Semua tentang serbuk gergaji yang ditekan
Serbuk gergaji yang ditekan adalah bahan ramah lingkungan baru yang dirancang untuk merawat satwa liar. Briket serbuk gergaji (atau kayu bakar euro) saat ini digunakan cukup luas. Bahan tersebut dibuat menggunakan teknologi khusus dan dibagi menjadi beberapa jenis. Pada artikel ini, kita akan mempelajari semua tentang serbuk gergaji yang ditekan.
Deskripsi dan teknologi produksi
Saat ini, daftar bahan baru dan ramah lingkungan terus diperbarui dengan posisi baru. Ini termasuk serbuk gergaji yang ditekan, yang disebut Eurowood. Mereka dibuat dalam bentuk briket khusus. Proses teknologi produksi briket tersebut didasarkan pada satu fitur penting. Yang terakhir terletak pada kenyataan bahwa serbuk gergaji, setelah diperas, selalu melepaskan zat khusus - lignin. Zat ini merupakan campuran dari polimer aromatik.
Lignin dapat secara efektif merekatkan semua partikel serbuk gergaji, mengubahnya menjadi produk monolitik yang cukup tahan lama. Metode pembuatan briket serbuk gergaji yang dikompresi berbeda. Produk serupa dibuat dalam skala industri dan lebih sederhana.
Berdasarkan metode pembuatan spesifik, kadar air produk jadi bisa dari 6 hingga 12%, dan nilai tekanan yang diizinkan berada di kisaran 300-1000 kg / sq. cm.
Karena persyaratan seperti itu, produksi independen serbuk gergaji tekan mungkin mengharuskan master untuk beralih ke segala macam trik. Misalnya, lignin sering digantikan oleh zat lain yang memiliki sifat astringen. Komposisi berikut memiliki sifat yang serupa:
- solusi perekat wallpaper;
- tanah liat;
- pupuk.
Bahan yang dimaksud juga diproduksi dalam skala industri. Di sini teknologi produksi berbeda dalam banyak hal dari produk buatan sendiri.
Pabrikan yang berpengalaman dapat menggunakan peralatan profesional khusus untuk mengompres serbuk gergaji dengan cepat dan akurat.
Serbuk gergaji selalu disortir dengan hati-hati sebelumnya. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghindari masuknya komponen kayu berkualitas rendah ke dalam pers dan briket jadi. Setelah itu, bagian yang kosong dikeringkan secara menyeluruh menggunakan mesin khusus untuk ini. Jadi serbuk gergaji dibawa ke tingkat kelembaban yang diinginkan.
Karena tekanan tinggi, briket yang terbuat dari serbuk gergaji dipanaskan hingga nilai yang sangat tinggi (beberapa ratus derajat). Akibatnya, bagian luar bagian yang kosong mulai sedikit hangus. Ini adalah salah satu indikator paling jelas bahwa eurofirewood dibuat sesuai dengan semua aturan.
Terkadang, setelah tahap pengepresan, blanko dialihkan ke tungku khusus. Hal ini dilakukan untuk perlakuan panas tambahan bahan.Karena prosedur ini, nilai kalor produk untuk pemanasan meningkat.
Agar massa yang dikumpulkan dari serbuk gergaji mendapatkan bentuk yang diinginkan, pengepres hidrolik profesional digunakan. Mereka tidak dapat membanggakan produktivitas tinggi, serta peralatan sekrup. Namun, pengepres hidrolik memiliki satu keunggulan utama - mereka mampu menghasilkan beberapa briket kayu sekaligus. Di samping itu, perangkat ini dapat menghasilkan kayu bakar euro yang memiliki bentuk persegi panjang.
Dalam produksi briket dari serbuk gergaji yang ditekan, tekanan khusus sering digunakan. Benar, peralatan seperti itu ternyata kurang efektif, dan lebih rumit dalam pengoperasiannya. Teknologi impact sama sekali tidak cocok untuk pengoperasian saluran otomatis atau semi-otomatis.
Lihat ikhtisar
Berbagai produk dibuat dari serbuk gergaji yang ditekan. Pertimbangkan varietas apa yang dibagi menjadi bahan populer ini. Jadi, briket bahan bakar yang terbuat dari serbuk gergaji yang dipres, dibagi menurut bentuk dan ukurannya. Berikut adalah jenis-jenis bahan.
- RUF. Penunjukan ini milik spesimen persegi panjang yang memiliki parameter dimensi 15x9.5x6.5 cm Produk tersebut terbuat dari serbuk gergaji kayu alami dengan pengenalan aditif khusus.
- Netro. Secara eksternal, briket seperti itu terlihat seperti silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm, panjang bahan ini dari 5 hingga 35 cm, tidak ada lubang di dalamnya. Produk yang dipertimbangkan didasarkan pada pulp kayu yang dikompresi. Itu dikeringkan dengan benar, kemudian ditempatkan di tangki pemuatan khusus. Setelah itu, dengan bantuan sekrup, bagian yang kosong dikirim ke prosedur pengepresan.Bahan baku didistribusikan menurut bentuk individu melalui dispenser.
