Profil bingkai MDF

Isi
  1. Pro dan kontra
  2. Jenis profil
  3. Opsi pelapisan
  4. Ukuran
  5. Bagaimana mereka dibuat?

Profil bingkai MDF adalah versi dekorasi furnitur yang sangat ekspresif. Ada profil untuk kayu ek susu, wenge dan warna lain untuk fasad. Selain itu, dimensi struktur tersebut dan bagaimana mereka diproduksi harus diperhitungkan.

Pro dan kontra

Tingkat kekuatan bahan semacam itu hanya sedikit kurang dari susunan alami kelas satu. Tidak serius membandingkan chipboard yang lemah dengan indikator ini. Keuntungan dalam kekuatan berarti masa pakai yang lama dan keandalan struktur yang dihasilkan. Tidak ada kantong udara di MDF, dan tidak ada bahaya mengering. Dimensi yang diberikan dalam produksi disimpan untuk waktu yang lama tanpa risiko apa pun.

Produk jadi relatif murah. Dari sisi estetika, mereka tidak memiliki keluhan. Anda dapat menggabungkan warna dan tekstur secara luas, detail kinerja lainnya. Kombinasi dengan bahan lain juga tidak ada batasnya. Tanpa masalah, produk dengan dimensi non-standar diperoleh.

Namun, bahkan solusi terbaik seperti itu, tampaknya, memiliki kelemahan objektif. Pertama-tama, MDF harus dioperasikan dengan kepatuhan yang ketat terhadap standar dasar. Tingkat keandalan, terutama di dapur dan tempat lembab lainnya, tidak ditentukan oleh kualitas bahan itu sendiri dan perakitannya, tetapi oleh pelapis tambahan yang diterapkan.Selain itu, jika lapisan pelindung rusak, masuknya cairan dengan cepat menyebabkan degradasi material.

Nuansa lain - Anda harus hati-hati menangani ketahanan batch MDF tertentu dan lapisannya terhadap masuknya kotoran, debu, dan minyak.

Jenis profil

Bagian utama dari produksi dibuat:

  • dengan pilihan "perempat";

  • dengan alur 4 mm;

  • dengan alur 8 mm.

Selain itu, panel dibedakan:

  • dinding;

  • langit-langit;

  • di luar ruangan;

  • sepihak;

  • bilateral;

  • lembaran;

  • jenis dinding.

Ada perbedaan dalam teknologi memperoleh:

  • menekan satu bagian (idealnya halus di setiap sisi produk);

  • pemrosesan untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban;

  • laminasi (film tambahan setelah pengepresan konvensional).

Opsi pelapisan

MDF untuk fasad bingkai dapat ditutup dengan berbagai bahan depan. Yang paling menguntungkan adalah film finishing. Namun, lapisan kertas seperti itu tidak akan tahan terhadap tekanan mekanis yang kasar. Dengan penggunaan jangka panjang, itu juga akan terbukti buruk. Veneer alami terlihat seperti kayu alami.

Tapi dia kalah darinya dalam hal ketahanan terhadap deformasi. Lingkungan eksternal juga dapat dengan mudah merusak veneer. Biaya struktur seperti itu sering ditaksir terlalu tinggi. Film polivinil klorida dianggap sebagai pilihan terbaik. Dari segi kualitas dan sifat praktis, bahan ini biasanya tidak menimbulkan keluhan.

Dalam bentuknya yang murni, profil dicat dengan warna abu-abu-cokelat. Bersamaan dengan itu, kepadatan dan keseragaman seluruh massa terlihat jelas pada potongan. Selain mengaplikasikan berbagai pelapis, MDF juga bisa dicat. Karena bahan ini sangat kuat, ia dibengkokkan dan diubah menjadi berbagai bentuk geometris.

Profil radius terutama diperlukan untuk aplikasi dekoratif, untuk desain fasad.

