Memasang busa tahan api: fitur dan cakupan

Keselamatan kebakaran adalah salah satu indikator utama kualitas bangunan. Untuk mencapai parameter yang diperlukan yang mematuhi semua dokumen peraturan, bahan yang tidak mudah terbakar digunakan. Pemasangan busa tahan api berfungsi sebagai isolator api yang sangat baik, karena dapat menjadi perlindungan yang andal untuk bangunan dari penetrasi gas beracun dan asap yang menyesakkan.

Busa tahan api adalah bahan yang relatif baru. Ketika diterapkan pada permukaan vertikal, sealant tidak mengalir ke bawah karena beratnya sendiri. Ini menembus rongga dengan sempurna, mengisinya 100%. Busa poliuretan tahan api melekat kuat pada segala jenis permukaan: kaca dan polimer, kayu dan semen, batu bata dan logam, batu alam dan blok semen.

Setelah dimasukkan ke dalam rongga, alur atau retakan, volume sealant meningkat, dan setelah menyelesaikan proses pemadatan, massa memperoleh kekakuan. Properti serupa digunakan untuk memperbaiki berbagai bingkai, kotak, blok pintu dan jendela pada posisi tertentu. Elemen bangunan, tertutup dalam cincin sealant yang rapat, tidak mengubah posisinya ke segala arah. Ruang berbusa tidak memungkinkan gas dan uap air melewatinya.Selain itu, sealant berfungsi sebagai isolator suara yang sangat baik.

Melihat lebih dekat pada karakteristik menyoroti poin-poin berikut:

• Pelestarian sifat yang berguna setelah polimerisasi akhir dalam kisaran suhu yang luas (dari -60 hingga +100 derajat).
• Kelembaban total terhadap kelembaban. Baik jamur maupun jamur tidak dapat berakar pada zat tahan api yang mengeras.
• Peningkatan kekuatan dalam kaitannya dengan busa pemasangan lainnya.

Keuntungan utama dari jenis sealant ini adalah ketahanannya terhadap api. Dengan interaksi berkepanjangan dengan api terbuka, busa masih akan terbakar. Waktu sampai penyalaan ditunjukkan pada kemasan. Pabrikan yang berbeda memiliki istilah yang berbeda, misalnya busa merek Soudal akan mulai terbakar setelah 360 menit. Selain itu, bahan tidak mengalir saat dipanaskan, tidak jatuh dalam tetesan, dan jika terbakar, maka setelah penghentian paparan api terbuka, ia padam dengan sendirinya.

Busa pemadam kebakaran sangat populer. Sifatnya yang unik memungkinkannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi konstruksi. Busa tahan panas diperlukan saat melengkapi bak mandi dan sauna, berbagai kompor, ketel, perapian, dan peralatan pemanas lainnya, yaitu, di mana pun panas yang signifikan dihasilkan atau ada api terbuka.

Busa tahan api menonjol dalam warna - merah atau merah muda. Warna akan memberi tahu Anda jenis campuran poliuretan itu, yang akan menghindari kebingungan dengan menerapkan massa yang kurang tahan di mana opsi tahan api diperlukan.

Menurut waktu penggunaan, busa tahan panas dapat digunakan untuk segala cuaca dan musim dingin. Yang pertama dapat digunakan di musim panas dan dengan salju tidak lebih rendah dari -10 derajat. Busa musim dingin juga dapat diterapkan pada suhu yang lebih rendah. Batas suhu yang lebih rendah untuk jenis sealant tahan api ini ditunjukkan pada kemasan. Terkadang mencapai -18 derajat.

Harus diingat bahwa dalam dingin busa kehilangan volume: semakin dingin udara, semakin sedikit volume sealant.

Komposisi busa dibagi ke dalam kategori berikut.

• Satu komponen. Komposisi mengeras di bawah kondisi kelembaban normal. Pabrikan merekomendasikan penyemprotan permukaan yang dirawat dengan air untuk meningkatkan daya rekat.
• Dua komponen. Ini mengandung reagen yang menyebabkan campuran mengeras. Pada suhu negatif, hanya campuran dua komponen yang dapat bekerja.

Menurut metode penggunaan, busa adalah rumah tangga dan profesional.

Komposisi bahan meliputi:

• Katalis bertanggung jawab untuk mempercepat ekspansi busa. Mereka memungkinkan Anda untuk bekerja di musim dingin.
• Agen berbusa yang membuat busa, menentukan konsumsi busa dan kecepatan pemadatan.
• Gas, di bawah pengaruh busa poliuretan yang mengembang secara termal didorong keluar dari tabung.
• Stabilisator mempengaruhi keseragaman berbusa. Stabilisator bekerja dengan benar jika wadah dikocok dengan baik sebelum dibuka.

Busa pemasangan dibagi menjadi tiga kelas tahan api. Bahan yang paling dapat diandalkan ditugaskan kelas B1. Ini digunakan di kamar dengan kemampuan maksimal orang.

Bahan dengan tanda ini memiliki sifat-sifat berikut:

• tahan api terbuka untuk waktu yang lama;
• tidak mendukung proses pembakaran;
• setelah api dipadamkan, ia padam dengan sendirinya.

