Busa poliuretan pada suhu di bawah nol: aturan penggunaan dan pengoperasian

Tanpa pemasangan busa, tidak mungkin membayangkan proses perbaikan atau konstruksi. Bahan ini terbuat dari poliuretan, menghubungkan bagian yang terpisah satu sama lain dan mengisolasi berbagai struktur. Setelah aplikasi, ia dapat mengembang untuk mengisi semua cacat dinding.

Keunikan

Busa poliuretan dijual dalam botol dengan propelan dan prapolimer. Kelembaban udara memungkinkan komposisi mengeras dengan efek polimerisasi (pembentukan busa poliuretan). Kualitas dan kecepatan memperoleh kekakuan yang diperlukan tergantung pada tingkat kelembaban.

Karena tingkat kelembaban lebih rendah di musim dingin, busa poliuretan mengeras lebih lama. Untuk menggunakan bahan ini pada suhu di bawah nol, komponen khusus ditambahkan ke komposisi.

Untuk alasan ini, ada beberapa jenis busa pemasangan.

Busa suhu tinggi musim panas digunakan pada suhu dari +5 hingga +35ºС. Ini tahan tekanan suhu dari -50 hingga +90ºС.
Spesies di luar musim digunakan pada suhu tidak lebih rendah dari -10ºС. Bahkan dalam cuaca di bawah nol, volume yang cukup diperoleh. Komposisi dapat diterapkan tanpa pemanasan awal.
Jenis sealant suhu rendah musim dingin digunakan di musim dingin pada suhu udara dari -18 hingga + 35ºС.

Karakteristik

Kualitas busa pemasangan ditentukan oleh beberapa karakteristik.

volume busa. Indikator ini dipengaruhi oleh kondisi suhu dan kelembaban lingkungan. Pada suhu yang lebih rendah, volume sealant lebih sedikit. Misalnya, silinder dengan volume 0,3 l, ketika disemprotkan pada +20 derajat, membentuk 30 l busa, pada suhu 0 - sekitar 25 l, pada suhu negatif - 15 l.
Tingkat adhesi menentukan kekuatan sambungan antara permukaan dan material. Tidak ada perbedaan antara spesies musim dingin dan musim panas. Banyak pabrik mencoba memproduksi senyawa dengan daya rekat yang baik pada permukaan kayu, beton, dan batu bata. Namun, saat menggunakan busa di atas es, polietilen, Teflon, bahan dasar minyak, dan silikon, daya rekatnya akan jauh lebih buruk.

Memperluas kapasitas - Ini adalah peningkatan volume sealant. Semakin tinggi kemampuan ini, semakin baik sealant. Pilihan terbaik adalah 80%.
Penyusutan adalah perubahan volume selama operasi. Jika kapasitas susut terlalu tinggi, struktur berubah bentuk atau integritas sambungannya dilanggar.
Kutipan adalah durasi polimerisasi lengkap bahan. Dengan peningkatan rezim suhu, waktu pemaparan berkurang. Misalnya, busa poliuretan musim dingin pada suhu dari 0 hingga -5ºС mengeras hingga 5 jam, hingga -10ºС - hingga 7 jam, dari -10ºС - hingga 10 jam.
Viskositas adalah kemampuan busa untuk tetap berada di alas. Untuk penggunaan luas, busa poliuretan profesional dan semi-profesional diproduksi. Opsi semi-profesional siap digunakan setelah memasang katup pada silinder busa, yang profesional diterapkan dengan pistol pemasangan yang dilengkapi dengan dispenser.

Keuntungan dari komposisi instalasi meliputi:

multifungsi;
sifat insulasi panas dan suara;
keketatan;
dielektrik;
resistensi terhadap perubahan suhu;
umur panjang;
aplikasi mudah.

Kerugian dari sealant diwakili oleh fitur-fitur berikut:

ketidakstabilan terhadap radiasi ultraviolet dan kelembaban tinggi;
umur simpan pendek;
beberapa spesies mampu menyala dengan cepat;
sulit dihilangkan dari kulitnya.

Busa pemasangan adalah produk serbaguna yang melakukan beberapa fungsi.

