Cara mengencerkan lem epoksi: proporsi yang tepat
Sangat sering, baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam produksi, diperlukan sarana untuk bahan perekatan. Perekat epoksi merupakan salah satu jenis perekat yang paling banyak digunakan dan memiliki banyak keunggulan. Namun seperti alat apapun, lem epoksi memiliki karakteristik tersendiri yang mempengaruhi hasil akhir.
Keunikan
Sebelum melanjutkan dengan permukaan perekatan, perlu dipahami komposisi perekat ini, prinsip kerjanya dan ruang lingkupnya.
Terbuat dari apa epoksi? Jawaban atas pertanyaan ini terletak pada nama lem itu sendiri. Ini didasarkan pada resin epoksi, yang merupakan sejenis resin sintetis dan memiliki sifat konsumen universal.
Resin membutuhkan suhu tertentu untuk menyembuhkan. Untuk resin epoksi, berkisar antara -10 hingga +200 derajat. Pilihan suhu tergantung pada jenis komposisi. Tergantung pada suhu di mana reaksi akan berlangsung, resin epoksi dibagi menjadi jenis curing dingin dan panas. Tipe dingin digunakan untuk material yang tidak mengalami perlakuan panas, dan tipe panas diperlukan untuk material yang tidak hanya tahan terhadap suhu tinggi, tetapi juga paparan bahan kimia aktif.
Cold curing paling sering digunakan untuk bahan bonding di rumah.dan juga digunakan dalam industri kecil. Untuk pabrik industri besar, jenis pengawetan panas adalah yang paling dapat diterima. Pesawat terbang, teknik mesin, teknik elektro, elektronik radio, pembuatan kapal dan sektor industri lainnya menggunakan resin epoksi sebagai bagian dari perekat.
Selain resin epoksi, perekat mengandung pengeras, yang tanpanya proses polimerisasi tidak mungkin dilakukan. Ini adalah pengeras yang bereaksi dengan resin epoksi untuk membantu mengeras dan tidak meleleh.
Dijual, resin dan pengeras berada dalam botol yang berbeda, untuk perekatan, komponen ini harus diencerkan dalam proporsi yang diperlukan. Kedua komponen tersebut termasuk polimer yang memiliki berat molekul kecil, ketika berinteraksi, molekul sederhana bergabung, menghasilkan molekul polimer besar (ketika benar-benar dipadatkan).
Untuk mempercepat proses polimerisasi, Anda dapat menaikkan suhu dan menambah jumlah pengeras, dan untuk memperlambat reaksi, lakukan sebaliknya, menurunkan suhu dan mengurangi jumlah pengeras.
Komposisi universal perekat epoksi memiliki tingkat adhesi yang tinggi, mereka dapat merekatkan hampir semua bahan: logam, karet, kaca, plastik, kayu, yang utama adalah menggabungkan resin dan pengeras dalam proporsi yang tepat. Setelah perawatan lengkap, permukaan yang dirawat dengan komposisi ini dapat mengalami pemrosesan apa pun: penggilingan, penggergajian, pengeboran, dan jenis pekerjaan lainnya dapat dilakukan tanpa deformasi material.
Bagaimana cara berkembang biak?
Pembibitan lem membutuhkan perawatan terbaik, jadi lebih baik menyiapkan semua alat dan peralatan pelindung yang diperlukan terlebih dahulu.
Sarung tangan karet dan masker akan diperlukan untuk melindungi kulit dan saluran pernapasan, karena kedua komponen tersebut merupakan zat yang sangat beracun. Anda membutuhkan wadah untuk mengencerkan komponen dan tongkat untuk mencampurnya. Selain itu, ruangan tempat pekerjaan akan berlangsung harus berventilasi baik.
Tergantung pada komposisinya, epoksi dapat membentuk senyawa dengan kekakuan yang berbeda. Untuk halangan elastis lembut, satu jenis komposisi diproduksi, dan untuk yang keras, itu sama sekali berbeda. Oleh karena itu, perlu untuk membeli komponen dan menyiapkan perekat, dengan ketat memperhatikan proporsionalitas yang ditunjukkan oleh pabrikan.
Botol resin dan hardener biasanya dilengkapi dengan instruksi., yang selalu menunjukkan cara mencampur komponen dengan benar, sambil menghormati proporsionalitas pengenceran. Sebagai aturan, untuk persiapan komposisi perekat, komponen harus diencerkan 10: 1 - untuk 10 bagian resin ada 1 bagian pengeras.
Tetapi pabrikan saat ini menghasilkan komposisi yang berbeda yang tidak selalu perlu diencerkan dengan cara ini, terkadang untuk menyiapkan komposisi perekat, perlu untuk mencampur resin dan pengeras dalam proporsi yang berbeda.
Proporsionalitas pengenceran tergantung pada produsen tertentu. Dalam satu kasus, rasionya bisa 10:4, di lain - 10:6, dan yang ketiga, untuk mencapai konsistensi yang diinginkan, Anda perlu mengencerkan 4 bagian pengeras dalam 6 bagian resin. Proporsionalitas pengenceran tidak hanya tergantung pada produsen tertentu, tetapi juga pada tanggal rilis resin dan pengeras, kondisi penyimpanan, suhu lingkungan, dan, tentu saja, pada kualitas kedua produk.
Sebelumnya, agar tidak keliru dengan jumlah komponen yang ditambahkan, produsen memproduksi botol dengan tanda, tetapi hari ini tidak ada pembagian pada botol, sehingga pencampuran bahan dapat dilakukan dengan berbagai cara.
Untuk menandai sedikit, Anda dapat menggunakan batang tua dari bawah pena. Sebelum digunakan, itu dicuci bersih dan tanda dioleskan ke permukaan secara berkala.
