Penguatan pelat lantai: bahan dan aturan perhitungan

Penguatan panel lantai monolitik tanpa balok (struktur penutup horizontal internal) adalah proses teknologi wajib untuk pembuatannya. Penguatan dalam struktur struktur yang terbuat dari beton mengambil beban dan meningkatkan sifat kekuatan produk.

Tujuan perkuatan adalah untuk meningkatkan kemampuan menahan beban struktur, mengurangi kemungkinan retak akibat fluktuasi suhu. Untuk tugas-tugas seperti itu, bahan dengan sifat kekuatan tinggi digunakan - serat, serat kaca, serat basal, baja. Untuk mengecualikan korosi dini dan meningkatkan ketahanan aus bangunan, metode penguatan mulai dipraktikkan.

Pengerasan panel lantai monolitik adalah proses yang bertanggung jawab, yang pelaksanaannya tunduk pada sejumlah kondisi. Saat melakukan pekerjaan pembuatan panel lantai beton bertulang, perlu untuk mematuhi rekomendasi berikut.

• Untuk menghubungkan batang logam, kawat rajut dengan penampang 1,2-1,6 milimeter harus digunakan. Penggunaan pengelasan listrik tidak dapat diterima karena perubahan struktur logam pada titik persimpangan.
• Hal ini diperlukan untuk menyediakan ketebalan (tinggi) yang diperlukan dari massa beton langit-langit relatif terhadap jarak antara dinding yang menerima beban. Ketinggian panel beton bertulang adalah 30 kali lebih kecil dari jarak antara penyangga. Pada saat yang sama, ketebalan panel terkecil tidak kurang dari 15 sentimeter.
• Peletakan komponen inti besi, dengan mempertimbangkan dimensi langit-langit, dilakukan secara vertikal. Pada ketinggian panel terendah, tulangan diletakkan dalam satu lapisan. Pada ketinggian lebih dari 15 sentimeter, tulangan bertulang dibuat dalam dua lapisan.
• Untuk menuangkan ke dalam struktur bekisting, campuran beton grade M200 dan lebih tinggi digunakan. Beton kelas ini memiliki sifat kinerja yang sangat baik, dapat menahan beban yang signifikan dan dibedakan dengan biaya yang wajar.
• Untuk merakit kisi baja, digunakan batang tulangan dengan penampang 8-12 milimeter. Saat menerapkan tulangan dua lapis, peningkatan ukuran penampang profil logam di baris bawah dipraktikkan. Opsi untuk menggunakan jaring yang sudah jadi diperbolehkan.
• Bekisting terbuat dari kayu lapis atau papan tahan air yang diproses dengan perencanaan. Sambungan disegel dengan hati-hati. Untuk memperkuat bekisting, digunakan rak besi tipe geser atau tiang kayu dengan diameter hingga 20 sentimeter.

Antara lain, Anda perlu berhati-hati untuk memilih bahan yang tepat yang dapat digunakan. Untuk pembuatan pelat lantai, seperti yang disebutkan di atas, lebih baik menggunakan semen grade 200 dan lebih tinggi. Karena hanya semen ini yang dicirikan oleh tingkat kekuatan tertinggi - indikator yang sangat penting dalam kasus di atas. Bagaimanapun, massa panel adalah sekitar 500 kg/m2.

Karena kenyataan bahwa langit-langit monolitik terutama bekerja pada fraktur, tulangan yang mendasarinya adalah tulangan dasar, yang ditarik keluar selama operasi. Untuk membuatnya, dalam beberapa episode, batang dengan penampang yang lebih besar digunakan daripada untuk lapisan atas. Di bidang antarmuka antara panel dan penyangga, situasinya sedikit berbeda. Di sini, palang atas juga dipengaruhi oleh beban yang mengesankan, sehubungan dengan ini, juga diperkuat. Bila pelat bertumpu pada kolom atau antar tumpuan yang mempunyai bentang agak besar, maka digunakan tulangan yang terletak pada arah melintang dari struktur yang diperkuat, yang kelasnya adalah A240C atau A240 (tulang struktur dengan permukaan halus).

