Dimensi dan berat pelat lantai
Menandai
Pelat lantai adalah elemen struktural horizontal dari bangunan persegi panjang yang membagi ruang menjadi lantai. Selain fungsi bantalan, pelat tersebut adalah bagian dari "kerangka" struktur, yang bertanggung jawab atas kekakuan seluruh bangunan. Mereka didasarkan pada beton oleh karena itu, mereka memiliki sejumlah keunggulan: kekuatan, daya tahan, tahan api, tahan cuaca. Kerugiannya meliputi: massa yang relatif tinggi, adanya tekanan sendiri, panas tinggi dan konduktivitas suara.
Untuk menyederhanakan desain dan konstruksi, dimensi lantai telah mengarah pada standar tertentu. Sekarang pengembang tidak perlu mengetahui semua seluk-beluk teknologi produksi, cukup untuk dapat menguraikan penandaan. Penandaan dipahami sebagai informasi terenkripsi tentang dimensi, kekuatan utama, dan indikator desain.
Ini dilakukan sesuai dengan GOST 23009 dan dibagi menjadi 3 kelompok, yang dipisahkan oleh tanda hubung. Kelompok pertama mencakup data jenis panel, kelompok kedua mencakup karakteristik geometris (panjang/lebar). Kelompok ketiga menunjukkan indikator kekuatan, kelas tulangan baja dan jenis beton. Mari kita analisis decoding PK-48.12-8At-V-t, di mana:
- PC - panel berongga;
- 48 - panjang 48 dm (4,8 m);
- 12 - lebar 12 dm (1,2 m);
- 8 - di bawah beban yang terdistribusi secara merata 800 kg per m2;
- At-V - tulangan prategang (kelas At-V);
- t - jenis betonnya berat.
Ketinggian elemen 220 mm tidak ditunjukkan, karena merupakan standar untuk jenis produk ini. Tergantung pada metode produksinya, pelat dibagi menjadi:
- prefabrikasi (pabrik);
- monolitis.
Yang kedua dibuat langsung di lokasi konstruksi.
Prosesnya terdiri dari perakitan bekisting, pemasangan tulangan dan mata jaring, penempatan beton dan pembongkaran bekisting. Berdasarkan solusi konstruktif, pelat beton bertulang bisa seperti ini.
- Padat (bertubuh penuh). Panel datar, dengan kekuatan tinggi, suara rendah dan insulasi panas. Cukup mudah dibuat, tetapi lebih padat materi. Mereka memiliki berat yang mengesankan (600-1500 kg) dengan ukuran kecil. Paling sering digunakan sebagai langit-langit interfloor bangunan bertingkat tinggi.
- Ribbed (panel berbentuk U). Fitur pembeda mereka adalah pergantian elemen yang lebih tebal dan lebih tipis, yang dengannya stabilitas lentur yang diperlukan tercapai. Mereka lebih sering digunakan dalam konstruksi struktur industri, karena dalam konstruksi perumahan konfigurasi seperti itu sulit untuk diselesaikan. (P2)
- Ruang kosong. Mereka adalah jenis produk beton yang paling umum. Mereka adalah paralelepiped dengan rongga silinder, berkat pelat yang bekerja dengan baik untuk momen lentur, menahan beban berat, memungkinkan Anda untuk menutupi bentang besar (hingga 12 meter), dan memfasilitasi peletakan komunikasi.
- komputer - jenis lantai beton bertulang yang paling populer, di dalamnya ada lubang dengan diameter 140 mm dan 159 mm, ketebalan produk adalah 220 mm.
- PNO - model yang ditingkatkan dengan ketebalan lebih kecil 160 mm.Ini menahan beban berat karena batang tulangan yang lebih tebal. Lebih ringan dari model multi-hollow konvensional, sehingga opsi ini lebih ekonomis.
- PPS (busa polistiren, BP) – panel bangku, generasi baru, dibuat dengan cetakan tanpa bentuk, yang memungkinkan pengembang untuk menggunakan dimensi mereka sendiri. Kelemahannya di sini adalah biaya tinggi.
Ukuran standar
Ukuran standar pelat ditentukan dalam GOST 9561-91. Kami menyajikannya dalam bentuk tabel.
