Pelat lantai: jenis, aplikasi, dan ukuran

Untuk pembentukan lantai, bukan struktur kayu atau baja yang sering digunakan, tetapi pelat modal. Ada banyak jenis produk semacam itu, dan setiap jenis patut mendapat perhatian khusus. Tetapi pertama-tama Anda perlu mencari tahu dengan tepat bagaimana produk semacam itu dibuat.

Adalah tepat untuk mulai berbicara tentang pembuatan pelat lantai dengan fakta bahwa ini terutama adalah struktur beton bertulang. Oleh karena itu, mereka dapat dibuat baik di perusahaan industri, atau paling baik di lokasi konstruksi besar, dengan melibatkan teknologi berpengalaman. Pelat dapat dibuat dari berbagai jenis beton. Campuran beton padat diperlukan jika ingin membatasi massa. Dan kemudian ada beton ringan struktural, yang membentuk struktur padat.

Jika direncanakan untuk menggunakan pelat di mana tegangan lentur yang signifikan terjadi, yang disebut beton bertulang tegang digunakan. Produk dengan rongga internal diproduksi menggunakan metode bekisting. Berbagai merek beton "berat" bertindak sebagai bahan baku. Pada awalnya, penguatan disiapkan, yang diperlukan untuk membuat kisi bingkai.

Sementara penguatan sedang disiapkan, solusinya dicampur. Seperti biasa, dibuat dengan mencampur kerikil dan pasir dengan semen. Proporsi yang tepat dipilih secara individual setiap kali. Tergantung pada organisasi produksi, kerikil dengan pasir diperoleh siap pakai dari tambang atau langsung diremas di perusahaan. Pada saat yang sama, benda kerja seperti itu harus diayak.

Tujuan penyaringan adalah untuk menghilangkan pecahan yang terlalu besar yang tidak dapat dicetak. Selanjutnya, letakkan parutan dalam cetakan dan tuangkan beton ke dalamnya. Untuk meningkatkan keseragaman distribusi massa, perlakuan getaran sering dilakukan. Di beberapa perusahaan, perawatan uap tambahan dipraktekkan.

Bahkan seorang kenalan yang dangkal dengan teknologi pembuatan pelat lantai menunjukkan betapa berbedanya mereka. Dan untuk pemahaman yang lengkap tentang esensi setiap produk, tujuannya, penting untuk dapat membaca labelnya. Ini sama sekali tidak spontan, sebaliknya, produsen diharuskan mengikuti instruksi GOST 2016. Notasi yang biasa digunakan adalah sebagai berikut:

• jenis elemen struktur dan produk;
• panjangnya;
• lebar (tinggi selalu sama, oleh karena itu tidak ditentukan);
• tingkat beban bantalan yang diizinkan (1 unit sama dengan 100 kg per 1 m persegi);
• kategori penguatan;
• pilihan lain.

Kelompok terakhir mencakup informasi tentang:

• resistensi terhadap zat kaustik dan agresif;
• ketahanan seismik;
• tahan suhu rendah;
• elemen tertanam atau lubang khusus.

Huruf P, PTS atau PP menunjukkan produk monolitik berbobot penuh. Di balik pengurangan PG atau PR, pelat berusuk padat disembunyikan. Jika pelat ditandai sebagai PV, maka ini berarti pelat berusuk yang tidak dapat dipisahkan dengan bukaan ventilasi. Ketika lubang disiapkan untuk lentera, sebutan PS atau PF digunakan. Kombinasi simbol PL berarti langit-langit dirancang untuk atap yang mudah jatuh.

Atap pelat berusuk yang melengkung dan berkubah dengan mudah dapat ditandai sebagai POS, POV, POF, POL. Adapun pelat inti berongga, mereka ditandai dengan jumlah titik di mana pelat bersandar. Produk kelas T didasarkan pada 3 sisi, dan produk K didasarkan pada keempat sisi. Jika tidak ada huruf sama sekali, ini berarti desain dirancang untuk dukungan dari kedua sisi. Pelat PK dan PG berbeda dari pelat inti berongga (PB) lainnya dengan metode produksi.

PG, PK - berarti menuangkan ke dalam struktur bekisting. Tetapi PB berarti pencetakan pada konveyor kontinu. Akibatnya, dimungkinkan untuk memberikan kelancaran dan keamanan pada tingkat yang sangat tinggi. Selain itu, PB tidak memiliki batasan panjang yang signifikan. Oleh karena itu, pelat semacam itu dapat digunakan di tempat-tempat dengan dimensi atipikal.

