Nibbler untuk logam

Seringkali, selama pekerjaan konstruksi, pengrajin harus bekerja dengan benda logam. Ini membutuhkan alat khusus. Jadi, untuk memotong produk logam, gunting khusus digunakan. Hari ini kita akan berbicara tentang fitur dan varietas alat ini.

Nibbler (juga disebut nibbler) bahkan dapat digunakan saat memotong benda baja. Alat seperti itu akan sangat berguna saat memotong produk logam bergelombang. Secara eksternal, alat ini terlihat seperti obeng listrik. Gunting memiliki tubuh yang sama, penggerak listrik. Tetapi mereka berbeda secara signifikan dalam jenis mekanisme pemotongan. Ini memiliki penampilan pukulan pukulan.

Pukulan adalah komponen bergerak. Itu terletak di slider, yang mentransmisikan gerakan maju dan mundur. Saat bekerja dengan lembaran logam tipis, pukulan harus memiliki bentuk bulat. Untuk memproses produk yang lebih masif, bentuk persegi harus dipilih.

Nibbler untuk logam diproduksi dengan matriksnya sendiri. Ini adalah elemen tetap, yang dipasang selama pembuatan di matriks dudukan dan dipasang pada casing.Selama pemrosesan, mekanisme seperti itu membuat lengkungan pada logam, akibatnya bagian dari produk itu putus. Ini dicapai dengan matriks yang diasah dengan baik. Gunting ini dibuat untuk melakukan pemotongan berpola pada logam.

Para nibbler kompak dan mudah untuk bermanuver. Kualitas ini diperlukan saat bekerja dengan ubin logam. Jika pemotongan dengan nibbler akan dilakukan dari tengah lembaran logam, maka lubang dibor terlebih dahulu di tempat itu. Di sinilah matriks akan pergi.

Kemiringan pegangan alat semacam itu dapat dengan mudah disesuaikan. Ini membantu menghindari kontak langsung dengan profil logam. Pemrosesan dengan gunting ini harus dilakukan secara berurutan, dari satu lembar ke lembar lainnya.

Dengan bantuan nibbler, Anda dapat membuat hampir semua potongan di sudut kemiringan mana pun. Mereka juga memungkinkan Anda membuat potongan berpola pada ubin logam, menyediakan pemrosesan berpola. Selain itu, nibbler dapat digunakan untuk memotong bahan non-logam berbentuk. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu membuat tegangan tekan di tempat Anda berencana membuat potongan.

Nibbler dapat memotong profil logam dengan banyak cara. Jadi, teknologi pemotongan menonjol. Dalam hal ini, limbah panjang dan sempit terbentuk. Tepi benda kerja tetap rata. Anda juga dapat menyorot potongan yang dibuat dengan metode perforasi. Dalam hal ini, pemisahan berurutan limbah logam terjadi. Terkadang pemrosesan dilakukan dengan pisau lurus.Pada saat yang sama, bilah bawah tetap diam, sementara bilah lainnya, yang terletak di bilah geser, melakukan gerakan maju dan mundur.

Semua gunting penggigit dibagi menjadi 2 kelompok besar: rumah tangga dan profesional. Model yang termasuk dalam tipe pertama memberikan pemotongan dalam kisaran tidak lebih dari 1-3 milimeter. Ini hanya akan cukup ketika bekerja dengan jenis papan bergelombang tipis. Nibbler profesional memberikan pemotongan dalam kisaran tidak lebih dari 5 milimeter. Mereka bahkan dapat digunakan dalam pemrosesan penguatan. Jenis ini direkomendasikan untuk memotong logam keras.

Selain itu, gunting semacam itu dapat dibagi menjadi manual dan listrik. Kelompok pertama dibagi lagi menjadi 2 jenis lagi: gunting mekanis dan alat pada mekanisme tuas. Gunting manual (mekanis) diperlukan untuk memproses lembaran logam dengan ketebalan tidak lebih dari 1 milimeter. Varietas kedua memiliki desain yang lebih kompleks (pegangan melekat pada mekanisme pemotongan).