Jenis piring | Panjang (m) | Lebar (m) |
PC (1PC, 2PCS, 3PCS) diameter kosong 159 mm, didukung di kedua sisi | dari 2,4 hingga 7,2 kali 0,3 hingga 9.0 | 1,0 hingga 3,6 kali 0,3 |
1 buah | ||
PKT (1PKT, 2PKT, 3PKT) dengan diameter lubang 140 mm | 1,8 / 2,4 / 3,0 / 6,0 | 1,2 hingga 3,6 kali 0,3 |
PNO | dari 1,6 hingga 6,4, ada hingga 9,0 | 0,64 / 0,84 / 1,0 / 1,2 / 1,5 |
PG | 6,0 / 9,0 / 12,0 | 1,0 / 1,2 / 1,5 |
Bergaris | 6,0 | 1,5 |
Padat, tinggi 120 mm | 3,0 /3,6 /6,0/6,6 | 4.8, 5.4 dan 6.0 |
Tinggi padat 160mm | 2.4, 3.0 dan 3.6 | 2,4 / 3,0 / 3,6 / 4,8 / 5,4 / 6,0 |
beratnya
Berat badan adalah salah satu karakteristik yang paling penting. Selain menghitung beban distribusi, itu akan tergantung pada bagaimana slab akan dikirim ke lokasi konstruksi dan dipasang. Untuk ini, kapasitas angkat derek dihitung. Pemasangan biasanya dilakukan oleh truk derek dengan kapasitas angkat minimal 5 ton.
Kisaran massa produk di Rusia bervariasi dari 960 kg hingga 4,82 ton.
Tabel "Berat produk standar"
Jenis piring | Ketebalan, mm | Lebar, mm | Panjang, mm | Perkiraan beban distributif tanpa berat sendiri, kg/m2 | Bobot kg/1m hal. |
komputer | 160 | 1500 | hingga 7200 | 400 – 2100 | 404 |
komputer | 220 | 1500 | hingga 9600 | 400 – 2400 | 520 |
Spesifikasi PC standar | |||||
PK 48.12-8At-V-t | 220 | 1190 | 4780 | 1700 | |
PK 48.15-8At-V-t | 220 | 1490 | 4780 | 2250 | |
PK 51.15-8At-V-t | 220 | 1490 | 5080 | 2400 | |
PK 54.12-8At-V-t | 220 | 1190 | 5380 | 1900 | |
PK 54.15-8At-V-t | 220 | 1490 | 5380 | 2525 |
Bagaimana cara menghitung dengan benar?
Awalnya, perlu untuk mengatur pelat dengan benar pada rencana. Aturan dasar: pelat lantai hanya ditopang pada dua sisi. Karena tulangan kerja pelat lebih rendah, pemuatan lokal (rak, kolom) tidak boleh diizinkan. Poin penting adalah di dinding mana langit-langit akan bersandar (dinding beton abu-abu, batu bata, beton), yang mempengaruhi perhitungan beban.
Tentukan perkiraan panjang pelat. Ini lebih kecil dari yang asli dan merupakan jarak antara dinding tetangga yang paling jauh. Ditetapkan oleh parameter geometris. Tahap selanjutnya adalah pengumpulan beban. Untuk menentukan beban pada setiap produk, perlu untuk menentukan pada rencana semua beban yang bekerja di lantai.
Ini termasuk: screed pasir-semen, isolasi termal, lantai, partisi.
Menyimpulkan komponen-komponen ini, Anda perlu membagi nilai yang dihasilkan dengan jumlah pelat. Dengan demikian, adalah mungkin untuk mendapatkan beban maksimum yang diizinkan untuk setiap produk.
Tentu saja, tidak mungkin memuat rangka bangunan secara maksimal untuk menghindari mencapai tingkat kritis, untuk ini nilai optimal dihitung. Misalnya, sebuah pelat berbobot 2.400 kg, dirancang untuk situs seluas 10 m2. Penting untuk membagi 2400 dengan 10. Ternyata nilai maksimum yang diizinkan adalah 240 kg per 1 m2. Berat produk itu sendiri, yang bebannya dihitung, juga harus diperhitungkan (anggap nilainya 800 kg per 1 m2). Maka perlu untuk mengurangi 240 dari 800, yang memberikan indikator 560 kg per 1 m2.
Langkah selanjutnya adalah kira-kira menganggap berat semua objek pemuatan. Katakanlah itu sama dengan 200 kg per m2, maka kita kurangi 200 kg per m2 dari indikator sebelumnya 560 kg per m2 dan dapatkan 360 kg per m2. Langkah terakhir adalah menentukan berat orang, bahan finishing, furnitur.Rata-rata 150 kg per m2. Kemudian 150 harus dikurangi dari 360. Kami mendapat beban optimal 210 kg per m2. Momen lentur maksimum dapat dihitung dengan menggunakan rumus: Mmax= q*l^2/8, di mana l adalah panjang bentang.
Pada tahap selanjutnya kelas beton dan bagian tulangan dipilih sesuai dengan bermacam-macam. Langkah terakhir adalah pemeriksaan keadaan batas.
Gambar 1. Tata letak pelat di rumah panel.
Gambar 2. Rumah pribadi.
Gambar 3. Gedung bertingkat.
Lihat video tentang dimensi dan berat pelat lantai di bawah ini.
Komentar berhasil dikirim.