Tetapi pelat cetakan memiliki bukaan yang relatif sempit. Pengeboran produk semacam itu tidak diperbolehkan, oleh karena itu komunikasi melalui mereka tidak mungkin dilakukan. Selain itu, penandaan menunjukkan jenis beton. Huruf C adalah singkatan dari peningkatan ketahanan terhadap guncangan seismik, dan Z singkatan dari bahan seluler.

Lebih jauh:

• M - butiran halus;
• C, silikat padat;
• L - paru-paru;
• W - ketahanan terhadap panas;
• P - beton pasir;
• H adalah permeabilitas normal.

Pelat beton bertulang prefabrikasi hanya dapat disiapkan dalam produksi khusus yang besar.Pastikan untuk menggunakan beton dengan mutu tertentu, yang juga diperkuat dengan kisi-kisi tulangan. Setiap produk tersebut distandarisasi. Dimensinya adalah sebagai berikut:

• panjang tidak kurang dari 2,5 dan tidak lebih dari 12 m;
• lebarnya ketat dari 1 hingga 1,5 m;
• dengan ketebalan 0,14-0,22 m.

Penggunaan produk beton bertulang standar memungkinkan Anda untuk membangun lantai secepat mungkin. Dimungkinkan untuk berulang kali mengurangi biaya pekerjaan dan menyederhanakan pemasangan. Struktur beton pracetak dapat benar-benar padat, dan pada saat yang sama secara lahiriah berbeda dari jenis lain dalam penampilan permukaan ujung. Munculnya rongga longitudinal sepenuhnya dikecualikan di sana.

Selain itu, blok beton prefabrikasi monolitik mentransmisikan panas yang relatif banyak. Ya, dan kebisingan di dalam ruangan akan berlalu dengan sangat baik, yang tentu saja tidak baik bagi penghuni rumah atau mereka yang bekerja di sana. Pelat prefabrikasi berongga dibuat dengan rongga yang ditempatkan di sepanjang sumbu longitudinal. Rongga biasanya memiliki penampang melingkar, diameter dalam 0,11-0,16 m.

Lembaran agak kurang umum, di mana saluran oval diletakkan. Penggunaan produk inti berongga dalam konstruksi sudah menjadi hal yang lumrah. Mereka dihargai karena parameter kedap suara yang sangat baik. Mengurangi massa memungkinkan Anda untuk mengurangi beban pada elemen utama bangunan, termasuk dinding utama. Struktur tenda juga patut mendapat perhatian.

Pelat dengan diameter seperti itu mirip dengan baki yang memiliki rusuk berorientasi paralel. Ketebalan setiap rusuk adalah dari 0,14 hingga 0,16 m. Desain pelat tenda yang lebih ringan tidak mencegahnya mempertahankan kekuatan tinggi dan menahan deformasi yang kuat. Namun, blok berbentuk U sangat sulit untuk diselesaikan dari dalam.

Beberapa jenis pelat lantai dapat dibuat berdasarkan sangkar tulangan. Metode dilas melibatkan kontak atau pengelasan semi-otomatis dari batang baja. Kisi rajutan dirakit dari batang tunggal. Untuk menghubungkannya, kawat anil khusus digunakan. Versi final pelat dipilih, tentu saja, bahkan selama desain.

Pelat padat datar digunakan untuk menutupi langit-langit dan celah antar lantai. Dalam hal ini, Anda harus meninggalkan sistem suspensi. Produk yang sama sangat sering digunakan dalam konstruksi bertingkat rendah. Tetapi ada kegunaan lain untuk elemen yang diratakan:

• pembangunan fasilitas teknis dan industri;
• pembentukan bukaan;
• peletakan listrik pemanas;
• konstruksi balkon dan banyak objek lainnya.

Produk standar hanya dapat dibuat menggunakan beton berat minimal M300. Kategori kekuatan - B12 atau B20. Minimum 50 siklus pembekuan/pencairan dijamin. Pelat lantai benar-benar tahan terhadap penetrasi air. Selain yang sederhana, pelat prategang juga dapat digunakan.

