Gunting logam: fitur, varietas, dan tip untuk memilih

Memotong lembaran logam bukanlah pekerjaan termudah. Namun, jika Anda memiliki alat yang tepat, maka seluruh proses akan aman dan akurat.

Untuk memilih gunting untuk logam, Anda perlu mengetahui beberapa karakteristik dan fitur teknisnya.

• Gunting manual untuk pemotongan logam terutama digunakan untuk memproses lembaran baja (tebal hingga 1 mm) dan aluminium (hingga 2,5 mm).
• Bagian pemotongan pisau diasah pada sudut 60-75 °.
• Untuk mempermudah memotong lembaran logam, perlu diingat bahwa lebih baik memilih produk dengan bilah yang keras. Saat ini, bahan yang paling tahan lama untuk produksi gunting adalah baja HSS. Model yang dilengkapi dengan pisau yang tahan lama relatif mahal. Karena itu, banyak orang cenderung membeli gunting dengan bilah baja paduan. Meskipun secara visual tidak ada perbedaan antara jenis baja ini, HSS adalah yang terkuat dan paling tahan lama.
• Setiap bilah gunting juga dilapisi dengan zat khusus - biasanya titanium nitrida. Yang terbaik adalah memilih model seperti itu. Ini memberikan elemen pemotong kekerasan yang luar biasa, yang memungkinkan untuk memotong bahkan lembaran yang sangat tebal.
• Tepi pisau gunting bisa halus atau bergerigi.Dalam kasus pertama, garis potongnya rata, tetapi lembaran itu sendiri sering kali bisa terlepas. Gigi pada bilah mencegahnya jatuh, tetapi garis potong dalam hal ini tidak akan selalu mulus. Di sini pilihannya tergantung pada preferensi Anda.
• Rahang gunting biasanya diprofilkan dengan dua cara. Jika potongan logam tertekuk dan tidak mengganggu pemotongan lebih lanjut, maka ini adalah salah satu jenis profil. Tetapi ada model di mana, saat memotong, potongan logam diblokir di salah satu rahang.
• Untuk memotong jenis lembaran logam bergelombang dan kompleks lainnya, gunting listrik digunakan. Hal ini terutama dilakukan untuk memfasilitasi pekerjaan konstruksi yang kompleks.

Semua gunting untuk logam dibagi menjadi dua kelompok besar, dan di masing-masing dari mereka, varietas yang lebih terspesialisasi dapat dibedakan.

• Universal. Digunakan untuk melakukan tugas apa pun, tetapi dengan akurasi terbatas. Mereka bekerja paling baik saat memotong lembaran logam dalam garis lurus. Gunting pembentuk dirancang untuk memotong bentuk yang lebih kompleks. Misalnya, untuk membulatkan tepi elemen yang dipotong dengan akurasi yang cukup tinggi. Kerugian dari model ini mungkin sulit untuk membuat potongan panjang. Namun, untuk pekerjaan dasar dengan lembaran logam, itu sudah cukup.
• Tuas tunggal dan tuas ganda. Desain tipe pertama sederhana, karena menyerupai desain gunting kantor, meskipun, tentu saja, semuanya di sini lebih kuat dan lebih andal. Dalam model dengan dua tuas, kedua bagian dipasang pada engsel khusus, yang meningkatkan tekanan yang diberikan oleh bilah pada benda kerja. Model ini digunakan untuk memotong lembaran kaku. Namun, mereka sering digunakan untuk bekerja dengan bahan lunak.

Mereka dinamakan demikian karena rahang yang diartikulasikan yang digunakan untuk memotong logam. Gunting ini digerakkan oleh silinder hidrolik. Mereka terutama digunakan untuk memotong benda kerja logam panjang seperti balok, sudut, pipa atau tulangan.

Keuntungan utama dari gunting buaya adalah efisiensi ekonomi, kekuatan dan daya tahan. Kekurangan - pemotongan yang tidak akurat dan hasil akhir yang kasar.