Busa kelas dua yang kurang dapat diandalkan - B2. Dia tidak bisa menahan "serangan" elemen api untuk waktu yang lama dan mulai meleleh. Dalam hal ini, jumlah racun yang tidak kritis dilepaskan. Padam dengan sendirinya. Busa cocok di kamar dengan lalu lintas sedang.

Kelas B3 adalah sealant yang mudah terbakar. Penggunaannya terbatas.

Perkiraan konsumsi bahan per 1 sq. m ditunjukkan pada wadah sealant. Tidak ada gunanya mengambil data pabrikan sebagai obat mujarab - stok busa tidak akan pernah berlebihan. Tidak semua busa memberikan hasil yang sama saat diaplikasikan ke permukaan.

Konsumsi bervariasi tergantung pada faktor-faktor berikut:

• komponen yang termasuk dalam campuran;
• ukuran slot, alur, ceruk, yaitu dari parameter ruang yang akan diisi;

• metode penerapan sealant (senapan profesional atau tabung khusus);
• ada atau tidak adanya keterampilan dalam bekerja dengan busa;
• kehadiran perangkat dosis;
• suhu dan kelembaban di area kerja.

Dalam organisasi konstruksi, ketika menghitung kebutuhan untuk memasang busa, penaksir melanjutkan dari fakta bahwa pekerjaan dilakukan secara eksklusif oleh pekerja yang memenuhi syarat, pistol profesional dalam kondisi iklim normal.

Keadaan berikut diperhitungkan:

• pelembab wajib dari rongga yang dirawat;
• pengocokan wadah secara berkala;
• aplikasi seragam bahan dalam arah dari bawah ke atas.

Saat menentukan jumlah botol sealant untuk memproses bingkai jendela, diasumsikan bahwa ketebalan jahitannya sekitar 35-40 mm. Diyakini bahwa untuk meletakkan insulasi blok per 1 sq. m menyumbang sekitar 10 liter busa. Sebagai aturan, pembangun meletakkan margin yang layak, mengacu pada kondisi spesifik tertentu.

Tidak ada instruksi yang memberikan definisi akurat tentang konsumsi sealant. Semua indikasi dihitung kira-kira, dirata-ratakan, disesuaikan dengan parameter ideal untuk semua indikator yang mungkin. Oleh karena itu, data pabrikan dapat diambil sebagai perkiraan hasil pengujian. Dalam setiap kasus, Anda harus ingat bahwa hanya titik referensi yang diberikan, dan balon "ekstra" tidak akan pernah benar-benar berlebihan.

Pengaruh signifikan pada konsumsi sealant diberikan oleh parameter seperti kedalaman dan lebar jahitan yang diproses. Jika jahitannya tidak rata, dan di beberapa tempat lebarnya meningkat hingga tiga kali lipat, maka konsumsi busa dapat meningkat beberapa kali lipat. Penurunan konsumsi akan diikuti dengan pengisian jahitan tambahan dengan bahan lain.

Kita tidak boleh melupakan kemampuan busa itu sendiri untuk mengembang. Spesies yang sangat tinggi, sedang dan sedikit berkembang memberikan hasil yang sangat berbeda satu sama lain. Beberapa dalam proses polimerisasi dapat meningkat lima kali lipat, yang lain - hanya tiga atau hanya dua kali.

Jahitan, celah, termasuk yang tuli, di partisi tahan api diisi dengan busa.

Untuk memberikan kedap asap dan ketahanan api pada struktur dengan busa:

• segel kusen jendela dan pintu;
• mengisi rongga di dinding dan langit-langit;
• lubang busa di sekitar konduktor listrik, sakelar, konektor, dan soket;
• digunakan sebagai sealant untuk celah saat memasang cerobong asap dan atap.

Ini digunakan untuk merekatkan bahan isolasi. Ini menyerap kebisingan dan suara, meningkatkan kualitas isolator panas dalam sistem pendingin udara, serta dalam jaringan pendingin. Campuran tahan api digunakan untuk penetrasi kabel, digunakan untuk memproses jahitan selama pemasangan tungku dan peralatan pemanas lainnya.

Terlepas dari bahan apa busa diterapkan (beton, batu bata atau kayu), lebar sambungan yang disukai harus antara 3 dan 10 cm.Suhu optimal dari permukaan yang dirawat untuk penyegelan retakan dan celah berkualitas tinggi dianggap sebagai ditambah kisaran suhu 5-30 derajat.

Individu yang memulai perbaikan sendiri perlu mengetahui bahwa busa tidak dapat digunakan sampai silinder dan isinya memanas hingga +10 derajat. Sealant akan melakukan fungsi yang ditugaskan padanya jika suhunya diatur dalam 10-30 derajat.

Kehadiran sejumlah besar produsen berkontribusi pada munculnya di pasar banyak busa pemasangan dengan karakteristik berbeda. Sebagai contoh, busa DF (pasal DF1201) termasuk dalam kategori mudah terbakar dengan ketahanan api 150 menit. Ini memiliki warna merah muda dan dikemas dalam botol 0,740 l. Saat keluar, terbentuk busa sekitar 25 liter.

