Pelumas bekisting: varietas dan kiat pemilihan

Bekisting adalah bentuk untuk perawatan beton. Ini diperlukan agar larutan tidak menyebar dan mengeras pada posisi yang diperlukan, membentuk fondasi atau dinding. Hari ini terbuat dari berbagai bahan dan hampir semua konfigurasi.

Papan dan papan kayu lapis tetap menjadi yang paling populer di kalangan pengembang, karena dapat dibuat dari bahan improvisasi tanpa menghabiskan banyak uang.

Untuk pembongkaran bekisting selanjutnya, perlu untuk melumasi panel bekisting dengan senyawa khusus yang mengurangi daya rekatnya ke beton, yang memungkinkan untuk mengecualikan munculnya keripik dan retakan pada struktur. Plus, mereka memperpanjang umur perisai.

Komposisi ini disebut pelumas. Menurut komposisinya, mereka diklasifikasikan ke dalam jenis berikut:

• penangguhan;
• hidrofobik;
• pengaturan perlambatan;
• digabungkan.

Pelumasan harus sesuai persyaratan berikut.

1. Harus mudah digunakan.Komposisi gabungan memiliki konsumsi yang lebih sedikit.
2. Mengandung zat anti korosi (inhibitor).
3. Jangan meninggalkan bekas berminyak pada produk, yang di kemudian hari dapat menyebabkan pengelupasan lapisan dan penurunan penampilan.
4. Pada suhu 30 ° C, itu harus disimpan pada permukaan vertikal dan miring setidaknya selama 24 jam.
5. Komposisi harus memenuhi persyaratan keselamatan kebakaran, tidak termasuk kandungan bahan yang mudah menguap.
6. Tidak adanya zat yang mengancam kehidupan dan kesehatan manusia.

Seperti disebutkan di atas, menurut komposisinya pelumas diklasifikasikan ke dalam jenis berikut.

• Penangguhan. Pilihan paling murah dan ekonomis (berbasis air), karena pelumas ini dapat dibuat dengan tangan dengan mencampurkan gipsum semi-air, pasta kapur, sulfit-alkohol, dan air. Jenis ini bekerja berdasarkan prinsip penguapan air dari suspensi, setelah itu film tetap berada di beton. Perlu dicatat bahwa komposisi seperti itu tidak dapat digunakan secara kategoris untuk vibro-peletakan mortar, karena beton akan merobeknya dari dinding. Hasilnya adalah struktur yang melemah dengan permukaan yang kotor.
• Hidrofobik. Terdiri dari minyak mineral dan surfaktan (surfaktan) dan menciptakan film yang menolak kelembaban. Komposisi dipegang dengan kuat baik pada permukaan horizontal maupun miring, tanpa menyebar. Mereka digunakan saat bekerja dengan bahan dengan sifat perekat tinggi, di mana komposisi lain lebih rendah dari mereka. Mereka adalah yang paling populer di kalangan pengembang, meskipun mereka memiliki beberapa kelemahan: mereka meninggalkan bekas berminyak pada produk, konsumsi bahannya besar, dan pelumas semacam itu lebih mahal.
• Komposisi yang memperlambat pengaturan. Karbohidrat organik ditambahkan ke dalamnya, yang mengurangi waktu pengerasan larutan.Saat menggunakan pelumas seperti itu, keripik muncul, sehingga sangat jarang digunakan.
• Gabungan. Pelumas yang paling efektif, yang merupakan emulsi terbalik yang mengandung anti air dan penghambat pengaturan. Mereka mencakup semua keuntungan dari komposisi di atas, sementara mengecualikan kerugiannya karena pengenalan aditif plastisisasi.

Anda dapat memilih produk yang paling populer.

Kepadatan 800-950 kg/m3, kisaran suhu dari -15 hingga +70 °C, konsumsi 15-20 m2/l. Emulsi berbasis air yang mengandung bahan organik, pengemulsi dan natrium sulfat. Ini digunakan bahkan dalam konstruksi jembatan. Keuntungannya termasuk tidak adanya bau yang tidak sedap dan kepatuhan komposisi dengan standar keselamatan kebakaran.

