Semua tentang papan OSB tahan kelembaban

Panel OSB yang terbuat dari untaian berorientasi memiliki sifat, karakteristik teknis dan operasional yang berbeda. Bahan yang ditandai OSB-3 dan OSB-4 dianggap dengan kualitas terbaik - ini adalah panel tahan kelembaban dengan koefisien pembengkakan minimum 10-15%. Kami akan memahami fitur pelat tahan kelembaban, metode produksinya, jenis dan area aplikasinya.

Papan OSB tahan kelembaban adalah bahan struktural yang diproduksi di Rusia sesuai dengan peraturan GOST 32567-2013. Untuk pembuatannya, serutan kayu (setidaknya 90%) dari berbagai ukuran digunakan. Dalam hal ini, panjang keripik tidak boleh melebihi 20 cm, lebar - 4 cm dan tebal - 1 mm. Panel terdiri dari beberapa lapisan chip, dan masing-masing diletakkan di arah yang berbeda. Berkat teknologi manufaktur ini, bahannya kuat dan tahan lama.

Panel OSB tahan air dapat dicat dan direkatkan dengan baik. Karena fitur ini, konsumen dapat dengan mudah mengubah penampilan mereka. Untuk OSB, diperbolehkan menggunakan cat berkualitas tinggi yang cocok untuk mengecat produk kayu alami.Papan OSB mudah diproses. Mereka dengan cepat dan mudah digergaji, dipotong, digiling dan dibor menggunakan alat pertukangan manual atau listrik.

Kami mencantumkan karakteristik utama pelat OSB yang tahan kelembaban.

1. Kekuatan lentur tinggi. Untuk bahan tahan air, nilainya berkisar antara 3500 hingga 4800 N/mm2.
2. Massa kecil. Berat panel secara langsung tergantung pada ukurannya. Tergantung pada dimensinya, beratnya berkisar antara 12 hingga 46 kg. Karena bobotnya yang rendah, pengangkutan material tidak memerlukan penggunaan peralatan khusus. Dan juga karena massa yang rendah, beban pada dasar struktur bangunan berkurang.
3. Kepadatan tidak kurang dari 650 kg / m3 (kurang lebih seperti kayu alami).
4. Homogenitas bahan di sekelilingnya. Tidak ada rongga udara dan delaminasi di dalam panel.
5. Kemampuan menahan pengikat yang baik, karena kepadatan tinggi bahan bangunan dan kandungan seratnya. Saat bekerja dengan panel, diperbolehkan menggunakan semua jenis pengencang yang cocok untuk bahan ubin berbasis kayu.
6. Keamanan kebakaran. Panel OSB tahan air diklasifikasikan sebagai kelas mudah terbakar G4. Kelas ini termasuk bahan yang mudah terbakar. Untuk mengurangi tingkat mudah terbakar, pabrikan memperlakukan panel dengan zat khusus.
7. Ketahanan lembaran tahan kelembaban terhadap pengaruh suhu. Bahkan dengan fluktuasi suhu yang tiba-tiba, bahan bangunan tidak mengalami delaminasi dan tidak kehilangan sifat operasionalnya.

Kerugian dari bahan komposit tahan kelembaban termasuk toksisitas dan bahayanya. Teknologi produksinya menyediakan penggunaan formaldehida dan resin melamin-formaldehida. Zat-zat ini dilepaskan ke lingkungan berdampak buruk bagi kesehatan manusia.

Papan tahan kelembaban yang paling berbahaya termasuk produk dengan tingkat emisi E3 (emisi formaldehida berkisar antara 1,25 hingga 2,87 mg / m³). Di negara-negara Eropa, produksi bahan semacam itu dilarang. Bahan bangunan dengan kelas emisi E1 dan E2 dianggap paling aman untuk kesehatan. Sejumlah besar formaldehida dilepaskan ke lingkungan pada tahun pertama penggunaan papan.

Papan kayu lapis dan papan OSB adalah bahan bangunan yang serupa dalam teknologi manufaktur dan parameter teknis. Kayu lapis terbuat dari veneer kayu, lapisan tipisnya direkatkan menggunakan zat perekat dengan senyawa formaldehida. Papan veneer memiliki sisi depan yang lebih estetis, sehingga dapat digunakan untuk pekerjaan finishing eksterior.

Namun, papan OSB memiliki beberapa sifat kinerja dan kualitas teknis yang lebih baik dibandingkan dengan kayu lapis. Misalnya, mereka memiliki berat badan yang lebih sedikit. Karena massanya yang kecil, lebih nyaman untuk bekerja dengan lembaran, apalagi, mereka memiliki beban berat yang lebih rendah pada struktur bangunan.

Pengencang lebih mudah direndam dalam lembaran chip yang berorientasi. Di papan kayu lapis, pembangun berpengalaman menyarankan lubang pra-pengeboran sebelum memasang pengencang - ini menyebabkan biaya waktu tambahan.

Banyak pembeli bertanya-tanya bagaimana membedakan panel tahan lembab dari bahan yang tidak tahan lembab. Dalam kebanyakan kasus, strip tahan kelembaban dilaminasi atau dipernis. Sisi depan panel laminasi ditutupi dengan film tahan aus yang meningkatkan ketahanan kelembaban material.