Berkat mekanisme canggihnya, gunting meja ideal untuk memotong bentuk kasar dari lembaran logam berukuran sedang. Mereka dapat digunakan untuk berbagai tujuan. Misalnya, mereka dapat digunakan untuk pemotongan sudut 90 derajat dan bentuk-T, dan juga dapat digunakan untuk memotong batang bulat dan persegi. Keuntungan utama dari jenis mekanisme ini adalah efisiensi dan kemampuan untuk menghasilkan potongan yang bersih dan bebas duri.

Alatnya bisa mekanik, hidrolik atau kaki. Ini bekerja seperti ini: logam dijepit dengan pendorong, dan kemudian salah satu bilah dipindahkan ke bilah tetap, sehingga membuat sayatan. Pisau yang bergerak bisa lurus atau miring untuk mengurangi gaya yang dibutuhkan untuk memotong potongan logam yang lebih besar.

Keuntungan utama dari guillotine adalah kecepatan dan efisiensi ekonomi. Alat ini sangat ideal untuk produksi seri besar.

Namun, kelemahan terbesar dari jenis gunting ini adalah pembuatan tepi yang kasar.

Sangat cocok untuk gunting tanpa kabel dengan penggerak listrik atau pneumatik dan kontrol manual. Bilah atas mesin ini bergerak ke bilah tetap bawah dan memotong bahan yang sedang diproses.

Gunting ini biasanya digunakan untuk memotong garis lurus atau potongan lengkung radius besar. Keuntungan utama dari power shear adalah: efisiensi, presisi, daya tahan, dan hasil akhir yang berkualitas.

Gunting tangan yang digunakan untuk memotong lembaran logam datang dalam dua jenis yang berbeda: untuk logam dan komposit.

Model timah memiliki gagang panjang dan bilah pendek dan biasanya digunakan untuk memotong timah karbon rendah atau baja ringan.

Alat timah pola lurus sangat ideal untuk memotong kurva lurus atau halus. Gunting timah berbentuk bebek cocok untuk memotong bahan pada sudut yang lebih tajam. Ada juga gunting timah yang membuat pola melingkar.

Pisau majemuk digunakan untuk memotong aluminium, baja ringan atau baja tahan karat. Ini memiliki tuas yang meningkatkan kekuatan mekanik. Gunting melakukan tugas yang berbeda: pemotongan lurus, pemotongan kiri (yang memotong lurus dan melengkung ke kiri), dan pemotongan kanan (memotong lurus dan melengkung ke kanan).

Gunting takik atau meninju membuat potongan lurus dan melengkung pada lembaran dan logam bergelombang.

Keunggulan dari tipe ini adalah kehandalan dan daya tahan, serta kemampuan untuk melakukan pemotongan tanpa distorsi pada kecepatan yang cukup tinggi.

Ini adalah jenis gunting logam yang paling sederhana dan paling nyaman. Mereka muat di tas alat kecil atau saku rompi. Dengan bantuan mereka, Anda dapat membuat pemotongan dan pembentukan lembaran besar dan kecil secara terus menerus. Anda dapat memproses sudut dan bagian tengah lembaran.Mereka juga digunakan untuk memotong kabel kecil.

Jika Anda perlu memotong bahan yang lebih tebal, Anda harus mencari gunting bergerigi. Kedua pisau dipasang pada tripod khusus. Selama operasi, sambungan bertindak sebagai tuas, sangat memudahkan pekerjaan, sambil mempertahankan akurasi dan efisiensi pemotongan.

Gunting baja HSS digunakan oleh para profesional yang bekerja dengan material yang sangat keras.

Jenis alat ini menemukan tempatnya di lokasi konstruksi. Desain khusus gunting memungkinkan Anda bekerja bahkan dengan satu tangan.

Ada gunting dengan bilah melengkung khusus. Mereka nyaman untuk memotong tepi lembaran logam. Kelompok alat ini juga mencakup alat khusus untuk memotong kawat.

