Cetakan silikon untuk batu: sifat dan kehalusan manufaktur
Cetakan silikon - perangkat yang digunakan untuk produk casting. Roset gipsum, cetakan, sisipan interior dekoratif dan bahan yang meniru tekstur batu liar dapat bertindak sebagai produk akhir yang keluar dari cetakan.
Tujuan
Tujuan utama dari cetakan silikon adalah pengecoran produk yang permukaannya mengulangi atau meniru bidang bahan yang berasal dari alam. Di mana cetakan dapat digunakan untuk menyiapkan dasar produk yang digunakan untuk membuat cetakan baru.
Ini diperlukan untuk persiapan produk setengah jadi. Setelah dikeluarkan darinya, mereka membutuhkan penyempurnaan khusus: penggilingan, pemulihan keripik, retakan, cangkang, dan pengecatan, jika perlu.
Keunikan
Cetakan silikon adalah cetakan yang paling umum untuk mencetak benda kerja. Silikon memiliki berbagai karakteristik untuk produksi yang efisien.
Bahan ini lembut, elastis dan lentur. Permukaan silikon yang halus tidak menempel pada bahan produk. Kosong yang ditempatkan di cetakan dapat dengan mudah dilepas tanpa kerusakan, yang merupakan faktor penting dalam pembuatan dekorasi.
Pengecoran produk dalam cetakan silikon dilakukan menggunakan larutan cair. Dasarnya terdiri dari dua komponen: gipsum (alabaster) dan air. Untuk meningkatkan kualitas dan karakteristik eksternal, campuran dilengkapi dengan berbagai aditif.
Kehadiran mereka mempengaruhi parameter ketahanan produk terhadap beban destruktif dan pengaruh lingkungan.
Cetakan silikon dapat digunakan kembali berkali-kali, yang membantu meningkatkan efisiensi produksi produk dan mengurangi biaya perolehan bahan yang dibutuhkan untuk membuat cetakan.
Bahan silikon tidak terpengaruh oleh faktor lingkungan. Itu tidak membusuk, retak, atau runtuh di bawah beban. Beberapa jenis bahan ini tahan terhadap suhu tinggi, yang memungkinkan untuk meningkatkan hasil produksi produk cetakan dengan menempatkannya di pengering khusus.
Manufaktur
bahan
Untuk membuat cetakan silikon dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan seperangkat bahan berikut:
- selembar drywall dengan ukuran minimal 50x50 cm;
- lembar GKL 10x40 cm;
- memotong profil logam yang digunakan untuk pemasangan papan drywall;
- sekrup self-tapping dengan pitch ulir lebar;
- selotip;
- beberapa tabung silikon yang sesuai;
- materi terkait lainnya.
Perakitan Dasar
Sepotong lembaran drywall berfungsi sebagai dasarnya. Itu harus ditempatkan di atas meja datar atau meja kerja, yang bidangnya harus rata. Ini diperlukan untuk menghindari defleksi alas dan retaknya.
Di permukaan dasar drywall, Anda perlu menggambar dengan pensil (spidol) dan penggaris kontur bagian dalam bentuk masa depan. EKeliling dapat berupa persegi panjang atau persegi. Penting untuk memperhitungkan sudut antara sisi gambar dalam gambar - itu harus sedekat mungkin dengan 90 derajat. Pendekatan ini akan memungkinkan Anda untuk menghasilkan bentuk berkualitas tinggi dengan dinding yang halus.
Potongan drywall berukuran 10x40 cm harus dipasang di sepanjang perimeter persegi atau persegi panjang yang digambar di permukaan alas. Jika perlu, Anda dapat menghapus bagian tambahan yang menonjol dari segmen untuk mendapatkan gambar yang benar. Segmen ini akan berfungsi sebagai sisi untuk template.
Sisi-sisinya harus diperbaiki dengan potongan-potongan profil logam. Untuk melakukan ini, profil dari luar diterapkan ke area di mana papan berdampingan, setelah itu disekrup ke alas dengan sekrup self-tapping. Papan terpasang padanya dengan sekrup yang disekrup dari bagian dalam templat.
Tindakan ini dilakukan dalam kaitannya dengan keempat sisi.
Untuk mencegah silikon bocor ke celah antara persimpangan sisi dan alas, ukuran dilakukan di bagian dalam dengan selotip. Diinginkan untuk memastikan tidak adanya lipatan pada pita perekat, karena dapat mempengaruhi penampilan bentuk masa depan.