Model listrik gunting semacam itu memberikan pemotongan lembaran logam yang cepat dan paling nyaman. Terkadang mereka digunakan untuk memproses batang logam. Mereka digunakan baik di rumah maupun di bengkel profesional. Gunting listrik dibuat dengan motor, transmisi sabuk-V khusus dari mekanisme engkol dan poros utama. Juga komponen wajib adalah panduan slider dan desktop, yang terletak di tempat tidur.

Juga, semua gunting pelubang dibagi, tergantung pada jenis input getaran selama pemrosesan, menjadi gunting listrik dengan potongan yang lebih rendah dan gunting sederhana dengan potongan yang lebih rendah.

Alat seperti itu membuat pukulan ketika pukulan diarahkan ke atas. Selain itu, beban bekerja pada matriks. Alat ini dilengkapi dengan pendulum support, yang memungkinkannya bergerak dengan mulus di sepanjang kurva.

Gunting jenis ini membuat pukulan ketika elemen bergerak ke bawah. Takik yang muncul selama pemrosesan bahan juga turun. Kerugian dari alat ini adalah penyerapan kekuatan dampak oleh matriks.

Nibbler untuk logam memiliki sejumlah keunggulan penting:

• ukuran kecil;
• memberikan potongan lurus dan melengkung;
• pembersihan mudah dari keripik yang terbentuk selama pengoperasian alat;
• tidak ada kerusakan polimer pada logam selama pemrosesan;
• kemungkinan pemrosesan logam dengan berbagai ketebalan;
• kecepatan pemrosesan benda logam;
• kemungkinan memotong tidak hanya dari sisi ekstrem, tetapi juga dari bagian tengah.

Terlepas dari daftar keuntungan yang cukup besar, nibbler untuk logam memiliki beberapa kelemahan:

• sulit untuk menemukan suku cadang (matriks, punch);
• keripik berduri terbentuk selama pemrosesan;
• tidak ada perlindungan terhadap aktivasi yang tidak disengaja.

Sebelum Anda membeli sampel gunting yang cocok, Anda harus memperhatikan beberapa hal. Jadi, perhatikan jenis power supply alat ini. Jika Anda perlu memproses secepat mungkin, maka model baterai cocok. Anda juga perlu memperhatikan kekuatan gunting listrik. Lagi pula, semakin besar indikatornya, semakin besar dimensi alatnya. Lihatlah ketebalan yang diijinkan dari profil logam.

Pertimbangkan biaya gunting yang menggigit. Untuk membuat pembelian lebih murah, Anda cukup membeli nozzle untuk obeng atau bor. Anda perlu memastikan bahwa alat tersebut aman. Pilihan terbaik adalah gunting dengan perisai khusus yang terletak di tubuh. Perisai semacam itu dirancang untuk melindungi wajah dan tangan dari keripik selama operasi. Alih-alih elemen seperti itu, lampiran khusus yang dapat dilepas sering digunakan. Tetapi komponen pelindung seperti itu tidak ditemukan di setiap model.

Perhatikan ergonomi alat. Ingatlah bahwa pegangannya harus nyaman sehingga alat ini senyaman mungkin untuk digunakan. Juga jangan lupa bahwa gunting adalah pilihan terbaik, yang memiliki tubuh ramping. Frekuensi pukulan mekanisme kerja juga berperan besar dalam memilih model gunting yang tepat. Lagi pula, semakin besar, potongannya akan semakin halus dan akurat.

Ia bekerja dengan alat seperti itu dengan memukul pada matriks tetap, yang terletak di bawah. Akibatnya, pemotongan dilakukan pada produk logam. Karena itu, serpihan logam kecil muncul.

Jenis pukulan dipilih tergantung pada jenis bagian material. Itu juga harus sesuai dengan bentuk matriks.Dalam proses pemrosesan, potongan logam yang dihasilkan didorong ke dalam lubang yang ada di matriks pahat, sebagai akibatnya potongan dengan lebar yang ditentukan secara ketat muncul. Kecepatan dan kemampuan manuver bekerja dengan alat semacam itu akan tergantung pada dudukan cetakan.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang cara mengasah nibbler untuk logam di bawah ini.