Alat berlubang memotong pelat profil dan produk lainnya hingga setebal 4 mm. Mereka dibedakan oleh akurasi tinggi dan ketahanan aus.

Gunting rol adalah dua rol super keras yang berfungsi sebagai pisau. Jarak di antara mereka kurang dari ketebalan lembaran yang dipotong, sehingga yang terakhir dikompresi dan dipisahkan. Alat ini sering dibuat secara mandiri.

Semua gunting untuk logam, terlepas dari apakah itu tradisional, tuas atau universal, adalah tangan kanan atau kiri.

Faktanya, gunting kiri tidak dirancang untuk orang kidal, dan gunting kanan bukan untuk orang kidal. Perbedaan utama mereka adalah bahwa yang kiri dirancang untuk memotong melengkung dari kanan ke kiri, sedangkan model kanan dapat memotong jahitan melengkung dari kiri ke kanan. Tentu saja, garis lurus juga bisa dipotong dengan kedua jenis tersebut.

Juga penting adalah pilihan pergelangan tangan yang akan bekerja saat memotong. Dalam banyak kasus, solusi yang lebih ergonomis dan nyaman adalah memilih gunting kiri, karena pergelangan tangan akan berada di dalam. Ini dapat membantu menghindari kelelahan tangan yang cepat dan meningkatkan kenyamanan saat bekerja.

Gunting listrik untuk memotong lembaran bergelombang, yang dapat berguna dalam pekerjaan konstruksi profesional. Perangkat ini memiliki daya 400W, dan ketebalan pemotongan maksimum baja karbon adalah 1,6mm. Ini berarti bahwa perangkat dapat memproses bahan yang agak tebal, yang memperluas jangkauan kemampuannya.

Alat ini memungkinkan Anda untuk memotong dalam tiga arah. Ini fitur bentuk tubuh ergonomis, berkat gunting yang dapat dioperasikan hanya dengan satu tangan. Pada kasus ini garis potong terlihat jelas, karena serbuk gergaji dari lembaran logam dilemparkan ke bawah. Ini juga menghilangkan risiko kontak dengan mata.

Makita JN1601 adalah alat yang ideal untuk memotong lembaran logam polos dan bergelombang. Dengan alat ini Anda dapat dengan cepat memeriksa ketebalan material berkat alur pengukur.

Model ini memiliki kekuatan 550 W dan dimensi yang ringkas. Bentuk perangkat yang ergonomis dimungkinkan oleh penggunaan mesin modern, yang mempengaruhi efisiensi perangkat. Saat bekerja, tangan tidak cepat lelah sehingga memberikan kenyamanan selama pengoperasiannya.

Model sederhana yang terbuat dari baja krom molibdenum. Bahan ini sangat kuat dan tahan lama, yang secara positif dapat mempengaruhi umur gunting yang disajikan. Untuk kenyamanan yang lebih besar, pegas telah diperkuat dan pengencang berlapis krom telah ditambahkan ke dalamnya. Pegangan produk ini ergonomis, sehingga tangan yang memegangnya tidak terlalu lelah.

Gunting dilengkapi dengan pisau bergerigi yang mengeras. Hal ini mencegah mereka dari meluncur dari logam, sehingga lembaran dapat dipotong lebih cepat dan lebih mudah. Produk ini juga ideal untuk memotong plastik, aluminium, tembaga dan bahan lainnya. Selain itu, produk terlihat sangat estetis.

Gunting Irwin 10504313N digunakan untuk memotong lembaran logam dengan ketebalan maksimum 1,52 mm. Dengan mereka, Anda juga dapat berhasil memotong baja tahan karat dengan ketebalan maksimum 1,19mm. Produk ini memiliki bilah bawah bergerigi yang memungkinkan pemotongan halus dan presisi.

Model memiliki pegangan lembut yang diprofilkan. Pabrikan juga berupaya meningkatkan panjang pemotongan, yang berarti distribusi daya yang digunakan lebih baik.

