Ketebalan OSB untuk lantai

OSB untuk lantai adalah papan khusus yang terbuat dari serpihan kayu, yang diresapi dengan resin dan senyawa lain untuk adhesi, dan juga mengalami pengepresan. Keunggulan material adalah kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap berbagai pengaruh. Salah satu indikator penting pelat OSB adalah ketebalannya. Perlu dipahami mengapa Anda perlu memperhatikannya.

Ketebalan OSB untuk lantai adalah parameter yang akan menentukan kekuatan pangkalan di masa depan. Tetapi pertama-tama, ada baiknya mempertimbangkan bagaimana pembuatan bahan tersebut berlangsung. Teknologi untuk membuat OSB menyerupai metode pembuatan chipboard. Satu-satunya perbedaan adalah jenis konsumsi. Untuk OSB, chip digunakan, ketebalannya 4 mm dan panjangnya 25 cm, resin termoset juga berfungsi sebagai pengikat.

Ukuran khas OSB:

• hingga 2440 mm - tinggi;

• dari 6 hingga 38 mm - ketebalan;

• hingga 1220 mm - lebar.

Indikator utama material adalah ketebalannya. Dialah yang mempengaruhi daya tahan dan kekuatan bahan jadi, menentukan tujuannya. Pabrikan membuat variasi pelat yang berbeda, dengan fokus pada ketebalan produk. Ada beberapa jenis.

1. Lembaran OSB dengan ketebalan kecil untuk perakitan kemasan dan perabot kosong. Dan juga struktur sementara dirakit dari bahan.Mereka ringan dan mudah digunakan.

2. Papan OSB dengan ketebalan standar 10 mm. Produk semacam itu digunakan untuk perakitan di kamar kering. Pada dasarnya, lantai konsep, langit-langit terbuat dari mereka, mereka juga meratakan berbagai permukaan dengan bantuan mereka dan membentuk kotak.

3. Papan OSB dengan ketahanan kelembaban yang ditingkatkan. Properti ini dicapai dengan menambahkan aditif parafin ke komposisi bahan. Piring digunakan baik di dalam maupun di luar ruangan. Ketebalannya lebih besar dari versi sebelumnya.

4. Papan OSB dengan kekuatan tertinggi, mampu menahan beban yang mengesankan. Bahan ini diminati untuk perakitan struktur penahan beban. Produk jenis ini memiliki kepadatan tinggi, jadi bekerja dengannya memerlukan penggunaan peralatan tambahan.

Tidak ada pilihan terbaik atau terburuk, karena setiap jenis kompor memiliki kegunaannya masing-masing. Oleh karena itu, ada baiknya untuk hati-hati mendekati pilihan bahan, dengan mempertimbangkan ketebalannya, tergantung pada jenis tugas yang dilakukan.

Terlepas dari jenis dan ketebalannya, keunggulan utama bahan kayu adalah kemampuannya menahan beban yang mengesankan.

Akhirnya, permintaan untuk OSB dijelaskan oleh sifat insulasi panasnya yang tinggi. Cukup sering, produsen lantai merekomendasikan peletakan lapisan bawah sebelum meletakkan lantai di lantai bawah. OSB digunakan sebagai substrat seperti itu.

Ketebalan pelat lantai dipilih tergantung pada apa yang direncanakan untuk meletakkan lembaran. Pabrikan saat ini memproduksi berbagai jenis OSB, sehingga tidak akan sulit untuk memutuskan pelat dengan ukuran yang sesuai.

Dalam kasus ini, OSB-1 harus lebih disukai. Produk dengan ketebalan hingga 1 cm akan meratakan permukaan. Prosedur peletakan pelat melibatkan sejumlah langkah.

1. Pertama, screed beton dibersihkan terlebih dahulu, membersihkan permukaan dari kotoran dan debu. Ini diperlukan untuk memastikan adhesi permukaan beton dan kayu, karena pengikatan dilakukan pada lem.

2. Selanjutnya, lakukan priming screed. Untuk ini, primer digunakan, yang meningkatkan sifat perekat permukaan, membuatnya lebih padat.

3. Pada tahap ketiga, lembaran OSB dipotong. Pada saat yang sama, margin hingga 5 mm dibiarkan selama pemotongan di sepanjang perimeter, sehingga peletakan lembaran lebih andal. Dan juga dalam proses mendistribusikan lembaran, pastikan mereka tidak menyatu menjadi empat sudut.

Tahap terakhir adalah pemasangan lembaran pada permukaan beton. Untuk melakukan ini, lapisan bawah pelat ditutup dengan lem karet, dan kemudian bahan dipasang di lantai. Menempatkan materi begitu saja tidak akan berhasil. Untuk halangan yang lebih erat, pasak dipalu ke dalam lembaran.

Saat melakukan pekerjaan seperti itu, pelat dengan ketebalan 6 hingga 8 mm digunakan, jika peletakan melibatkan penggunaan 2 lapis pelat. Dalam kasus satu lapisan, opsi yang lebih tebal lebih disukai. Ini adalah produk kayu yang bertindak sebagai screed, karena diletakkan di atas tanah liat atau bantal pasir kecil yang diperluas.