Anda dapat mengukur jumlah komponen menggunakan alat yang lebih nyaman - jarum suntik. Sudah ada tanda di atasnya, Anda tidak perlu menggambarnya sendiri, dan itu diterapkan jauh lebih akurat daripada yang dibuat pada batang dengan tangan Anda sendiri. Untuk menuangkan pengeras ke dalam jarum suntik, Anda hanya perlu melepas jarum dan memompanya melalui piston, dan Anda harus memasukkan resin ke dalamnya dengan cara yang sedikit berbeda, karena Anda tidak akan bisa menariknya melalui ceratnya - konsistensinya terlalu kental. Dalam jarum suntik, perlu untuk melepas jarum, melepas piston dan memasang cerat, dan baru kemudian menuangkan resin melalui bagian atas.
Untuk mencampur epoksi dengan benar, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan setiap komponen untuk pengenceran. Sejumlah resin transparan kental yang diukur ditambahkan ke wadah dan dicampur secara menyeluruh. Terkadang epoksi dicampur sangat keras, jadi untuk memudahkan proses ini, bisa dipanaskan dalam penangas air, 50-60 derajat sudah cukup. Tetapi perlu diingat bahwa peningkatan suhu tidak hanya memfasilitasi pencampuran, tetapi juga mempercepat proses polimerisasi - cukup naikkan suhu campuran sebesar 10 ° C, dan reaksi akan meningkat 2-3 kali lipat.
Setelah persiapan, komponen harus digabungkan dan diaduk dalam wadah bersih, tetapi ini tidak boleh dilakukan terlalu keras, jika tidak, munculnya gelembung tidak dapat dihindari. Kehadirannya dalam perekat dapat merusak penampilan benda yang dituangkan jika komposisinya digunakan sebagai pengisi.
Untuk ikatan permukaan yang sederhana, jumlah gelembung tidak terlalu penting. Jika pewarna ditambahkan ke komposisi, maka lebih baik menggunakannya dalam bentuk kering, karena kelembaban, bahkan dalam jumlah minimal, mempengaruhi komposisi perekat.
Komposisi yang disiapkan selama menit pertama dibedakan dengan konsistensi cair, tetapi setelah 10-15 menit mulai mengental dengan cepat, dan setelah 30 menit mengeras. Untuk memperpanjang waktu kerja dengan komposisi, Anda dapat menggunakan alat seperti aseton - ini akan meningkatkan durasi lem hingga 1 jam. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu melarutkan 1 bagian zat ini dalam komposisi dengan perbandingan 10:1: 1.
Cara Penggunaan?
Mempersiapkan komposisi dengan benar tidak cukup, Anda masih harus menggunakannya dengan terampil. Perekat dapat digunakan baik sebagai pengikat permukaan maupun sebagai pengisi cetakan yang telah disiapkan.
Untuk ikatan bahan yang tahan lama, ada aturan persiapan umum:
- pembersihan mekanis permukaan bahan dari kontaminasi;
- degreasing titik perekatan disiapkan dari jejak minyak, pelarut, aseton atau deterjen cocok untuk ini;
- permukaan mengkilap diproses dengan amplas atau roda gerinda.
Untuk ikatan sederhana, komposisi diterapkan ke salah satu sisi, setelah itu kedua permukaan ditekan erat satu sama lain. Sebagai klem, Anda dapat menggunakan tali yang kuat, wakil, klem atau beban.Residu perekat yang tersisa dihilangkan dengan kain kering atau serbet. Bahan yang direkatkan harus berada dalam posisi tetap setidaknya selama 24 jam selama proses polimerisasi primer berlangsung, setelah itu pengencang tambahan dilepas, dan produk yang direkatkan dibiarkan kering sepenuhnya selama 7 hari.
Saat menggunakan formulir isian khusus, mereka disiapkan secara berbeda. Bagian bawah dan samping diperlakukan dengan lemak. Setelah pelumasan, komposisi yang sudah jadi dituangkan ke dalam cetakan dan disimpan di dalamnya sampai benar-benar sembuh. Untuk meningkatkan tingkat polimerisasi, setelah 3 jam menjaga cetakan pada suhu kamar, dikirim ke oven untuk pemanasan. Jika formulir tidak terkena panas, proses curing penuh bisa memakan waktu hingga 7 hari.
Tips
Saat menyiapkan komposisi, serta saat mengaplikasikannya ke permukaan atau menuangkan cetakan dengan lem ini, ada tip universal yang membantu mencapai perekatan yang lebih baik.
Saat menyiapkan komposisi, lebih baik menggunakan piring dan alat bantu yang tidak perlu untuk penggunaan lebih lanjut. Hampir tidak mungkin untuk membersihkannya dari komposisi seperti itu, sehingga semua wadah dan alat pencampur yang digunakan akan sia-sia.
Penuangan ke dalam cetakan harus dilakukan secara bertahap, apalagi jika direncanakan membuat ketebalan lapisan lebih dari 2 mm. Setelah polimerisasi lapisan pertama, bagian berikutnya dituangkan hanya setelah lapisan mengering, tetapi dengan permukaan yang lengket.
Untuk volume besar, lebih baik membeli formulasi khusus.tidak terkena panas berlebih. Saat mencampur sejumlah besar lem biasa, ada risiko pengapian komposisi. Karena itu, demi keselamatan Anda sendiri, Anda harus terlebih dahulu menghitung volume campuran yang diperlukan dan membeli lem yang dihitung khusus untuk volume ini.
Untuk informasi tentang cara mengencerkan lem epoksi dengan benar, lihat video berikut.
Komentar berhasil dikirim.