Keuntungannya juga itu Peralatan ini hanya dapat dioperasikan dengan satu tangan. Dan ini meningkatkan tingkat keamanan (tidak ada risiko melukai pihak lain secara tidak sengaja).

Model listrik 750W yang dilengkapi dengan motor yang sangat efisien. Perangkat ini memungkinkan Anda mencapai kecepatan maksimum dengan sedikit usaha.

Modelnya hanya berbobot 1,8 kg, jadi memegangnya di tangan Anda tidak begitu sulit. Saat bekerja, garis potong terlihat jelas, yang memastikan akurasi kerja yang tinggi. Pisau empat sisi dari alat ini dapat dengan mudah diganti, yang memungkinkan Anda mempertahankan produktivitas peralatan yang tinggi untuk waktu yang lama.

Salah satu keunggulan utama gunting ini adalah kemudahan penggunaannya.

Gunting untuk memotong logam (250 mm, lurus). Terbuat dari bahan berkualitas. Pisau bergerigi berkontribusi pada pemotongan yang presisi dan rata. Pegangan dua komponen dengan bentuk anatomi untuk jari tidak memungkinkan tangan tergelincir. Ini mengurangi beban selama bekerja lama.

Akurasi, efisiensi, keamanan, dan kemudahan penggunaan adalah kualitas terpenting saat memilih alat pemotong lembaran logam.

Pekerja profesional terkadang menggunakan gunting bertenaga baterai. Namun, harga model seperti itu cukup tinggi. Selain itu, jika jumlah pekerjaannya tidak terlalu besar, maka tidak masuk akal untuk menggunakan gunting jenis ini.

Saat memilih, mereka lebih sering dipandu oleh parameter bahan yang sedang diproses dan, berdasarkan ini, mereka membuat pilihan antara gunting tuas tunggal dan ganda.

• Tuas tunggal gunting lebih sulit digunakan dan membutuhkan lebih banyak pengalaman. Tetapi mereka meningkatkan sensasi sentuhan saat bekerja dengan bahan, oleh karena itu, dengan pengalaman yang cukup, mereka memungkinkan Anda untuk membuat potongan yang lebih akurat.
• Gunting dengan dua tuas memotong bahan lebih mudah. Namun, dianjurkan untuk menggunakannya terutama di mana akurasi tidak penting. Paradoksnya, orang yang memiliki banyak bahan logam padat yang dipotong dengan tangan lebih cenderung memilih alat yang lebih sulit ditangani. Tetapi pada saat yang sama, mereka lebih baik dalam memproses logam dengan gunting tuas tunggal.

Saat mencari gunting tangan, Anda perlu memperhatikan pegangannya, yang akan memberikan pegangan yang aman dan nyaman pada alat.

Jika Anda membutuhkan gunting dengan kekuatan dan daya tahan yang meningkat, Anda juga harus memperhatikan mata pisaunya.

Penting untuk memeriksa parameter teknis model tertentu, serta karakteristik bahan yang sedang diproses.

• Kekerasan pisau. Pisau karbida HSS memiliki kekerasan 65 HRC. Saat ini bahan yang paling sulit digunakan dalam produksi gunting baja. Pada saat yang sama, sebagian besar produk dibuat dengan bilah yang lebih lembut yang terbuat dari baja khusus (61 HRC), paduan (59 HRC) atau baja perkakas (56 HRC). Perbedaan di antara mereka tidak terlihat pada pandangan pertama, tetapi setelah sekitar selusin pemotongan, Anda dapat dengan jelas merasakannya (bahkan jika semua alat dibuat sesuai dengan GOST).
• Meningkatkan kekerasan lapisan. Selain proses pengerasan induksi, kekerasan bilah dipengaruhi oleh pelapisan dengan berbagai zat. Saat ini, gunting baja profesional berlapis titanium nitrida (TiN) sangat populer. Mereka memotong lembaran logam yang kuat dan keras dengan baik dan digunakan di mana solusi standar tidak berlaku.
• Tepian. Dalam pertanyaan ini, ada dua opsi untuk dipilih: tepinya halus atau berlekuk. Dalam kasus pertama, garis potongnya rata, tetapi operasinya sendiri agak rumit dan membutuhkan waktu lebih lama. Dalam kasus kedua, pelat yang dipotong tidak akan mengganggu kemajuan pekerjaan, tetapi ujungnya akan tidak rata.
• Bibir gunting. Mereka dapat diprofilkan sedemikian rupa sehingga potongan yang dipotong ditekuk dan tidak mengganggu proses selanjutnya, atau sehingga bagian yang terpisah terhalang pada salah satu rahang (dengan gunting buta). Secara teoritis, opsi pertama lebih nyaman, tetapi terkadang pembengkokan merusak bagian, sehingga tidak diinginkan.
• Merek. Meskipun gunting Stanley atau Makita lebih sering dipilih daripada yang lain, kualitasnya tidak berbeda dari kebanyakan produk lainnya.