Produk semacam itu memungkinkan Anda untuk berulang kali mengurangi biaya dan mengurangi waktu konstruksi. Yang penting, ini tidak mempengaruhi keandalan. Oleh karena itu, desainer dan pengembang semakin memperhatikan teknologi pra-penegangan. Itu juga dapat diproduksi dengan "mekanik" sederhana (lebih tepatnya, dengan jack). Tetapi kadang-kadang perawatan elektrotermal juga dilakukan, ketika pemanasan yang kuat diperoleh selama aliran arus frekuensi tinggi.

Teknik elektrotermomekanis campuran ditandai dengan peningkatan produktivitas. Tetapi pembayaran untuk produk yang diperoleh dengan cara ini terlalu tinggi. Oleh karena itu, versi teknologi ini hanya digunakan jika ada persyaratan yang sangat tinggi untuk kekuatan, stabilitas, dan ketahanan terhadap gaya tekuk. Karakteristik yang diperoleh memang pada tingkat yang sangat tinggi. Satu-satunya masalah adalah bahwa prategang elektrotermomekanis hanya dapat diproduksi di perusahaan yang paling siap.

Pelat prategang dapat berupa prefabrikasi atau monolitik. Jenis prefabrikasi cukup murah, tetapi hanya digunakan untuk bentang tidak lebih dari 6 m, beban maksimum yang diizinkan per 1 sq. m tidak melebihi 10.000 Newton. Blok pratekan monolitik dibutuhkan saat membuat struktur bertingkat tinggi.

Pengerasan dapat dilakukan "on the stop" (sebelum mortar diletakkan). Tetapi pengerasan "pada beton" juga dilakukan. Itu diproduksi hanya ketika solusi mengeras dengan kekuatan merek yang dinyatakan. Yang penting, prategang sangat bagus untuk gempa bumi dan ledakan. Ini memberikan peningkatan masa pakai struktur secara keseluruhan.

Pelat Caisson dapat memberikan hasil yang baik. Pertama-tama, mereka mulai digunakan dalam konstruksi penyangga jembatan yang terletak langsung di reservoir. Pertama, sebuah pulau dibentuk dengan mengisi tanah. Selanjutnya, struktur dibentuk dari beton bertulang atau logam. Seluruh bagian bawah struktur dilengkapi dengan pisau baja kelas satu.

Masalahnya adalah bahwa menggunakan pelat caisson untuk bekerja di bawah penyangga jembatan sangat berbahaya dalam hal kesehatan. Selama lebih dari setengah abad, caissons hanya digunakan dalam kasus-kasus yang benar-benar luar biasa, ketika tidak mungkin dilakukan tanpa mereka.Tetapi dalam konstruksi, pelat caisson berarti objek yang sama sekali berbeda, yang jauh lebih praktis. Tujuan dari elemen tersebut adalah untuk membagi langit-langit atau permukaan bagian dalam kubah dengan bantuan ceruk yang mirip dengan kotak. Relung ini terletak di interval balok silang.

Bagian bawah bagian dilengkapi dengan tulang rusuk yang mengeras. Penguatan tarik terkonsentrasi di dalamnya. Namun, tidak ada beton. Tulang rusuk ditempatkan dalam dua arah di sudut kanan satu sama lain. Langkah rusuk adalah 1,5 m. Sebuah pelat diletakkan di atas rusuk.

Pertimbangan teknis hampir tidak membenarkan penggunaan pelat peti mati yang kompleks. Tetapi penggunaannya untuk tujuan arsitektur dan desain murni cukup masuk akal. Akibatnya, Anda dapat mensimulasikan:

• mosaik Mesir kuno;
• gaya Yunani kuno;
• lukisan dinding Romawi.

Pelat lantai jenis saluran (VP) tidak digunakan dalam konstruksi bangunan itu sendiri. Tetapi di sisi lain, itu sangat diperlukan di mana pun saluran pembuangan, pengumpul atau struktur bertekanan air sedang dilengkapi. Dan juga elemen serupa diperlukan untuk meletakkan saluran utama pemanas. Pelat saluran modern sama baiknya baik di bawah tanah maupun di bagian atas tanah dari struktur khusus. Teknologi tua dari casting getaran kini telah digantikan oleh vibrocompression.

Perubahan seperti itu tidak disengaja - berkat itu, perlindungan dari air telah meningkat secara signifikan. Selain itu, ketahanan pelat terhadap asam dan berbagai garam logam telah meningkat. Pelat saluran sangat dibutuhkan dalam penataan atap bangunan industri atau tempat tinggal pribadi pada tingkat yang sama. Meskipun memiliki dimensi yang sama dengan jenis struktur bertubuh penuh yang sama, produk yang lebih ringan diperoleh.Pelat saluran banyak digunakan dalam pekerjaan konstruksi di tanah gembur, di mana air tanah tinggi.