Bahan baku utama dalam produksi papan OSB adalah serpihan kayu keras. Untuk tujuan ini, batang berukuran kecil yang tidak likuid dipilih pada tahap penyortiran. Mereka digergaji menjadi blanko pendek, yang kemudian dipotong menjadi pita chip pada peralatan mesin khusus. Pada unit seperti itu dimungkinkan untuk mengatur dimensi chip masa depan yang diinginkan.

Teknologi produksi lebih lanjut mencakup tindakan berurutan tertentu.

1. Mencampur bahan baku utama dengan perekat. Serpihan kayu yang telah disortir dicampur pada peralatan khusus dengan komponen fenolik dan isosianat. Karena zat perekat, lembaran jadi memperoleh kekakuan, kekuatan, dan ketahanan air yang diperlukan. Bahan, dicampur menjadi massa homogen, kemudian memasuki drum, di mana resin dan parafin juga diumpankan.
2. Membentuk dan menata. Itu dilakukan pada jalur khusus, yang desainnya menyediakan roller tekanan, timbangan, magnet. Yang terakhir diperlukan untuk menangkap inklusi asing.Pada tahap yang sama, orientasi chip dilakukan - pada lapisan pertama diletakkan di sepanjang sisi panjang lembaran, dan selanjutnya - dalam arah melintang.
3. Mendesak. Proses dilakukan pada peralatan pengepresan pada tekanan 5 N / sq. mm dan suhu 170 hingga 200 derajat.

Tahap terakhir adalah memotong kanvas yang bergerak di sepanjang pita menjadi lembaran dengan dimensi yang diperlukan. Produk jadi dikemas dan dikirim ke gudang - di sana mereka "berbaring" untuk waktu tertentu, yang diperlukan untuk pengawetan lengkap zat resin.

Pabrikan menawarkan beberapa jenis papan untai berorientasi. Mereka dipoles - dengan permukaan halus tanpa cacat dan cacat eksternal. Produk dengan sisi datar dirancang untuk lantai. Juga ditemukan di pasar panel OSB lidah-dan-alur. Ciri khasnya adalah adanya kunci di ujungnya, dengan bantuan lembaran yang ditumpuk berdekatan satu sama lain tanpa pembentukan retakan.

OSB dibagi menjadi beberapa jenis tergantung pada kelas kekuatan dan ketahanan terhadap kelembaban:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 adalah bahan termurah dengan ketahanan paling sedikit terhadap kelembaban. Tidak disarankan untuk menggunakannya di jalan, untuk konstruksi struktur penahan beban, serta untuk finishing di kamar dengan tingkat kelembaban tinggi (di kamar mandi, kamar mandi, dapur). Ini paling sering digunakan untuk meratakan dinding di kamar kering, dalam produksi furnitur.

OSB-2, tidak seperti OSB-1, memiliki kekakuan dan kekuatan yang lebih besar. Mereka diizinkan untuk digunakan dalam konstruksi struktur penahan beban. Karena biaya anggaran, mereka sering digunakan untuk mengatur subfloor di kamar kering.Namun, karena koefisien pembengkakan yang tinggi, lembaran seperti itu tidak direkomendasikan untuk digunakan pada tingkat kelembaban tinggi.

OSB-3 - bahan tahan kelembaban, dengan peningkatan kekakuan dan kekuatan.

OSB-4 adalah bahan bangunan dengan kualitas terbaik dan termahal. Ini ditandai dengan kekakuan dan kekuatan maksimum, serta koefisien pembengkakan terkecil. Panel semacam itu direkomendasikan untuk digunakan sebagai bahan struktural. Mereka dapat digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan dan di kamar dengan tingkat kelembaban tinggi.

Panel OSB memiliki dimensi standar. Ketebalan mereka adalah:

• 6mm;
• 9mm;
• 11mm;
• 12mm;
• 15mm;
• 18mm.

Lembaran serpihan kayu berorientasi digunakan sebagai bahan bangunan struktural dan finishing. Dengan bantuan mereka, selubungi dinding di dalam atau di luar ruangan. Dengan pilihan yang tepat, panel akan selaras dengan berbagai pelapis dekoratif. Tergantung di mana pelat akan digunakan (untuk pekerjaan di luar ruangan atau untuk dekorasi interior), lembaran dengan merek optimal dipilih.

Papan untai berorientasi digunakan untuk membuat screed pada substrat beton atau kayu. Di bangunan ringan, mereka digunakan sebagai pelapis independen.

Pertimbangkan area aplikasi lainnya.

1. Sebagai dasar untuk atap. Pelat dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan kekakuan, karena itu mereka mampu menahan hembusan angin kencang.
2. Dalam pembuatan balok-I.Karena kekakuan pelat yang baik, mereka membuat struktur bangunan apa pun dapat diandalkan.
3. Konstruksi bekisting sementara selama bekerja dengan mortar beton. Untuk penggunaan berulang, preferensi diberikan pada lembaran yang diampelas atau dilaminasi.
4. Produksi kontainer untuk pengangkutan barang dalam berbagai ukuran.
5. Pembuatan furnitur. OSB tahan lembab digunakan untuk pembuatan kotak furnitur, elemen struktural dekoratif (misalnya, sandaran kursi), sandaran kabinet, lemari laci.
6. Pembangunan rumah sementara.
7. Produksi rak produksi, rak, konter.

Papan OSB banyak digunakan dalam industri konstruksi. Pada saat yang sama, mereka mencakup semua bidang konstruksi - dari perumahan pribadi hingga industri.