Bagaimana cara memilih sekrup drywall?

Drywall (GVL) adalah bahan bangunan paling populer. Salah satu elemen utama struktur GVL adalah pengencang, yang kualitasnya secara langsung mempengaruhi kekuatan dan daya tahan seluruh struktur rakitan. Pengencang semacam itu adalah sekrup self-tapping - semacam hibrida dari bor dan sekrup.

Sekrup self-tapping adalah pengencang khusus yang mampu memotong ulir secara bersamaan selama produksi pengencang. Secara fungsional, ini adalah jenis sekrup, tetapi memiliki poros yang lebih tipis dan tinggi ulir yang lebih tinggi. Keselamatan orang tergantung pada kualitas pengencang bersama dengan kekuatan struktur. Oleh karena itu, ketika membeli produk ini, disarankan untuk meminta sertifikat kesesuaian, yang harus diperoleh setiap produsen dari pusat sertifikasi terakreditasi khusus.

Sekrup, jangkar, dan sekrup self-tapping digunakan untuk mengencangkan lembaran drywall. Jenis pengencang yang paling umum adalah sekrup self-tapping, yang ditentukan oleh kesederhanaan, keserbagunaan, dan keandalan (jika dilakukan dengan benar), terutama jika obeng sudah tersedia.

Pemasangan, sebagai suatu peraturan, menyiratkan adanya bingkai logam atau kayu, tempat lembaran drywall dipasang.Ini adalah bahan bingkai yang menentukan jenis pengencang yang akan digunakan selama pemasangan. Sekrup kayu diproduksi dengan pitch ulir yang lebih jarang daripada sekrup logam.

Bahan utama untuk pembuatan sekrup self-tapping adalah baja dan kuningan. Yang pertama memiliki kekuatan tinggi, tetapi rentan terhadap korosi. Oleh karena itu, mereka ditutupi dengan lapisan pelindung anti-korosi, teroksidasi atau fosfat, yang memberi mereka warna hitam.

Dimensi (panjang dan diameter) pengencang sangat menentukan ruang lingkupnya. Dalam praktiknya, tergantung pada tujuannya, pengencang dengan panjang 10-15 mm dan diameter 3,5-5 mm digunakan. Berbagai macam parameter produk menentukan berbagai jenis model, tujuannya, dan karenanya pentingnya pilihan pengencang yang tepat untuk setiap kasing.

Saat mengerjakan drywall, tabel ukuran khusus digunakan untuk memilih sekrup self-tapping. Ini menunjukkan diameter nominal produk, panjangnya, termasuk topi, dan lebarnya.

Masalah penting dalam bekerja dengan drywall juga merupakan pertanyaan tentang berapa banyak pengencang yang digunakan per 1 meter persegi produk. Parameter ini harus optimal: di satu sisi, untuk memastikan kekuatan struktur yang tepat, dan di sisi lain, untuk memastikan penghematan sumber daya material yang dihabiskan untuk pekerjaan.

Sekrup self-tapping berbeda dalam banyak hal:

• baja karbon tinggi;
• jenis baja yang tahan terhadap bahan kimia dan air (baja tahan karat atau baja paduan).

• sering;
• langka.

• fosfat;
• teroksidasi;
• tanpa penutup.
• galvanis.

• tajam;
• seperti bor.

• Untuk pemasangan eternit;
• untuk pekerjaan atap;
• kayu;
• pekerjaan jendela;
• kerja logam;
• bekerja dengan beton dan batu bata.

Secara lebih rinci, pengencang dibagi menjadi produk dengan ulir universal, dengan pitch ulir langka dan sering. Pengencang dengan benang yang diikat digunakan untuk bekerja dengan logam.

Kehadiran bor di ujung sekrup self-tapping menghilangkan kebutuhan untuk pra-pengeboran material, yang mempercepat pekerjaan pemasangan.

Jenis pengencang dengan benang jarang dirancang untuk bekerja dengan tekstur lembut: plastik, plester, asbes, kayu, dan jenis lainnya. Pengencang universal cocok untuk hampir semua tekstur.

Topi self-tapping berfungsi. Mereka diproduksi countersunk, hemispherical, dengan mesin cuci tekan besar dan kecil, heksagonal, berbentuk corong untuk segi enam.

Sekrup self-tapping untuk setiap jenis pekerjaan memiliki parameter dan fitur desain yang berbeda. Karena alasan inilah ketika membeli suatu produk, penting untuk memiliki gagasan yang jelas tentang jenis pekerjaan apa yang akan dilakukan dan tekstur apa yang akan ditangani.

Saat memilih jenis pengencang untuk papan gipsum, penting untuk diketahui:

• bahan bingkai (kayu, logam, lainnya);
• Untuk apa sebenarnya pengikat itu?
• berapa banyak lapisan yang akan diletakkan eternit;
• kondisi operasi struktur (di dalam ruangan, di luar ruangan, tingkat kelembaban, dll.).