Seiring waktu, gunting menjadi tidak dapat digunakan, dan tumpulnya menjadi masalah utama.

Mengasah di atas batu asah.

• Jika Anda ingin mengasah gunting, sebaiknya pisahkan dan gunakan kedua sisinya sebagai "pisau" yang terpisah. Kemudian mengasah seluruh tepi akan jauh lebih mudah. Selain itu, Anda akan melindungi diri dengan tidak memotong diri sendiri dengan pisau lain saat mengasah.
• Anda harus memilih batu asah yang tepat. Jika Anda hanya perlu mengasah alat sedikit, Anda dapat menggunakan batu tipis (1000 grit atau lebih tinggi). Jika gunting cukup tumpul, Anda harus terlebih dahulu memperbaiki tepinya dengan batu asah yang lebih kasar. Pikirkan grit antara 100 dan 400. Mengingat bahwa hampir semua gunting terbuat dari baja tahan karat, Anda dapat menggunakan jenis abrasif apa pun.
• Untuk hasil yang cepat, Anda bisa memilih batu berlian. Keuntungannya adalah bahwa itu akan bertahan lama. Namun, jika ingin hasil yang lebih akurat, Anda bisa menggunakan keramik atau alumina.
• Selanjutnya, Anda perlu mengasah bagian dalam bilah pertama.Penggunaan gunting yang sering, di mana kedua bilah digerakkan satu sama lain, pada akhirnya dapat membuat gunting tersebut aus. Ini yang harus direstorasi dulu. Selain itu, dengan cara ini Anda juga menghilangkan potensi karat.
• Setelah menambahkan air ke batu asahan, letakkan bilah gunting di permukaannya. Pisau dipindahkan dari titik di mana ia melintasi pegangan ke ujung. Gunakan seluruh panjang batu dan jangan terlalu menekan. Ulangi ini sampai semua karat telah dihilangkan. Anda juga dapat menggunakan spidol untuk menandai seluruh bilah. Dan setelah Anda menghapus semua tanda, bilahnya selesai.
• Selanjutnya, tepi. Keuntungan mengasah gunting dibandingkan pisau adalah bilahnya relatif lebar dan mudah terlihat. Akibatnya, sudut penajaman yang benar, seolah-olah, telah dipilih. Anda menempatkan mata pisau pada batu asahan pada suatu sudut untuk memastikan bahwa seluruh tepi mata pisau bersentuhan dengan batu. Sekarang Anda perlu melakukan gerakan yang sama dari tengah ke ujung, menggunakan seluruh permukaan penajaman.
• Ulangi prosesnya dengan setengah gunting lainnya. Lipat kedua bagian menjadi satu dan buat beberapa gerakan memotong.

Untuk menghemat uang, para profesional terkadang membuat gunting sendiri. Yang utama adalah mereka terbuat dari paduan tugas berat dan sesuai dengan gambar yang relevan. Misalnya, bantalan digunakan untuk menghasilkan gunting rol.

Untuk informasi lebih lanjut tentang gunting logam, lihat video berikut.