- Pini Kay. Jenis bahan ini memiliki bentuk polihedron. Secara total, bisa ada 4 hingga 6. Briket ini diproduksi di bawah kondisi pemrosesan pada suhu yang sangat tinggi. Menekan di sini juga disediakan cukup kuat - hingga 1100 bar.
Karena kenyataan bahwa briket serbuk gergaji yang ditekan berbeda dalam parameter bentuk dan ukuran, dimungkinkan untuk memilih spesimen yang optimal untuk tungku apa pun.
Bagaimana cara menghitung jumlah yang dibutuhkan?
Mengetahui dengan tepat parameter nilai kalor, serta efisiensi kompor atau ketel, akan mungkin untuk menghitung dengan benar massa bahan bakar kayu yang dibutuhkan untuk periode tertentu tanpa masalah. Briket kayu yang ditekan menggunakan teknologi khusus, biasanya, dijual berdasarkan berat atau volume. Jika kita berbicara tentang kasus kedua, maka di sini Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa penting yang terkait langsung dengan struktur produk.
Untuk menghitung secara akurat jumlah bahan bakar yang optimal, perlu untuk menentukan massa satu meter kubik material.
Untuk tujuan tersebut, Anda dapat menggunakan satu rumus perhitungan sederhana. Ini menyediakan urutan tindakan berikut:
- pertama-tama Anda perlu tahu persis tingkat kepadatan bahan baku ramah lingkungan yang ditekan (q);
- maka Anda perlu menghitung faktor pengisian (k) volume kubus dengan serbuk gergaji;
- setelah itu, massa (m) satu meter kubik mudah dihitung menggunakan rumus berikut: m = k * q * 103.
Cara Penggunaan?
Serbuk gergaji tekan saat ini merupakan salah satu bahan yang paling banyak dicari. Mereka dibeli atau disiapkan di rumah untuk berbagai keperluan. Jadi, briket serbuk gergaji diperbolehkan untuk digunakan sebagai berikut.
- Jika Anda perlu menyalakan kompor atau perapian sederhana di rumah Anda, maka briket akan menjadi solusi yang bagus. Menggunakannya untuk tujuan seperti itu sangat sederhana. Penting untuk bertindak di sini dengan cara yang sama seperti kayu bakar biasa. Dalam oven bata atau perapian, periode pembakaran seharusnya tidak lebih dari 2 jam. Jika Anda tidak melacak ini, maka pasangan bata mungkin secara bertahap mulai runtuh, jadi lebih baik tetap waspada.
- Jika briket digunakan untuk tungku, yang didasarkan pada serbuk gergaji dari pohon jenis konifera atau komponen dengan kulit kayu, maka pemilik perlu membersihkan cerobong asap dengan frekuensi tinggi. Di dindingnya, senyawa tipe volatil khusus pasti akan disimpan, yang terbentuk karena sejumlah besar resin dalam bahan tersebut. Selama periode membara, waktu pembakaran serbuk gergaji akan lebih mengesankan daripada kayu bakar. Satu bookmark akan bertahan sepanjang malam. Namun, cerobong asap akan tersumbat dengan kecepatan tinggi. Para ahli merekomendasikan pembersihan besar setidaknya 2 kali setahun.
Bagaimana melakukannya sendiri?
Telah dikatakan di atas bahwa sangat mungkin untuk menghasilkan blanko pemanas dari serbuk gergaji yang ditekan di rumah. Memproduksi briket berkualitas tidak sesulit kelihatannya. Hal utama adalah bertindak secara ketat sesuai dengan instruksi.
Pelatihan
Untuk membuat briket serbuk gergaji yang baik, Anda harus bertindak secara ketat secara bertahap. Pertama, berikan waktu yang cukup untuk pekerjaan persiapan. Pertama, pengguna harus memilih bahan yang ideal dan berkualitas tinggi. Untuk tujuan seperti itu mungkin cocok:
- serbuk gergaji biasa;
- serutan yang tersisa setelah memproses berbagai tanaman;
- limbah kertas;
- Sedotan;
- daur ulang yang tersisa dari gambut atau batubara.
Bagian total chip dalam hal memilih komposisi gabungan harus setidaknya 60%. Hanya jika aturan ini dipatuhi, kualitas pembakaran yang baik dapat diharapkan dari briket yang dihasilkan. Pada tahap persiapan, seseorang perlu menyimpan peralatan yang diperlukan untuk menekan bahan baku. Instalasi yang memungkinkan untuk mengompres serbuk gergaji dibagi menjadi beberapa jenis:
- panduan;
- yang didasarkan pada jack;
- hidrolik.
Untuk mendapatkan produksi lignin yang cukup, penggunaan perangkat yang didukung oleh mekanisme pengangkatan dapat diterima. Benar, solusi semacam itu tidak berbeda dalam kinerja tinggi. Selain jack, yang akan memainkan peran pers, matriks dan pukulan khusus juga harus digunakan di mesin. Komponen-komponen inilah yang akan memberi kayu bakar bentuk tertentu.