Semakin banyak, tidak hanya beton bertulang, tetapi juga pelat beton tanah liat yang diperluas digunakan untuk konstruksi lantai. Menurut kombinasi parameter, beberapa ahli bahkan lebih memilihnya daripada produk beton biasa.

Struktur berusuk dapat dengan sempurna menahan beban yang signifikan. Ini memungkinkan Anda untuk beralih ke penggunaan material dengan kepadatan sedang.

Penting: pelat beton tanah liat yang diperluas hanya dapat diletakkan setelah pengerasan akhir. Tetapi lapisan yang tak terpisahkan dari beton tanah liat yang diperluas menarik karena mudah dibangun bahkan tanpa bantuan dari luar. Untuk pembentukan balok penahan beban, balok atau saluran baja digunakan.

Untuk mensimulasikan bekisting, papan bergelombang digunakan. Penting: blok beton tanah liat yang diperluas dibuat hanya dari bahan baku yang tidak mengandung klorida dan ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap api. Untuk melengkapi dan memperkuat balok, pelat dengan rusuk sering digunakan. Tetapi solusi ini hanya cocok untuk bentang tidak lebih dari 8 m.

Untuk pembentukan lantai dalam bentuknya yang murni, nilai beton dari M250 hingga M350 dapat digunakan. Tentu saja, semakin tinggi kategori ini, semakin tinggi pula beban yang akan mampu bertahan dari elemen-elemen tersebut.

Potongannya terlihat seperti ini:

• lempengan berongga;
• konstruksi yang kokoh;
• produk caisson klasik;
• blok saluran.

Pelat inti berongga (paling banyak digunakan dalam konstruksi pribadi) umumnya memiliki ukuran sebagai berikut:

• tebal 0,22 m dan panjang 4,78;
• tebal 0,26 m dengan panjang 5,679 m atau kurang;
• ketebalan 0,22 m, panjang dipilih secara sewenang-wenang.

Pelat merek PB dapat memiliki panjang 1,8-9 m Solusi ini paling nyaman saat memesan blok "tambahan". Sedangkan untuk rongga, paling tidak 0,114 m untuk produk PC atau PG. Oleh karena itu, melewatkan riser saluran pembuangan tidak menimbulkan masalah. Namun di PB lubangnya lebih sempit (maksimal 0,06 m).

Berdasarkan apa yang telah dikatakan, dapat ditekankan bahwa pelat lantai digunakan untuk ruang antar lantai di rumah prefabrikasi dan untuk konstruksi pribadi. Merupakan kebiasaan untuk membagi struktur seperti itu ke dalam kategori publik, industri dan perumahan. Tentu saja, produk yang paling tahan lama dipasok ke industri. Ia mampu menahan beban maksimum dan bahkan paparan zat agresif. Pelat dengan orientasi atas tulang rusuk digunakan terutama di bangunan industri, dan pelat dengan orientasi yang lebih rendah digunakan untuk meletakkan lantai.

Produk bergaris digunakan terutama di tempat banyak orang berjalan:

• di hypermarket;
• di bioskop dan pusat rekreasi;
• di stadion;
• di tempat lain yang serupa.

Pertanyaan ini muncul di hadapan pengembang swasta sejak awal. Pelat dengan banyak rongga ringan, tetapi kekuatannya harus dikontrol dengan sangat hati-hati. Disarankan untuk memeriksa penandaan dengan tabel khusus, di mana itu diuraikan. Desain PC dan HB dipilih terutama di mana kekuatan sangat penting. Tetapi PNO diizinkan untuk digunakan secara eksklusif dalam konstruksi bertingkat rendah (1, maksimum 2 lantai).

Kebetulan blok slab tipikal karena alasan tertentu tidak dapat digunakan. Kemudian Anda harus mengisi produk langsung di fasilitas. Struktur monolitik prefabrikasi (semacam yang dituangkan monolitik) lebih mudah dibangun.Pada saat yang sama, proyek yang paling berani berhasil diimplementasikan.

Untuk informasi tentang cara meletakkan pelat lantai secara merata, lihat video di bawah ini.