Tidak seperti DF foam grade CP 620. Bahan ini dapat diperluas secara termal, dua komponen. Keluaran busa adalah 1,9 liter. Ini digunakan di tempat-tempat yang sulit dijangkau dan di mana perlu untuk membuat isolasi yang andal dari asap, uap, dan air. Digunakan untuk isolasi kabel.

Nulifire - busa profesional dengan warna merah, memiliki kelas tahan api B1 tertinggi. Periode dari saat paparan api terbuka hingga penyalaan adalah 4 jam. Dibentuk pada poliuretan yang dimodifikasi dan gas yang tidak mudah terbakar.

Ini digunakan dalam pengaturan cerobong asap, pipa dan kabel kabel, pintu kebakaran. Memegang besar pada permukaan apapun. Output dari campuran adalah sekitar 42 liter.

Busa dua komponen Hilti 660 diterapkan dalam berbagai kasus. Ini bersifat universal, mampu melindungi setiap penetrasi dari api dan asap. Ketahanan api dipertahankan selama tiga jam. Massa intumescent berwarna merah dan disuplai dalam kartrid 325 ml. Output bahan adalah 2,1 liter.

Rush Firestop Flex 65 – busa cukup mudah terbakar, satu komponen. Berbeda dalam keseragaman keluarnya campuran dari silinder, sifat isolasi panas yang tinggi dari jahitan.

Ruang lingkup komposisi ini adalah struktur tembus cahaya. Digunakan untuk menyegel struktur bangunan. Daya rekat rendah dengan PTFE, polietilen dan propilena. Daya rekat tinggi pada batu bata, batu, beton, kayu.

busa Estonia Merek Penosil Dirancang untuk menyegel dan mengisolasi sambungan dalam struktur tahan api. Cocok untuk menyegel atap genteng. Bahan mempertahankan kekencangannya saat dipanaskan selama tiga jam. Direkomendasikan untuk pemasangan pintu tahan api.

Nullifire FF197 - campuran satu komponen kelas mudah terbakar B1.Ini digunakan untuk isolasi, penyegelan, pengisian dan isolasi sambungan dan lapisan struktur berbahaya kebakaran. Cocok untuk permukaan yang terbuat dari bahan buatan, termasuk busa, selubung kabel, plastik. Daya rekat yang sangat baik pada batu, beton, logam, bata, kayu.

Profil Perusahaan - Pabrikan Rusia. Busa pemasangan dengan nama yang sama dimaksudkan untuk penggunaan domestik dan profesional. Bahannya tahan cuaca, dapat diaplikasikan pada suhu di bawah nol derajat (hingga -15 derajat).

Remontix bahan tahan api dengan batas mudah terbakar 240 menit. Ini mengeras dalam 10 menit, sepenuhnya berpolimerisasi setelah aplikasi dalam sehari. Membutuhkan pemrosesan, karena takut radiasi ultraviolet. Output pada suhu +23 derajat bisa mencapai 65 liter.

Saat memilih busa, preferensi harus diberikan kepada produsen terkenal yang telah terbukti.

Penting untuk memperhatikan biaya barang dan volume silinder. Pabrikan yang berbeda memiliki volume yang berbeda secara signifikan, sementara harganya mungkin sama.

Busa memiliki kualitas yang lebih baik, semakin lama mampu menahan api. Untuk pemasangan perapian dan kompor, ada baiknya membeli busa kelas mudah terbakar B1. Jika busa diperlukan untuk isolasi jaringan termal, air, atau saluran pembuangan, Anda dapat membatasi diri Anda pada sifat mudah terbakar B2.

Permukaan kerja harus dibersihkan sebelum menerapkan busa. Adhesi akan lebih baik jika tempat berbusa dibasahi dengan air. Namun, keberadaan tetesan air tidak dapat diterima. Permukaan priming juga berkontribusi pada kesesuaian sealant yang lebih baik.

Anda perlu menyimpan silinder dalam posisi tegak, Anda juga perlu memantau tanggal kedaluwarsa. Kocok paket sebelum digunakan.

Output pertama dari percobaan busa.Ketika aliran campuran diratakan, Anda dapat mulai menyegel, sementara silinder harus berada pada sudut 90 derajat ke permukaan yang akan dirawat. Alur harus diisi sepertiga, dua pertiga akan terisi saat busa mengembang.

Menggunakan pistol profesional alih-alih tabung memungkinkan Anda melakukan pekerjaan secara efisien, sementara busa dimasukkan ke dalam alur secara lebih merata.

Anda tidak boleh melakukan penyegelan dalam cuaca dingin, kecuali jika benar-benar diperlukan, karena pekerjaan musim dingin jauh lebih mahal. Dalam cuaca hangat, biaya berkurang karena fakta bahwa busa mengembang jauh lebih baik pada suhu positif. Suhu optimal untuk bekerja dan berbusa adalah kisaran dari +20 hingga +23 derajat.

Untuk informasi perbedaan antara busa pemasangan biasa dan tahan api, lihat video berikut.