Keketatan. Ini mengisi celah, menghangatkan interior, menghilangkan rongga di sekitar pintu, jendela, dan detail lainnya.
Perekatan. Ini memperbaiki blok pintu sehingga tidak perlu sekrup dan paku.
Ini memperbaiki dasar untuk insulasi dan insulasi, misalnya, untuk melapisi bangunan dengan busa, komposisi pemasangan akan menjadi pilihan terbaik.
Kedap suara. Bahan bangunan berjuang dengan peningkatan kebisingan selama pengoperasian sistem ventilasi dan pemanas. Mereka menutup celah antara pipa, area koneksi AC dan struktur pembuangan.

Syarat Penggunaan

Para ahli merekomendasikan untuk mematuhi beberapa aturan saat bekerja dengan pemasangan busa.

Karena tidak mudah menghilangkan busa pemasangan dari kulit, pertama-tama Anda harus mempersenjatai diri dengan sarung tangan kerja.
Agar komposisi tercampur, kocok rata selama 30-60 detik. Jika tidak, komposisi resin akan datang dari silinder.
Untuk adhesi cepat, benda kerja dibasahi. Kemudian Anda dapat melanjutkan langsung ke aplikasi busa. Silinder harus dipegang terbalik untuk memaksa busa pemasangan keluar dari silinder. Jika ini tidak dilakukan, gas akan keluar tanpa busa.
Berbusa dilakukan di slot yang lebarnya tidak lebih dari 5 cm, dan jika lebih, maka polistril digunakan.Ini menghemat busa dan mencegah ekspansi, yang paling sering menyebabkan kegagalan struktural.

Busa dari bawah ke atas dengan gerakan seragam, mengisi sepertiga celah, karena busa mengeras dengan ekspansi dan mengisinya. Saat bekerja pada suhu rendah, dimungkinkan untuk bekerja hanya dengan busa yang dipanaskan dalam air hangat hingga + 40ºС.
Untuk pengaturan cepat, perlu untuk menyemprot permukaan dengan air. Penyemprotan pada suhu negatif dilarang, sehingga tidak mungkin untuk mendapatkan efek yang diinginkan.
Dalam kasus kontak yang tidak disengaja dari busa pemasangan di pintu, jendela, lantai, perlu untuk menghapusnya dengan pelarut dan lap, dan kemudian mencuci permukaannya. Jika tidak, komposisi akan mengeras dan akan sangat sulit untuk menghilangkannya tanpa merusak permukaan.
30 menit setelah menggunakan senyawa pemasangan, Anda dapat memotong kelebihannya dan melapisi permukaannya. Untuk melakukan ini, sangat nyaman menggunakan gergaji besi atau pisau untuk kebutuhan konstruksi. Pengaturan lengkap busa dimulai setelah 8 jam.

Para profesional menyarankan Anda untuk membaca tindakan pencegahan dengan cermat sebelum bekerja dengan busa pemasangan.

Sealant dapat menyebabkan iritasi kulit, mata dan saluran pernapasan. Oleh karena itu, disarankan agar pekerja memakai kacamata pelindung, sarung tangan, dan respirator ketika ventilasi buruk. Setelah pengerasan, busa tidak membahayakan kesehatan manusia.
Untuk menghindari pembelian barang palsu, Anda harus menggunakan beberapa rekomendasi: mintalah sertifikat produk dari toko; memeriksa kualitas label. Karena mereka mencoba memproduksi barang palsu dengan biaya minimal, perusahaan percetakan tidak terlalu mementingkan. Pada silinder seperti itu, cacat label terlihat dengan mata telanjang: perpindahan warna, prasasti, kondisi penyimpanan lainnya; tanggal produksi.Bahan kedaluwarsa kehilangan semua kualitas dasarnya.

Produsen

Pasar konstruksi kaya akan berbagai sealant, tetapi ini tidak berarti bahwa semuanya memenuhi persyaratan kualitas. Seringkali, toko menerima busa yang belum disertifikasi dan tidak memenuhi persyaratan yang diperlukan. Beberapa pabrikan tidak sepenuhnya menuangkan komposisi ke dalam silinder, atau sebagai ganti gas mereka menggunakan komponen volatil yang merusak atmosfer.