Fitur lembar OSB 12 mm

Mengetahui fitur lembaran OSB setebal 12 mm dengan ukuran 2500x1250 dan ukuran pelat lainnya sangat penting bagi setiap pembangun dan tukang. Anda harus hati-hati berkenalan dengan berat standar lembaran OSB dan hati-hati memilih sekrup untuk mereka, dengan mempertimbangkan konduktivitas termal bahan ini. Topik penting yang terpisah adalah mempelajari cara menentukan berapa banyak papan OSB dalam satu paket.

Hal terpenting ketika menjelaskan lembaran OSB setebal 12 mm adalah untuk menunjukkan bahwa ini adalah jenis bahan yang sepenuhnya modern dan praktis. Propertinya nyaman untuk digunakan dalam tujuan konstruksi dan dalam pembentukan produk furnitur. Karena keripik di luar memanjang, dan di dalam - sebagian besar sejajar satu sama lain, dimungkinkan untuk mencapai:

• kekuatan keseluruhan pelat yang tinggi;
• meningkatkan ketahanannya terhadap tekanan mekanis dinamis;
• meningkatkan resistensi juga dalam kaitannya dengan beban statis;
• tingkat daya tahan yang optimal dalam kondisi operasi normal.

Tetapi kita harus memperhitungkan perbedaan antara versi individu, yang akan dibahas nanti. Sekarang penting untuk mengkarakterisasi ukuran standar lembar OSB. Kesalahpahaman tertentu dapat muncul dengan ini, karena bahkan di Federasi Rusia, pabrikan sering menggunakan standar impor EN 300: 2006.Tetapi tidak semuanya begitu buruk - norma-norma tindakan Eropa diperhitungkan dan bahkan dijadikan dasar untuk pembentukan standar domestik terbaru pada tahun 2014. Akhirnya, ada cabang standar lain, kali ini diadopsi di Amerika Utara.

Sebelum menentukan parameter dan sifat pelat, kepatuhannya terhadap standar, perlu juga untuk mengetahui standar tertentu yang diterapkan. Di negara-negara UE dan industri Rusia yang berorientasi pada mereka, biasanya menghasilkan lembaran OSB dengan ukuran 2500x1250 mm. Tetapi pabrikan Amerika Utara, seperti yang sering terjadi, "berjalan sendiri" - mereka memiliki format 1220x2440 yang khas.

Tak jarang, model dengan panjang 3000 bahkan 3150 mm masuk ke pasaran. Tapi ini bukan batasnya - jalur teknologi modern paling umum tanpa modernisasi tambahan menyediakan produksi pelat hingga panjang 7000 mm. Produk inilah yang terbesar di mana Anda dapat memesan dalam urutan umum. Karena itu, tidak ada masalah dengan pemilihan produk dengan ukuran tertentu. Satu-satunya peringatan adalah bahwa lebarnya hampir tidak pernah bervariasi, karena ini perlu untuk memperluas jalur teknologi secara berlebihan.

Banyak tergantung pada perusahaan tertentu. Jadi, mungkin ada solusi dengan ukuran 2800x1250 (Kronospan). Namun, sebagian besar produsen masih membuat produk dengan parameter terpadu. Tipikal OSB setebal 12 mm (terlepas dari standar dimensi) menahan beban 0,23 kN, atau, dalam unit yang lebih terjangkau, 23 kg. Ini berlaku untuk produk kelas OSB-3.

Dengan nilai 2.44x1.22 m, massa produk tersebut akan menjadi 23,2 kg.Jika dimensi dipertahankan sesuai standar Eropa, bobot produk akan bertambah menjadi 24,4 kg. Karena paket dalam kedua kotak berisi 64 lembar, mengetahui berapa berat satu elemen, mudah untuk menghitung bahwa satu paket piring Amerika memiliki berat 1485 kg, dan satu paket Eropa memiliki berat 1560 kg. Parameter teknis lainnya adalah sebagai berikut:

• kepadatan - dari 640 hingga 700 kg per 1 m3 (kadang-kadang dianggap dari 600 hingga 700 kg);
• indeks pembengkakan - 10-22% (diukur dengan perendaman selama 24 jam);
• persepsi yang sangat baik tentang cat dan pernis dan campuran perekat;
• proteksi kebakaran pada tingkat yang tidak lebih buruk dari G4 (tanpa pemrosesan tambahan);
• kemampuan untuk memegang paku dan sekrup dengan kuat;
• kekuatan lentur di bidang yang berbeda - 20 atau 10 newton per 1 sq. m;
• kesesuaian untuk berbagai jenis pengolahan (termasuk pengeboran dan pemotongan);
• konduktivitas termal - 0,15 W / mK.

