Perekat tahan panas untuk logam: spesifikasi teknis

Perekat tahan panas untuk logam adalah bahan kimia rumah tangga dan konstruksi yang populer. Ini banyak digunakan dalam industri perbaikan otomotif dan pipa ledeng, serta untuk memperbaiki benang dan memperbaiki retakan pada logam. Untuk keandalan perekatan yang tinggi dan masa pakai yang lama dari struktur yang diperbaiki, perekat itu disebut "pengelasan dingin" dan telah dengan kuat memasuki kehidupan sehari-hari modern.

Perekat tahan panas adalah komposisi padat atau cair yang terdiri dari resin epoksi dan pengisi logam.

• Resin berperan sebagai komponen utama yang berfungsi untuk mengikat unsur-unsur.
• Pengisi logam adalah elemen penting dari campuran, yang memberikan ketahanan panas yang tinggi dan keandalan struktur yang direkatkan.

Pengeringan primer perekat bervariasi dari 5 menit untuk produk merek Penosil hingga 60 menit untuk perekat Zollex. Waktu pengeringan lengkap komposisi ini adalah 1 dan 18 jam, masing-masing.Suhu operasi maksimum untuk perekat mulai dari 120 derajat untuk Penosil dan berakhir pada 1316 derajat untuk model Almaz bersuhu tinggi. Suhu maksimum rata-rata yang mungkin untuk sebagian besar komposisi adalah 260 derajat.

Biaya produk tergantung pada produsen, bentuk pelepasan dan sifat kinerja perekat. Di antara opsi anggaran dapat dicatat "Spike", digunakan untuk menempelkan logam besi dan non-ferro dan diproduksi dalam tabung dengan kapasitas 50 g, dapat dibeli seharga 30 rubel.

Merek domestik "Super Hvat" memiliki rasio harga dan kualitas yang optimal. Biaya komposisi dalam 45 rubel per 100 g Komposisi dengan spesialisasi sempit lebih mahal. Misalnya, biaya paket 300 gram "VS-10T" adalah sekitar dua ribu rubel, dan komposisi bermerek "UHU Metall" berharga sekitar 210 rubel untuk tabung 30 gram.

Permintaan konsumen yang tinggi dan berbagai aplikasi disebabkan oleh sejumlah keunggulan perekat tahan panas yang tak terbantahkan.

• Ketersediaan dan biaya formulasi yang masuk akal membuat perekat semakin populer di pasar konsumen.
• Untuk menempelkan bagian dengan pengelasan dingin, keterampilan profesional dan peralatan pengelasan khusus tidak diperlukan.
• Kemungkinan melakukan pekerjaan perbaikan tanpa melepas dan membongkar bagian yang diperbaiki.

• Waktu pengeringan lengkap yang cepat dari beberapa model memungkinkan Anda untuk melakukan perbaikan sendiri dan dalam waktu singkat.
• Tidak seperti pengelasan tradisional, komposisi tidak memiliki efek termal pada komponen logam, yang nyaman saat memperbaiki mekanisme kompleks dan unit sensitif.
• Kualitas sambungan yang tinggi menjamin kontinuitas elemen yang diikat bahkan di bawah pengaruh beban mekanis.
• Dengan bantuan perekat meleleh panas, jahitan tahan api dan tahan panas terbentuk. Ini penting saat memperbaiki struktur logam yang beroperasi pada suhu melebihi 1000 derajat.

• Tidak perlu pemrosesan jahitan tambahan, seperti penggilingan dan perataan. Ini adalah keuntungan dari perekat kelompok ini dibandingkan pengelasan gas listrik.
• Kemampuan untuk mengikat logam pada produk karet, kaca, plastik dan kayu.

Di pasar modern, perekat lelehan panas untuk logam disajikan dalam berbagai macam. Model berbeda dalam komposisi, tujuan, suhu operasi maksimum dan biaya. Ada komposisi universal yang digunakan untuk bekerja pada permukaan logam apa pun, serta alat yang sangat khusus.

Yang paling populer dan umum adalah beberapa merek lem.

• "K-300-61" - produk tiga komponen yang terdiri dari resin epoksi-organosilikon, pengisi amina, dan pengeras. Bahan diterapkan dalam beberapa lapisan pada permukaan yang dipanaskan hingga 50 derajat. Konsumsi selama pembentukan satu lapisan adalah sekitar 250 gram per meter persegi. m Periode pengeringan lengkap secara langsung tergantung pada indikator suhu alas dan bervariasi dari 4 hingga 24 jam. Diproduksi dalam toples dengan kapasitas 1,7 liter.