Versi berbentuk U diperlukan untuk blok pintu dan jendela. Ini juga digunakan selama pemasangan panel di dinding dan langit-langit. Struktur seperti itu digunakan untuk membuat bingkai persegi panjang, di mana pengisi kemudian dimasukkan. Selanjutnya, pengisi dapat dicat, ditutup dengan veneer atau film. Model overhead digunakan untuk finishing furnitur dan fasadnya; bentuk geometris profil tersebut sangat berbeda.

Profil overhead digunakan untuk melakukan:

  • meja rias;

  • lemari;

  • tempat tidur (ia memiliki peran dekoratif dan pelindung).

Penampilan profil MDF juga dapat ditentukan dari warnanya. Ada pilihan seperti:

  • ek susu;

  • beech;

  • pohon putih;

  • wenge;

  • pohon ek sonoma;

  • ceri gelap;

  • pir;

  • Shimo ash (gelap atau terang);

  • kenari biasa dan gelap;

  • perak;

  • Abu;

  • maple;

  • mahoni.

Ukuran

Dimensi profil bingkai dapat berupa:

  • 70x2400;

  • 55x2400;

  • 66x2400;

  • 30x2750;

  • 54x2800;

  • 50x2800;

  • 70x2800;

  • 60x2800;

  • 35x2800;

  • 47x2800;

  • 102x2800;

  • 84x2800mm.

Model 50mm dan 70mm dianggap standar. Ada juga spesimen keriting untuk 66 mm. Tinggi profil dapat berupa:

  • 18;

  • 22;

  • 25;

  • 30;

  • 50mm.

Bagaimana mereka dibuat?

Mulai bekerja dengan markup pada profil yang disiapkan. Kemudian potong bahan sesuai ukuran dan tanda. Langkah yang sangat penting adalah penggilingan untuk pasak. Sambungan sudut direkatkan lurus, dan pasak ditempatkan. Memasang sisipan pengisi juga cukup signifikan.

Profil bingkai dirakit dengan memotong pada sudut 45 derajat. Mereka harus digabungkan secermat mungkin, tanpa celah yang terlihat. Pemotongan profil dilakukan dengan berbagai cara. Dalam kondisi rumah tangga, teknik manual digunakan, yang melibatkan penggunaan kotak mitra.

Dimungkinkan juga untuk memotong bagian yang kosong dengan pelat ujung listrik atau penggergajian kayu profesional.

Pekerjaan berkualitas tinggi pada salah satu metode ini memungkinkan Anda untuk menjamin akurasi docking yang tinggi. Penggergajian dilakukan dengan gergaji besi biasa. Garis potong dibersihkan dengan amplas. Kotak mitra logam lebih baik daripada kotak kayu dan plastik, karena memungkinkan Anda bekerja lebih akurat. Pemesinan dengan gergaji mitra adalah yang termudah.

Lembaran harus diterapkan sekencang mungkin ke pembatas. Kemudian piringan pemotong diturunkan ke benda kerja. Sangat penting untuk menempatkan benda kerja itu sendiri dan dimensinya dengan benar. Baru setelah itu nyalakan gergaji, dan buat potongan. Disk diturunkan secara eksklusif pada sudut yang diperlukan tanpa penyimpangan di samping.

Sifat-sifat inilah yang memungkinkan untuk menjamin keakuratan pemotongan, dan menghilangkan celah dalam bingkai. Penggergajian digunakan jika tidak mungkin menggunakan gergaji mitra. Profil MDF dipasang secara kaku pada sudut 45˚ terhadap disk dan digergaji. Saat bahan dipotong, bisa direkatkan.

Kosong diperbaiki dalam mesin penggilingan. Pemotong keriting digunakan untuk membuat alur. Kemudian ujung-ujungnya ditutup dengan lem berkecepatan tinggi. Semua elemen perlu di-docking dengan cepat. Kemudian pasak dimasukkan ke dalam alur dan dipalu dengan palu. Lem berlebih dihilangkan, setelah itu lem dioleskan ke tepi bagian dalam bingkai, dan sisipan ditempatkan. Segera setelah desain mengering, profil benar-benar siap digunakan.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel