Semua tentang membran area buta

Area buta berfungsi sebagai perlindungan fondasi yang andal dari berbagai efek buruk, termasuk kelembaban yang berlebihan, radiasi ultraviolet, dan perubahan suhu yang tiba-tiba. Sebelumnya, opsi paling populer untuk membuat area buta adalah beton. Namun saat ini, membran khusus sudah mulai semakin populer.

Membran untuk membentuk area buta di sekitar bangunan tempat tinggal memiliki sejumlah keunggulan penting. Mari kita soroti beberapa di antaranya.

• Daya tahan. Struktur pelindung yang terbuat dari membran dapat bertahan lebih dari 50-60 tahun tanpa kerusakan dan deformasi. Pada saat yang sama mereka dapat dioperasikan dalam kondisi yang paling parah.

• Ketahanan kelembaban. Area buta seperti itu dapat dengan mudah menahan paparan air yang konstan dan pada saat yang sama tidak kehilangan kualitas dan keandalannya. Selain itu, mereka dapat dengan mudah menahan efek senyawa basa dan asam.

• stabilitas biologis. Akar semak, pohon dan rerumputan umumnya menghindari kontak dengan bahan pelindung tersebut.

• Teknologi pemasangan sederhana. Hampir semua orang dapat memasang area buta di sekitar gedung, tidak perlu mencari bantuan dari para profesional.

• Ketersediaan. Bahan membran dibuat dari komponen sederhana seperti pasir, pipa, tekstil, kerikil.

• Kemungkinan pembongkaran. Jika perlu, area buta membran dapat dengan mudah dibongkar secara mandiri.

• Tahan terhadap suhu ekstrem. Bahkan dalam kondisi salju yang parah, membran tidak akan kehilangan kualitasnya dan tidak akan berubah bentuk.

Praktis tidak ada kelemahan pada produk semacam itu untuk melindungi fondasi. Hanya dapat dicatat bahwa pemasangan area buta seperti itu menyiratkan adanya struktur multilayer, karena, selain membran itu sendiri, bahan khusus juga akan diperlukan untuk memberikan waterproofing tambahan, geotekstil, dan drainase.

Hingga saat ini, pabrikan memproduksi berbagai macam membran seperti itu untuk pembangunan area buta. Pertimbangkan masing-masing varietas secara terpisah, dan sorot juga fitur utamanya.

• membran diprofilkan. Bahan pelindung semacam itu terbuat dari polietilen densitas tinggi berkualitas tinggi. Basis ini tidak akan membiarkan kelembaban masuk sama sekali. Selain itu, ia dengan mudah merespons peregangan, dengan mudah kembali ke posisi semula tanpa deformasi dan cacat. Produk yang diprofilkan sering dianggap sebagai sistem drainase yang lengkap. Selaput kedap air semacam itu adalah bahan yang digulung secara eksternal yang memiliki tonjolan bulat kecil. Mereka diperlukan untuk menghilangkan kelembaban dari fondasi. Jenis ini dicirikan oleh masa pakai maksimum, praktis tidak mengalami tekanan mekanis, mempertahankan semua karakteristik penyaringannya bahkan setelah waktu yang lama.

• Mulus. Varietas seperti itu juga memberikan waterproofing yang sangat baik.Mereka digunakan untuk membuat penghalang uap yang baik. Model halus dianggap sebagai bahan anti korosi dengan sifat mekanik yang baik, yang memiliki tingkat elastisitas dan fleksibilitas yang tinggi. Selain itu, produk jenis ini sedapat mungkin tahan terhadap serangga, hewan pengerat, bakteri berbahaya, dan sistem akar rumput dan semak belukar.

• bertekstur. Membran pelindung semacam itu berbeda dari varietas lain dalam struktur permukaannya, yang memberikan daya rekat maksimum ke berbagai jenis basa. Bagian berlubang berkontribusi pada penciptaan gesekan yang diperlukan. Jenis membran seperti itu telah meningkatkan elastisitas, tahan terhadap suhu rendah dan tinggi, kelembaban, dan radiasi ultraviolet. Model bertekstur tidak akan melengkung atau retak bahkan setelah waktu yang lama.

Geomembran dapat bervariasi tergantung pada teknologi manufaktur dan bahan baku yang digunakan. Jadi, semuanya terbuat dari polietilen densitas tinggi berkualitas tinggi dan tekanan rendah atau tinggi. Terkadang bahan seperti itu dibuat berdasarkan PVC. Jika alasnya terbuat dari polietilen bertekanan rendah, maka akan dibedakan dengan kekerasan, kekuatan, dan daya tahan yang tinggi. Geomembran memiliki ketahanan yang cukup terhadap efek senyawa alkali, asam, air.