Perhitungan kompeten panel monolitik untuk tumpang tindih dan penguatannya membawa banyak kualitas positif.

• Struktur panel monolitik horizontal akan memiliki beban pamungkas yang tinggi.
• Perhitungan yang benar akan memberikan pilihan yang optimal untuk pemilihan tulangan, tinggi panel, kadar dan volume beton. Semua ini menambahkan hingga menghemat waktu dan uang.
• Perhitungan yang sangat profesional memungkinkan untuk menggunakan tidak hanya dinding, tetapi juga kolom di dalam objek sebagai pendukung struktur monolitik.
• Perhitungan akan memberikan semua volume pekerjaan yang diperlukan dan ekspresi biayanya.
• Dimungkinkan untuk menghitung panel lantai yang tidak memenuhi standar konfigurasi.
• Umur layan suatu struktur yang dibangun dengan proporsi penuh terhadap perhitungan tulangan pada dasarnya tidak terbatas.

Tidak semua orang mampu membuat perhitungan yang akurat secara profesional. Namun, ada standar seragam untuk pembuatan dan penguatan lantai monolitik. Berdasarkan aturan ini, tinggi panel harus 1/30 dari jarak antara penyangga bentang yang berdekatan. Misalnya, dengan bentang 600 sentimeter, ketinggian struktur monolitik jadi akan menjadi 20 sentimeter. Meningkatkan ketinggian hanya akan menyebabkan kelebihan beton yang mahal.

Ketika panjang bukaan yang tumpang tindih tidak melebihi 7 meter, maka metode perhitungan standar harus digunakan. Menurut metode ini, panel monolitik harus diperkuat dengan dua lapis tulangan. Kedua lapisan diletakkan dengan batang penguat A-500C yang berdiameter 10 milimeter. Batang diletakkan pada interval sekitar 150-200 milimeter. Sambungan palang ke dalam bingkai dengan ukuran sel 150–200 milimeter dilakukan dengan kawat rajut lembut dengan penampang 1,2 hingga 3 milimeter.Dimungkinkan untuk memperkuat panel dengan jaring las yang tersedia secara komersial.

Saat menghitung dimensi struktur monolitik, perlu untuk memperhitungkan ukuran pegangan. Ini adalah bagian dari panel yang akan bersandar ke dinding. Dengan dinding bata, ukuran pegangan (permukaan kerja) harus 15 sentimeter atau lebih. Untuk dinding beton busa, ukuran ini adalah 25 sentimeter atau lebih. Batang tulangan dipotong sedemikian rupa sehingga ujungnya ditutupi dengan lapisan campuran beton dengan ketinggian minimal 25 milimeter.

Beban pada panel monolitik tanpa balok turun secara vertikal dan menyebar secara proporsional ke seluruh area. Ternyata sisi atas rangka tulangan menerima beban tekan, dan sisi bawah menerima beban tarik. Batang ditempatkan dalam struktur bekisting dan dihubungkan satu sama lain melalui kawat pengikat lunak. Untuk kerangka yang mendasarinya, batang logam tebal dipraktikkan. Lapisan atas terdiri dari batang dengan penampang yang lebih kecil.

Dengan tinggi struktur plafon monolitik 180 hingga 200 milimeter, panjang bentang yang tumpang tindih dapat memanjang hingga 6 meter. Dalam panel seperti itu, jarak antara mata jaring penguat bawah dan atas mempertahankan interval 100–125 mm.Untuk ini, klem dipraktikkan, yang terbuat dari sisa-sisa tulangan dengan diameter 10 milimeter. Batang panjang ditekuk dalam bentuk huruf "L" dan ditempatkan pada interval satu meter. Di tempat-tempat di mana penguatan panel lantai diperlukan, jarak dikurangi menjadi 40 cm, sebagai aturan, ini adalah bagian tengah zona antarmuka dengan penopang dan area beban terbesar.