Jika Anda harus bekerja dalam sistem "logam GKL", maka pengencang dipilih untuk mengerjakan logam - dengan ulir "tebal". Dalam kasus bingkai kayu, pengencang harus memiliki jarak ulir yang lebih lebar.

Jika Anda hanya perlu memperbaiki rak di drywall, maka Anda dapat menggunakan sekrup self-tapping dengan pasak "kupu-kupu", dilengkapi dengan perangkat dorong yang terbuka di sisi sebaliknya dan dapat menahan beban tinggi.

Untuk meletakkan lembaran GKL dalam 1 lapisan, panjang pengikat adalah 25 mm, dalam 2 lapisan - 35 mm. Ketebalan ulir dalam kedua kasus adalah 3,5 mm.

Jika produk GKLV ingin berfungsi pada tingkat kelembaban yang meningkat, perlu menggunakan pengencang tahan kelembaban: paduan atau galvanis.

Untuk pekerjaan, apa yang disebut "bug" dalam kehidupan sehari-hari dapat bermanfaat - sekrup pendek dengan bor yang digunakan untuk mengencangkan profil. Memperbaiki profil langsung ke dinding atau langit-langit dilakukan dengan sekrup jangkar dengan pasak.

Konsumsi pengencang secara langsung tergantung pada kualitas sekrup self-tapping, yang penting untuk dipertimbangkan saat memilihnya:

• Dalam penampilan, sekrup self-tapping harus berukuran sama, dengan ulir yang seragam, tidak memiliki penebalan dan lengkungan, yang mengurangi kekuatannya.
• Lubang berlubang harus jelas dan terletak tepat di tengah kepala sekrup. Berbagai jenis arus masuk, tonjolan adalah cacat teknologi. Slot berteknologi rendah mempengaruhi kualitas pemasangan, dapat merusak nosel obeng.
• Dalam hal warna, seluruh batch sekrup self-tapping harus memiliki warna gelap atau hitam keabu-abuan yang seragam, yang menunjukkan kualitas yang baik saat produk fosfat atau pengoksidasi. Jika tidak, peningkatan kelembaban menyebabkan munculnya noda berkarat, misalnya, di bawah wallpaper, yang sangat sulit dihilangkan.

Pabrikan yang andal, sebagai suatu peraturan, menandai produk tidak hanya pada kemasannya, tetapi juga pada produk itu sendiri. Misalnya huruf X, T, W, G, Z pada kepala sekrup.Jadi, huruf X adalah singkatan dari OMAX, yang merupakan salah satu produsen pengencang yang paling andal.

Untuk pekerjaan pada beton aerasi, sekelompok khusus sekrup self-tapping diproduksi, yang memperhitungkan porositas dan kerapuhannya, yang menerima nama pin - jenis pengencang universal, varietas "pohon Natal" -nya.

Tanpa pasak, pengencang untuk beton aerasi praktis tidak digunakan karena strukturnya yang khusus dan biasanya digunakan untuk mengencangkan struktur ringan. Misalnya, untuk peralatan jaringan bertulang pada dinding beton aerasi, sebelum diplester, biasanya digunakan pengencang dengan jarak ulir lebar dan panjang minimal 100 mm.

Untuk pekerjaan pengencangan skala besar Perangkat profesional yang diperlukan untuk pemasangan GKL meliputi:

• perforator atau bor dampak;
• obeng yang dengannya Anda dapat dengan mudah dan cepat mengencangkan pengencang;
• tingkat;

• pisau khusus untuk memotong lembaran;
• rolet;
• rol jarum untuk menekuk GKL;

• mengupas planer untuk memproses tepi eternit;
• penggiling dan gunting khusus untuk memotong profil;
• penjepit khusus untuk mengencangkan profil (dengan bantuan mereka, mereka dengan mudah menghubungkan profil satu sama lain mirip dengan sistem paku keling);

• pistol gas untuk memasang GKL;
• obeng pita mengurangi waktu pemasangan, karena sekrup self-tapping diumpankan secara otomatis berkat pita khusus;
• mahkota khusus untuk memotong lubang untuk soket, lampu atau kotak distribusi;

• pemotong cakram untuk memotong potongan material yang rata;
• pukulan untuk membuat lubang di profil;
• satu set sekrup self-tapping dengan berbagai panjang, dengan ulir yang sering dan jarang, dengan serif di sisi sebaliknya dan jenis pengencang lainnya.

Lengkap dengan alat profesional, biasanya ada sejumlah perangkat berbeda yang secara signifikan mempercepat proses pemasangan GKL dan profil.