• "VS-10T" - lem, terdiri dari resin khusus dengan penambahan pelarut organik.Komposisi produk termasuk aditif quinolium dan urotropine, yang memungkinkan komposisi untuk menahan suhu 200 derajat selama 200 jam dan 300 derajat selama 5 jam. Perekat memiliki fluiditas yang baik, yang memungkinkan untuk digunakan pada tekanan rendah. Setelah dipasang pada permukaan yang telah disiapkan sebelumnya, komposisi dibiarkan selama satu jam, di mana pelarut sepenuhnya menguap. Kemudian bagian yang akan direkatkan ditempatkan di bawah alat press dengan tekanan 5 kg/sq. m. dan dibersihkan selama dua jam dalam oven dengan suhu 180 derajat. Selanjutnya, struktur dihilangkan dan dibiarkan dingin secara alami. Pengoperasian dimungkinkan 12 jam setelah perekatan. Harga 300 gram komposisi adalah 1920 rubel.

• "VK-20" - perekat poliuretan, yang memiliki katalis khusus dalam komposisinya, yang memungkinkan Anda menahan paparan termal pendek hingga 1000 derajat. Perekat dapat digunakan di rumah tanpa memanaskan permukaan terlebih dahulu. Tetapi dalam hal ini, waktu pengeringan lengkap bisa 5 hari. Memanaskan alas hingga 80 derajat akan membantu mempercepat proses secara signifikan. Bahannya membentuk lapisan kedap air dan memungkinkan Anda membuat permukaan menjadi kokoh dan kedap udara. Umur pot dari campuran yang baru disiapkan adalah 7 jam.
• "Maple-812" - komposisi rumah tangga atau semi-profesional yang secara andal menghubungkan logam dengan dasar plastik dan keramik. Kerugian dari model ini adalah kerapuhan lapisan yang terbentuk, yang memungkinkannya digunakan pada permukaan yang tidak mengalami deformasi selama operasi. Periode pengerasan lapisan pada suhu kamar adalah 2 jam, dan perekatan akhir dan pengeringan larutan ketika alas dipanaskan hingga 80 derajat adalah 1 jam.Bahan tidak boleh terkena api terbuka. Biaya paket 250 g adalah 1644 rubel.

Saat memilih perekat, perlu memperhatikan kompatibilitas komposisi ini dengan logam yang direkatkan. Kekuatan lapisan yang terbentuk tidak boleh kurang dari kekuatan logam itu sendiri. Seiring dengan suhu maksimum di mana satu atau komposisi lain dapat digunakan, batas termal yang diizinkan lebih rendah juga harus diperhitungkan. Ini akan mencegah kemungkinan retak dan deformasi jahitan dalam kondisi suhu negatif.

Saat memilih bentuk pelepasan lem, Anda perlu mempertimbangkan tempat aplikasi dan jenis pekerjaan. Saat menempelkan microcracks, lebih mudah menggunakan agen konsistensi cair, dan tongkat plastik akan sangat diperlukan jika tidak mungkin untuk mencampur resin epoksi dan pengeras. Campuran semi-cair siap pakai yang paling nyaman digunakan yang tidak memerlukan persiapan sendiri dan sepenuhnya siap digunakan. Anda tidak boleh membeli lem untuk masa depan: umur simpan banyak formulasi tidak melebihi satu tahun.

Harus diingat bahwa bahkan perekat terkuat untuk logam tidak dapat dibandingkan dalam hal kekuatan perekat permukaan dengan pengelasan tradisional. Jika struktur terkena dampak dinamis yang teratur, maka integritas sambungan butt akan terancam. Dalam kasus seperti itu, lebih baik menggunakan pengelasan atau pengencang mekanis.Jika bagian yang direkatkan akan digunakan di rumah, maka tidak perlu membeli produk mahal dengan ambang batas termal tinggi yang digunakan dalam industri penerbangan dan otomotif. Dalam hal ini, Anda dapat bertahan dengan komposisi anggaran dengan batas termal atas 120 derajat.

Dalam video berikutnya Anda akan menemukan gambaran umum tentang perekat dua komponen HOSCH.