Model yang terbuat dari polietilen densitas tinggi lembut, ringan dan memiliki elastisitas yang baik. Bahan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap peregangan dan deformasi. Membran tidak memungkinkan uap dan cairan melewatinya, oleh karena itu memberikan kedap air yang baik. Karena kemampuan khusus untuk menahan uap dan cairan, produk tersebut digunakan untuk memberikan isolasi berbagai komponen beracun. Membran tiga lapis yang tahan lama terbuat dari PVC, yang lebih sering digunakan dalam penataan atap, tetapi kadang-kadang juga digunakan untuk konstruksi area buta. Model-model ini dibedakan oleh ketahanan yang sangat baik terhadap radiasi ultraviolet, kelembaban, dan perubahan suhu.

Sebelum Anda membeli membran untuk membuat area buta, Anda harus memperhatikan beberapa kriteria pemilihan. Pastikan untuk mempertimbangkan fitur perangkat dan pemasangan. Jadi, jika Anda harus bekerja dengan elemen struktural yang kompleks, maka preferensi harus diberikan pada model yang terbuat dari polietilen densitas tinggi, karena mereka meregang jauh lebih baik, tanpa kehilangan sifat-sifat penting mereka dan tidak berubah bentuk.

Saat ini di pasar modern terdapat cukup banyak perusahaan manufaktur yang memproduksi geomembran. Mari kita lihat beberapa merek paling populer.

• "TEKNIKOL". Perusahaan ini menjual membran yang sangat tahan lama, dapat bertahan selama beberapa dekade. Produk semacam itu untuk perlindungan dan insulasi pondasi diproduksi dalam gulungan dengan lebar 1 atau 2 m, sedangkan panjang jaring bisa 10, 15 atau 20 m.Bersama dengan produk yang digulung seperti itu, pabrikan juga menjual komponen yang diperlukan untuk pemasangannya. Ini adalah pita segel satu sisi dan dua sisi yang dibuat berdasarkan aspal-polimer, rel penjepit khusus, pengencang cakram plastik.

• "Teknologi Polimer". Pabrikan memproduksi tiga jenis geomembran, termasuk yang halus, yang memiliki impermeabilitas lengkap. Ini memungkinkan Anda untuk memberikan perlindungan yang andal tidak hanya dari air, tetapi juga dari bahan kimia berbahaya. Perusahaan juga memproduksi komposit geofilm khusus. Ini paling sering digunakan untuk perlindungan tambahan dari membran itu sendiri.

• GeoSM. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam produksi membran yang menyediakan waterproofing, isolasi termal, perlindungan dari pengaruh fisik, bahan kimia agresif. Rangkaian produk juga mencakup model PVC, mereka lebih sering digunakan jika perlu untuk membuat penghalang uap yang baik. Produk semacam itu tidak memerlukan perlindungan tambahan, mereka dapat sepenuhnya mengisolasi fondasi dari pengaruh lingkungan yang negatif.

Sangat mungkin untuk membangun area buta dari membran sendiri, tetapi pada saat yang sama, Anda harus mengikuti seluruh teknologi instalasi dengan benar. Prinsip membentuk area buta cukup sederhana. Sebelum memulai pekerjaan konstruksi, Anda harus memutuskan jenis struktur pelindung di masa depan. Itu bisa lunak atau keras, mereka berbeda dalam jenis penyelesaiannya. Dalam kasus pertama, kerikil digunakan sebagai lapisan atas, di ubin kedua atau batu paving.

Setelah itu, lapisan pasir diletakkan. Beberapa lapisan harus diletakkan sekaligus, ketebalan masing-masing harus setidaknya 7-10 sentimeter. Pada saat yang sama, masing-masing harus dilembabkan dan dirusak.

Kemudian pasang bahan untuk insulasi. Pelat insulasi dipasang langsung pada bantalan pasir sesuai dengan kemiringan bangunan. Kemudian, lapisan drainase diletakkan di atas semua ini. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan membran drainase khusus.

Permukaan bahan isolasi semacam itu terdiri dari tonjolan yang dilekatkan lapisan geotekstil khusus yang terikat secara termal. Melalui saluran yang terbentuk setelah peletakan akibat permukaan relief tersebut, semua kelebihan air akan segera mengalir dan tidak berlama-lama di dekat pondasi.

Geotekstil akan berperan sebagai filter yang akan menjebak partikel pasir halus. Ketika semua lapisan diletakkan, Anda dapat melanjutkan ke instalasi akhir. Untuk melakukan ini, bahan membran digulung dan diletakkan dengan paku ke atas. Pada saat yang sama, mereka melakukan semuanya dengan tumpang tindih. Fiksasi paling sering dilakukan dengan bantuan pengencang plastik khusus. Pada akhirnya, kerikil, halaman rumput atau ubin diletakkan di atas struktur yang dihasilkan.