Area di mana OSB digunakan cukup luas. Mereka sangat tergantung pada kategori bahan. OSB-2 adalah produk yang relatif tahan lama. Namun, setelah kontak dengan kelembaban, produk tersebut akan rusak dan dengan cepat kehilangan kualitas dasarnya. Kesimpulannya sangat sederhana: produk semacam itu diperlukan untuk dekorasi interior kamar dengan parameter kelembaban khas.

Jauh lebih kuat dan sedikit lebih stabil daripada OSB-3. Bahan tersebut dapat digunakan di tempat yang kelembabannya tinggi, tetapi dapat disesuaikan sepenuhnya. Beberapa pabrikan percaya bahwa dengan bantuan OSB-3 bahkan fasad bangunan dapat dilapisi. Dan ini benar - Anda hanya perlu memikirkan langkah-langkah perlindungan yang diperlukan dengan hati-hati. Paling sering, impregnasi khusus digunakan untuk tujuan ini atau cat pelindung diterapkan.

Tetapi lebih baik menggunakan OSB-4. Bahan seperti itu sangat tahan lama. Ini juga tahan terhadap air.Selain itu, tidak ada perlindungan tambahan yang diperlukan. Namun, OSB-4 lebih mahal dan karena itu jarang digunakan.

Pelat berorientasi memiliki karakteristik penyerapan suara yang sangat baik. Pelat OSB dapat digunakan:

• untuk pelapis fasad;
• dalam proses meratakan dinding di dalam rumah;
• untuk meratakan lantai dan langit-langit;
• sebagai permukaan pendukung;
• sebagai dukungan untuk log;
• sebagai dasar untuk kelongsong plastik;
• untuk membentuk balok-I;
• dalam persiapan bekisting yang dapat dilipat;
• sebagai bahan pengemas untuk pengangkutan barang berukuran kecil;
• untuk persiapan kotak untuk pengangkutan barang yang lebih besar;
• dalam proses produksi furnitur;
• untuk melapisi lantai di badan truk.

Panjang sekrup self-tapping untuk pemasangan OSB dihitung dengan sangat sederhana. Untuk ketebalan lembaran 12 mm, perlu menambahkan 40-45 mm ke apa yang disebut pintu masuk ke substrat. Pada kasau, langkah pemasangan adalah 300 mm. Pengencang harus didorong ke dalam sambungan pelat dengan penambahan 150 mm. Saat dipasang pada atap atau ridge overhang, jarak pemasangan adalah 100 mm dengan jarak minimum 10 mm dari tepi struktur.

Sebelum mulai bekerja, Anda harus menyiapkan basis kerja yang lengkap. Jika ada lapisan lama, itu harus dihilangkan. Langkah selanjutnya adalah menilai kondisi dinding. Setiap retakan dan celah harus disiapkan dan disegel.

Langkah selanjutnya:

• pemasangan peti;
• impregnasi kayu dengan persiapan pelindung;
• pemasangan lapisan isolasi termal;
• selubung dengan pelat berorientasi.

Rak peti dipasang dengan sangat ketat sesuai dengan levelnya. Jika persyaratan ini dilanggar, permukaan luar akan tertutup gelombang.Jika ditemukan rongga yang serius, pecahan papan harus ditempatkan di area yang bermasalah. Insulasi diletakkan sedemikian rupa untuk mengecualikan munculnya celah. Sesuai kebutuhan, pengencang khusus juga digunakan untuk fiksasi insulasi yang paling andal.

Hanya dengan begitu pelat itu sendiri dapat dipasang. Harus diingat bahwa mereka memiliki wajah depan, dan itu harus melihat ke luar. Lembar awal diperbaiki dari sudut. Jarak ke pondasi adalah 10 mm. Keakuratan tata letak elemen pertama diperiksa oleh level hidrolik atau laser, dan sekrup self-tapping digunakan untuk mengencangkan produk, langkah pemasangan adalah 150 mm.

Setelah meletakkan baris bawah, Anda hanya dapat memasang level berikutnya. Area yang berdekatan diproses dengan memasang pelat dengan tumpang tindih, membentuk sambungan lurus. Selanjutnya, permukaannya didekorasi dan hasil akhir dibuat.

Di dalam rumah harus bekerja sedikit berbeda. Mereka menggunakan peti kayu atau profil logam. Logam jauh lebih andal dan menarik. Untuk menutup rongga, digunakan papan berukuran kecil. Jarak yang memisahkan tiang adalah maksimum 600 mm; seperti saat mengerjakan fasad, sekrup self-tapping digunakan.

Untuk lapisan akhir berlaku:

• pernis berwarna;
• cat kuku bening;
• plester dekoratif;
• wallpaper non-anyaman;
• kertas dinding vinil.