Untuk mencegah silikon menempel pada dasar drywall, Anda dapat meletakkan bungkus plastik di bagian bawah template. Ukurannya harus sesuai dengan luas bagian bawah templat, jika tidak silikon sebagian akan jatuh di alas dan menempel padanya, yang akan menyulitkan untuk mengekstraksi cetakan.
mengisi
Langkah selanjutnya adalah menuangkan silikon. Untuk melakukan ini, perlu menyiapkan permukaan batu alam, yang akan ditiru bentuknya.
Itu harus bebas dari debu dan kotoran. Tidak boleh ada bagian yang menonjol di permukaan, serta elemen bergerak yang dapat terlepas selama proses penuangan.
Garis besar batu harus sesuai dengan parameter bahan buatan di masa depan, jika tidak, bagian yang kosong, yang akan diekstraksi dari bentuknya, akan menjadi tidak cocok untuk digunakan lebih lanjut dalam pekerjaan konstruksi dan finishing.
Ketinggian sampel batu tidak boleh melebihi tinggi sisi templat - perbedaan antara nilai-nilai ini harus minimal 5 cm Ini akan membentuk bagian bawah cetakan silikon masa depan, yang ketebalannya akan cukup untuk menahan bahan gipsum.
Batu yang disiapkan ditempatkan di bagian bawah templat di tengah.
Penting untuk mengamati jarak yang sama dari sisi ke semua tepi batu, maka bentuknya akan simetris dan rata.
Silikon diterapkan pada sampel sebagai berikut: menggunakan spatula kecil, pisau palet atau spatula plastik untuk plastisin, silikon dioleskan ke permukaan batu. Pada saat yang sama, perhatian tidak diberikan pada ketebalan lapisan bahan pengisi, tetapi pada tingkat penetrasinya ke dalam pori-pori dan lekukan alami dari sampel batu. Silikon secara harfiah digosokkan ke tekstur batu.
Dengan demikian, seluruh permukaan batu ditutupi, yang diletakkan di tengah templat eternit. Setelah menerapkan lapisan utama, lapisan kedua diterapkan. Hal ini diperlukan untuk pengisian yang akurat dari ketidakteraturan permukaan sampel yang lebih besar.
Kemudian sisa ruang template diisi dengan silikon. Dalam proses ini, lebih baik menggunakan pistol khusus untuk tabung silikon. Penggunaan alat tersebut akan mempercepat proses dan meningkatkan kualitas pendistribusian silikon. Bagian atas massa silikon diratakan dengan spatula atau spatula plastik.
Maka Anda harus membiarkan cetakan mengering selama periode yang ditunjukkan dalam instruksi pada kemasan silikon.
Untuk memastikan ekstraksi yang andal, periode ini dapat digandakan, karena instruksi disediakan untuk lapisan tipis aplikasi silikon.
Anda dapat memeriksa tingkat pengeringan bahan di bagian dalam massa menggunakan jarum panjang atau jarum rajut. Untuk melakukan ini, Anda perlu menusuk bentuk dengannya sebelum menyentuh permukaan alas. Setelah melepas jarum atau jarum rajut, periksa tanda-tanda silikon mentah di atasnya. Jika tidak ada, maka ini berarti formulir dapat diambil dari template.
Ekstraksi dilakukan sebagai berikut: sekrup self-tapping yang menahan bagian dari profil logam pendukung dibuka. Sisi templat terlepas dari alas dan cetakan silikon. Bentuk itu sendiri, berbaring di tempat tidur film, berbalik. Film ini dengan hati-hati dihapus.
Kemudian manipulasi yang paling penting dilakukan, di mana kualitas akhir cetakan silikon akan tergantung - batu sampel dihilangkan. Untuk melakukan ini, di sepanjang cetakan, silikon secara bertahap terlepas dari permukaan batu. Langkah yang paling sulit adalah memisahkan bagian bawah sampel dari bagian bawah "mangkuk" formulir.
Setelah mengeluarkan benda kerja dari bingkai silikon, cetakan dibersihkan dari sisa-sisa batu dan inklusi asing lainnya. Kantong udara yang terjadi pada saat penuangan dapat diisi dengan silikon agar tidak terlihat.
Setelah beberapa hari pengeringan tambahan, cetakan silikon untuk membuat batu dapat digunakan dalam pekerjaan.
Cara membuat cetakan untuk pengecoran batu bata dengan tangan Anda sendiri, lihat video di bawah ini.
Komentar berhasil dikirim.