Pengekstrusi sekrup do-it-yourself akan sangat menyederhanakan tugas membuat bahan bakar terkompresi, tetapi juga lebih sulit untuk membuatnya. Untuk pembuatan bahan yang diperlukan, dimungkinkan untuk menggunakan peralatan stasioner. Ini juga mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri. Untuk pekerjaan seperti itu, bagian dan komponen berikut akan diperlukan:
- bantalan;
- motor;
- peredam;
- batang;
- baut;
- elemen pemanas - elemen pemanas;
- relay untuk dapat mengatur nilai suhu.
Jika tegangannya tiga fase, maka motor 9 kW cocok. Jika pekerjaan dilakukan dari jaringan standar 220 V, maka unit dengan daya 2,5 kW akan dibutuhkan. Komponen ini, bersama dengan gearbox dan komponen lainnya, harus diikat dengan aman ke rangka yang telah dilas sebelumnya.
Dalam instalasi ini, sekrup adalah desain khusus, yang terdiri dari 2 elemen utama. Salah satunya akan bertindak sebagai pukulan. Komponen lainnya akan mengirimkan serbuk gergaji ke tangki untuk dimuat. Matriks dapat berhasil diganti dengan pipa profil.
Sebelum memulai mesin buatan sendiri seperti itu, pipa harus dipanaskan secara menyeluruh hingga suhu 260 derajat Celcius. Proses pemanasan elemen pemanas dapat dikontrol berkat relai.
Desain seperti itu memiliki satu kelemahan - koefisien perpindahan panas yang mengesankan langsung ke udara.
Skema manufaktur
Setelah semua kegiatan persiapan dan konstruksi peralatan rumah yang sesuai, Anda dapat dengan aman melanjutkan ke pembuatan bahan yang direncanakan. Seluruh proses terdiri dari beberapa tahap:
- pertama, bahan baku yang dipilih disiapkan dan dibersihkan secara menyeluruh;
- kemudian, serbuk gergaji digiling dengan hati-hati hingga kaliber yang dapat diterima minimal 0,6 cm;
- setelah itu, material harus dikompresi dengan benar;
- pengeringan akan menjadi langkah selanjutnya;
- langkah terakhir adalah penyimpanan bahan.
Ketika keripik benar-benar melewati semua langkah persiapan yang diperlukan, mereka dicampur secara menyeluruh dengan bubuk tanah liat dalam perbandingan 10: 1. Selanjutnya, komposisi yang dihasilkan dicampur dengan cermat, sambil menambahkan sedikit air.
Campuran harus memiliki tingkat ketebalan sedang agar dapat mempertahankan bentuknya.
Campuran yang dipelajari dan tercampur dengan baik ditempatkan dengan hati-hati di kompartemen khusus untuk membuat briket lebih lanjut. Setelah langkah ini, master harus benar-benar mengeringkan kayu bakar yang dibuat. Dimungkinkan untuk meningkatkan tingkat mudah terbakar secara artifisial dengan menambahkan karton yang telah dibasahi sebelumnya dalam cairan ke tanah liat.
Petunjuk Bermanfaat
Pertimbangkan beberapa tips tentang pengoperasian dan pembuatan produk dari serbuk gergaji yang ditekan.
- Briket yang terbuat dari serbuk gergaji diizinkan untuk digunakan di boiler dan tungku, di mana pemuatan bahan bakar otomatis disediakan.
- Jika perlu untuk meningkatkan daya bakar briket serbuk gergaji, disarankan untuk membiarkan udara segar. Bahan baku yang ditekan bereaksi sangat aktif terhadap manipulasi ini.
- Briket serbuk gergaji tidak dilarang disimpan di dalam ruangan. Bahan-bahan ini tidak meninggalkan kotoran dan kotoran sebanyak kayu bakar konvensional.
- Di musim dingin, bahan mentah yang ditekan dapat disimpan di bawah kanopi. Hal utama adalah memastikan bahwa itu tidak bersentuhan dengan salju dan kelembaban secara umum.
- Jika Anda membuat peralatan untuk membuat briket dengan tangan Anda sendiri, pertama-tama Anda harus memastikan bahwa itu berfungsi dengan baik dan baru kemudian melanjutkan ke pembuatan produk buatan sendiri.
- Beberapa bagian untuk merakit peralatan buatan sendiri harus diproses oleh turner profesional. Jika tidak, kesenjangan yang ditetapkan secara tidak benar tidak akan memungkinkan Anda untuk mencapai hasil produksi yang baik.
- Sebagai sumber tekanan saat menekan bahan baku kayu, diperbolehkan menggunakan hampir semua model dongkrak. Hal utama adalah mereka dapat menciptakan upaya yang diperlukan - ini sudah cukup.
Cara membuat serbuk gergaji tekan, lihat video selanjutnya.
Komentar berhasil dikirim.