Untuk melakukan pekerjaan satu kali untuk rumah, tidak masuk akal untuk membeli peralatan mahal (bor palu, pistol, dll.), Karena tidak sulit untuk selalu menemukan beberapa alternatif dan opsi yang lebih ekonomis. Namun, ketika menyewa pemasang, perlu memperhatikan peralatan profesional mereka.

Pemasangan GKL yang benar mensyaratkan perlunya mematuhi sejumlah aturan:

• Penandaan awal dan tepat dari lokasi lubang untuk menghubungkan drywall dan profil satu sama lain tidak hanya meningkatkan estetika produk, tetapi juga meningkatkan kekuatannya.
• Perkiraan konsumsi pengencang untuk satu lembar GKL ukuran standar tidak lebih dari 70 buah (dengan langkah pengikatan yang diterima secara umum di antara lubang - 300-350mm).
• Lebih praktis dan efisien untuk melakukan pemasangan GKL menggunakan obeng, menggunakan berbagai nozel (bit) untuk berbagai slot sekrup self-tapping.

• Selama pengikatan, bagian pertama dari sekrup self-tapping harus disekrup dengan kecepatan maksimum, yang kedua harus disekrup dengan kecepatan minimum untuk sepenuhnya mengontrol tingkat perendaman sekrup self-tapping ke dalam lembaran drywall.
• Drywall adalah bahan yang rapuh, dan oleh karena itu akurasi dan akurasi penting saat bekerja dengan sekrup self-tapping. Jika lembaran berubah bentuk selama proses pengikatan, perlu untuk membuka sekrup, dempul lubang cacat dan sekrup di yang baru pada jarak sekitar 50 mm dari lubang lama.
• Kepala sekrup self-tapping yang disekrup harus masuk jauh ke dalam material tidak lebih dalam dari 1 mm, dan lokasinya harus benar-benar tegak lurus terhadap permukaan lembaran.
• Di akhir pekerjaan, penting untuk memeriksa seberapa benar dan efisien semua sekrup disekrup.

Untuk memperbaiki 2 elemen kayu, disarankan untuk menggunakan sekrup hitam dengan ulir langka. Dalam hal ini, pra-pengeboran tidak dilakukan. Untuk mengikat elemen lain ke pohon, sekrup self-tapping kuning atau putih digunakan. Sekrup self-tapping perak digunakan untuk pengikatan bahan lembaran yang lebih tahan lama.

Konsumsi sekrup self-tapping per 1 m2 lembaran GKL tergantung pada ukuran langkahnya yang optimal, yang dipilih berdasarkan fitur berikut:

• latihan menunjukkan bahwa struktur kekuatan sedang memiliki tingkat pitch 300-350 mm (jarak antar lubang);
• untuk memperkuat konstruksi drywall, jarak antara lubang dapat sedikit dikurangi, terkadang hingga 100 mm;
• jangan mendekatkan sekrup self-tapping ke tepi lembaran kurang dari 10 mm untuk menghindari terkelupas.

Saat bekerja dengan profil yang diperkuat (misalnya, setebal 2 mm), sekrup self-tapping dengan bor harus digunakan, yang akan menghilangkan operasi tambahan - pra-pengeboran - dan secara signifikan mengurangi waktu kerja.

Untuk menggantung berbagai elemen interior, lebih baik menggunakan pasak "kupu-kupu", yang, setelah pemasangan, terbuka dan membentuk pemberhentian yang andal. Pemasangan pasak semacam itu dilakukan sebagai berikut: sebuah lubang dibor di dinding dengan diameter yang sama dengan diameter pasak, 5 mm lebih panjang dari pengikat. Setelah lubang dibersihkan, pasak dimasukkan, dan kemudian pengencang dipasang. Salah satu "kupu-kupu" semacam itu mampu menahan berat hingga dua puluh lima kilogram.

Untuk bekerja dengan kayu, sekrup self-tapping digunakan, biasanya panjangnya 24 mm. Untuk bingkai logam, para ahli merekomendasikan untuk menggunakan sekrup self-tapping dengan topi kecil, karena lebih mudah untuk menyembunyikannya di bawah lapisan akhir.

Setelah menandai, disarankan untuk mengebor lubang terlebih dahulu dengan bor tipis dengan kedalaman tidak lebih dari 3 mm. Di masa depan, ini memastikan pengikatan berkualitas tinggi dan andal.

Disarankan untuk memasang GKL ke profil plafon menggunakan nosel khusus yang membatasi kedalaman pengeboran hingga ukuran yang ditentukan. Kepala sekrup self-tapping yang akhirnya disekrup harus rata dengan permukaan lembaran.

Anda dapat mempelajari cara mengencangkan sekrup dengan benar ke drywall dalam video di bawah ini.