan pola tekstur: mereka dapat diubah pada satu lembar atau blok dalam urutan apa pun, sementara selusin atau lebih tekstur seragam diterapkan pada satu lembar.

Lembaran aluminium dengan ketebalan 3 mm atau lebih - bahan untuk rak toko atau rak pameran.

Pewarnaan mobil amatir melibatkan pembuatan lembaran baja dengan tekstur atap, kap, pintu mobil yang serupa. Contoh tipikal adalah bak truk. Atas permintaan pelanggan, lembaran tersebut dilapisi dengan seng, aluminium atau kromium untuk melindungi produk dari karat.

Lembaran aluminium, termasuk yang memiliki tekstur bergelombang, digunakan sebagai pelapis eksterior untuk kapal dan kapal tanker. Aluminium tidak sensitif terhadap efek korosif air tawar di sungai. Laut, air asin tidak memiliki efek destruktif yang nyata, karena tidak pernah mencapai suhu tinggi.