Pertimbangkan skema peletakan OSB.

1. Isi ulang kering diratakan sesuai dengan suar yang telah ditentukan sebelumnya. Baru kemudian lanjutkan ke meletakkan piring.

2. Jika ada dua lapisan, maka mereka ditempatkan sedemikian rupa sehingga jahitannya menyimpang, tidak bertepatan satu sama lain. Jarak minimum antara jahitan adalah 20 cm.Untuk memperbaiki pelat, sekrup self-tapping digunakan, panjangnya 25 mm. Pengencang diatur dalam peningkatan 15-20 cm di sekeliling lapisan atas.

3. Eternit diletakkan di atas screed kering. Selanjutnya, penutup lantai yang bersih akan diletakkan di atasnya: laminasi atau parket. Pilihan pelapisan yang paling rasional adalah linoleum, jika direncanakan menggunakan papan chip kayu untuk mengatur screed.

Sebelum memasang sekrup pada lembaran, pertama-tama buat lubang kecil dengan diameter 3 mm, yang kemudian diperluas di bagian atas dengan menggunakan bor.

Jika Anda berencana untuk meletakkan OSB di papan, maka Anda harus memberikan preferensi pada pelat dengan ketebalan 15-20 mm. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa seiring waktu lantai kayu berubah bentuk: mengering, berbulu, menjadi retak. Untuk menghindari hal ini, peletakan produk kayu dilakukan dengan cara tertentu.

1. Pertama, perhatikan kuku, karena penting agar tidak menonjol. Mereka disembunyikan dengan baut baja, yang diameternya sesuai dengan ukuran tutupnya. Dengan menggunakan palu, pengencang didorong ke material.

2. Selanjutnya, singkirkan cacat dan penyimpangan alas kayu. Pekerjaan dilakukan dengan planer. Cocok untuk kedua tangan dan alat-alat listrik.

3. Tahap ketiga adalah distribusi pelat OSB. Lakukan ini sesuai dengan markup yang dibuat sebelumnya, perhatikan jahitannya. Di sini juga, penting bahwa mereka tidak koaksial.

4. Kemudian lembaran diperbaiki dengan sekrup self-tapping, yang diameternya 40 mm. Langkah mengencangkan sekrup adalah 30 cm, pada saat yang sama, topi juga dilubangi dengan ketebalan bahan agar tidak menonjol.

Pada akhirnya, sambungan antara lembaran digiling dengan mesin.

Ketebalan OSB untuk lantai seperti itu menentukan langkah lag dari mana alasnya dibuat. Pitch standar adalah 40 cm, Lembaran hingga 18 mm cocok di sini. Jika langkahnya lebih tinggi, ketebalan OSB harus ditingkatkan. Ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai distribusi beban yang merata di lantai.

Skema pemasangan untuk chipboard mencakup sejumlah langkah.

1. Langkah pertama adalah menghitung langkah antara papan untuk peletakan seragam mereka. Saat menghitung langkah, ada baiknya memastikan bahwa sambungan pelat tidak jatuh pada penyangga lag.

2. Setelah menempatkan lag, posisi mereka disesuaikan sehingga setidaknya tiga dari mereka memiliki ketinggian yang sama. Untuk penyesuaian, pelapis khusus digunakan. Pengecekan itu sendiri dilakukan dengan menggunakan aturan panjang.

3. Selanjutnya, kelambatan diperbaiki menggunakan sekrup atau pasak. Pada saat yang sama, kayu gelondongan yang terbuat dari kayu kering tidak diperbaiki, karena mereka tidak akan duduk dan tidak berubah bentuk dalam prosesnya.

4. Setelah itu, lembaran diletakkan. Urutannya sama seperti dalam hal menata alas di lantai kayu.

Tahap terakhir adalah memperbaiki lembaran serpihan kayu dengan sekrup self-tapping. Pitch pengencang adalah 30 cm Untuk membuat pemasangan lebih cepat, disarankan untuk menandai terlebih dahulu bagaimana log akan ditempatkan di pelat.

Sebelum melanjutkan dengan pemasangan alas untuk lantai, Anda harus mempertimbangkan dengan cermat pilihan OSB. Sangat penting untuk memilih ketebalan lembaran kayu yang tepat untuk mengatur operasi struktur yang andal. Untuk menentukan ketebalannya, ada baiknya melihat jenis alas yang direncanakan untuk meletakkan pelat.

Selain ketebalan, Anda juga perlu mempertimbangkan parameter berikut:

• ukuran produk;

• sifat dan karakteristik;

• pabrikan.

Jenis papan lantai berbasis kayu yang paling umum adalah OSB-3.Untuk lantai yang lebih tua, disarankan untuk menggunakan pelat yang lebih tebal. Jenis lembaran yang tersisa digunakan untuk konstruksi berbagai struktur atau perakitan bingkai.

Cara membuat lantai dari lembaran OSB, lihat video berikut.