Di bawah kerangka penguat yang mendasari panel, lapisan beton sekitar 25-30 milimeter atau lebih harus dipertahankan. Jaring penguat atas dituangkan dengan lapisan yang sama. Untuk mempertahankan ukuran ini, dudukan plastik ditempatkan di bawah persimpangan batang bawah tulangan dengan interval sekitar satu meter. Perangkat semacam itu dijual di toko bahan bangunan. Mereka dapat diganti dengan batang kayu, dipaku atau disekrup ke bekisting dengan sekrup self-tapping. Jika Anda tidak memperbaiki lokasi mereka dengan jenis yang sama, maka mereka dapat muncul ketika cetakan diisi dengan larutan beton.

Proses konstruksi terdiri dari sejumlah langkah yang harus dilaksanakan dalam urutan yang ditentukan.

Bentuk yang dapat dilipat terbuat dari saluran logam, papan dan lembaran kayu lapis. Di bawah struktur bekisting, elemen pendukung khusus (rak) dari jenis teleskopik ditempatkan pada tripod yang andal dan stabil. Jumlah dukungan harus benar-benar mendukung kotak, tidak membiarkannya melorot di bawah beban solusi. Dengan tinggi lapisan 200 mm, berat 1 sq. meter solusi beton mencapai 300-500 kilogram. Alih-alih rak yang dapat ditarik, Anda dapat berlatih kayu bulat atau batang kayu dengan bagian 100 × 100 milimeter. Mereka diatur dengan interval 1,2-1,5 meter.Balok longitudinal ditempatkan di rak dan diangkat ke ketinggian yang ditentukan. Setelah itu, palang dipasang, di mana kayu lapis dengan film tahan kelembaban dipasang di atas lapisan luar dengan sekrup. Ketebalan yang diizinkan adalah 18-20 milimeter.

Tata letak dan rajutan batang logam dilakukan sesuai dengan skema desain tulangan. Ukuran sel yang ideal adalah 150x150 atau 200x200 milimeter. Penting untuk mencoba memastikan bahwa bagian-bagian bingkai yang melewati arah panjangnya adalah integral. Jika panjang batang tidak cukup, maka batang bantu ditempatkan dengan tumpang tindih yang layak. Zona antarmuka diatur dalam pola kotak-kotak. Penguatan tersebut memastikan keandalan dan kekakuan panel yang memadai.

Dianjurkan untuk menggunakan mortar beton prefabrikasi. Ini mempertahankan rasio komponen, campuran termasuk aditif yang meningkatkan indikator kinerja. Beton tunduk pada kontrol yang andal dan dibawa ke lokasi konstruksi dalam volume yang cukup untuk satu kali penuangan. Melalui pompa beton, campuran didistribusikan langsung ke seluruh ruang panel. Vibrator submersible untuk campuran beton secara efektif memadatkan mortar dan menyebarkannya secara proporsional pada bekisting. Pada saat yang sama, gelembung udara dihilangkan.Setelah penuangan selesai, bidang dihaluskan dengan sekop khusus pada pegangan memanjang dan ditaburi dengan penutup tipis semen kering.

Suhu atmosfer sekitar yang sesuai saat menuangkan struktur dengan mortar harus setidaknya +5 derajat. Pada suhu negatif, cairan di dalam campuran dapat membekukan dan menghancurkan monolit. Retak melemahkan kekuatan panel dan memperpendek durasi operasinya. Pada suhu kerja yang sesuai, pengerasan mutlak dari lantai yang diperkuat terjadi setelah satu bulan. Selama 3-4 hari pertama, beton terus-menerus dibasahi dengan air untuk mempertahankan kelembaban di dalamnya, dan di musim panas juga ditutup dengan film.

Untuk informasi tentang cara mengisi tulangan pelat lantai dengan benar, lihat video berikut.