Kepadatannya sekitar 870-950 kg/m3, rezim suhu dari -15 hingga +65oC. Ini adalah pelumas yang paling umum dengan komposisi hidrofobik. Ini adalah agen pelepas bekisting. Ini terdiri, seperti disebutkan di atas, minyak mineral dan surfaktan. Alkohol, polietilen glikol dan aditif lainnya juga ditambahkan ke dalamnya. Subspesies berikut dapat dibedakan:

1. EX - opsi termurah, hanya digunakan untuk bekisting non-penguat;
2. EX-2 digunakan untuk produk logam;
3. EX-A cocok untuk pelumasan bekisting yang terbuat dari bahan apa pun, termasuk aditif anti-korosi, tidak meninggalkan bekas berminyak dan dikonsumsi secara ekonomis;
4. EX-IM - pelumas musim dingin (rezim suhu hingga -35 ° C), versi yang ditingkatkan.

Kepadatan 880 kg/m3, kisaran suhu dari -18 hingga +70оС. Gemuk buatan Jerman.Itu dibuat atas dasar minyak mineral dan aditif antibeku.

Kepadatan dalam 875-890 kg/m3, suhu pengoperasian dari -25 hingga +80 °C. emulsi pekat. Komposisi, yang didasarkan pada minyak, tanpa kandungan air, memungkinkan Anda untuk bekerja dengan bahan bekisting apa pun, tanpa meninggalkan jejak dan noda berminyak. Keuntungan signifikan ini memungkinkan penggunaan pelumas semacam itu bahkan untuk pelapis putih.

Tabel 1. Pelumas bekisting populer

Berdasarkan hal di atas, kami dapat meringkas ruang lingkup pelumas bekisting tertentu.

Meja 2. Area aplikasi

Ada sejumlah faktor di mana tingkat konsumsi bergantung.

• Suhu lingkungan. Semakin rendah suhu, semakin besar kebutuhan bahan dan sebaliknya.
• Kepadatan. Harus diingat bahwa campuran padat lebih sulit untuk didistribusikan, yang meningkatkan biaya material.
• Pilihan alat distribusi. Saat menggunakan roller, konsumsinya lebih tinggi daripada saat menggunakan sprayer otomatis.

Tabel 3 Konsumsi pelumas rata-rata

Untuk menentukan gaya adhesi, ada rumus berikut:

C \u003d kzh * N * P, di mana:

• C adalah gaya adhesi;
• kzh - koefisien kekakuan bahan bekisting, yang bervariasi dari 0,15 hingga 0,55;
• P adalah luas permukaan kontak dengan beton.

Campuran juga dapat disiapkan di rumah menggunakan konsentrat dan mengikuti langkah-langkah berikut.

1. Siapkan konsentrat dan air hangat dengan soda ash terlarut (konsentrat dengan air perbandingan 1:2).
2. Ambil wadah plastik dan tuangkan terlebih dahulu "Emulsol", lalu sebagian airnya. Aduk rata dan tambahkan lebih banyak air.
3. Campuran yang dihasilkan harus serupa dalam konsistensi dengan krim asam cair. Setelah itu, harus dituangkan ke dalam sprayer.
4. Lumasi permukaan bekisting.

Ada aturan yang memungkinkan Anda menggunakan pelumas dengan benar dan aman:

• itu harus diterapkan segera setelah pemasangan bekisting, yang akan mengurangi konsumsi;
• lebih baik menggunakan pistol semprot, daripada cara manual, seperti dijelaskan di atas;
• beton yang diletakkan harus ditutup, melindunginya dari masuknya minyak;
• penyemprot harus dijauhkan dari papan pada jarak 1 meter;
• bekerja dengan pakaian pelindung;
• yang terakhir, aturan yang tidak kalah pentingnya menyiratkan kepatuhan terhadap rekomendasi untuk digunakan dari pabrikan.

Tinjauan tentang penyemprot Gloria, yang nyaman digunakan untuk mengoleskan pelumas pada bekisting.