Pasir beton untuk konstruksi pondasi

Campuran kering khusus sangat diperlukan untuk konstruksi apa pun. Dengan bantuan mereka, tidak hanya mengatur fondasi, tetapi juga screed dinding, langit-langit, lantai, dan juga melakukan perbaikan saat ini. Yang paling populer dari campuran ini adalah beton pasir.

Beton pasir adalah campuran kering dengan konsistensi berbutir halus, yang memiliki karakteristik khusus. Bahan ini telah meningkatkan ketahanan terhadap pengaruh lingkungan negatif (kelembaban, perubahan suhu), tidak mengalami korosi dan deformasi. Selain itu, bahan bangunan ini memiliki biaya rendah. Sifat dasar inilah yang memungkinkan untuk menuangkan beton pasir di atas fondasi bangunan.

Subtipe beton ini digunakan untuk mengatur fondasi baik tipe strip maupun prefabrikasi.. Beton pasir diterapkan sebagai bahan bangunan utama, tautan penghubung. Blok pondasi dipasang di tempat yang sudah disiapkan dan diisi dengan mortar.

Tergantung pada tujuannya, ada jenis beton pasir berikut:

• tahan air;
• memplester;
• perakitan dan pasangan bata;
• tahan aus;
• universal.

Untuk menata fondasi, lebih baik menggunakan dua jenis campuran kering terakhir: tahan aus dan serbaguna.

Campuran beton pasir memiliki komposisi khas sebagai berikut:

• 60% pasir atau saringan;
• 30% semen Portland;
• 10% aditif khusus (plasticizer, tahan beku, dll.).

Bahan ini ditandai dengan huruf "M" dan angka 100, 200, 300, 400 dan 500. Kode digital menunjukkan beban yang dapat ditahan oleh beton jadi per 1 cm2. Merek yang paling umum untuk konstruksi adalah M300. Semua berkat daftar besar keuntungan:

• ketahanan terhadap kerusakan mekanis, serta beban statis dan getaran;
• keselamatan kebakaran;
• sifat anti korosi;
• beton tidak memancarkan zat berbahaya, yaitu netral secara kimia;
• peningkatan daya rekat dengan bahan paling populer (logam, kayu, dll.);
• tidak ada penyusutan besar;
• tidak mencemari lingkungan.

Juga pasir beton M300 adalah campuran self-leveling dan membentuk permukaan yang rata. Bahan ini sangat mudah digunakan, yang berarti menghemat sumber daya fisik dan finansial.

Informasi dalam video berikut akan membantu Anda dengan mudah memilih beton pasir berkualitas.

Proses pembuatan larutan beton pasir adalah sebagai berikut.

1. Siapkan wadah bersih untuk pencampuran, air dingin (tidak lebih hangat dari + 20 ° C), bor dengan nozzle atau mixer khusus.
2. Seluruh volume campuran kering dituangkan ke dalam air secara bertahap, dengan pengadukan konstan. Outputnya harus berupa massa yang homogen dan padat tanpa gumpalan.
3. Solusinya dibiarkan menetap selama 5-10 menit dan Anda dapat mulai bekerja.

Ada indikator rata-rata untuk menghitung jumlah air yang dibutuhkan untuk mencampur larutan. Jadi, biasanya untuk 10 kg bahan kering dibutuhkan sekitar 1,7 liter air. Namun, proporsi ini dapat bervariasi tergantung pada jenis produk, jadi pastikan untuk memeriksa instruksi pada kemasan beton dan terutama dipandu oleh rekomendasi pabrikan.

1 m3 larutan jadi mengandung 1,5 hingga 1,7 ton beton pasir kering. Dari konsumsi inilah jumlah bahan yang dibutuhkan dihitung. Packing standar beton grade M300 - 50 kg. Artinya, dibutuhkan 30-35 kantong campuran untuk mengisi 1 m3 pondasi. Selanjutnya, luas dikalikan dengan jumlah kantong dan jumlah beton yang perlu diencerkan untuk mengisi seluruh perimeter fondasi bangunan yang sedang dibangun diperoleh.

Sebelum menuangkan, pekerjaan wajib berikut dilakukan:

• penandaan situs;
• pekerjaan tanah - perangkat substrat berpasir;
• produksi dan pemasangan bekisting;
• bala bantuan.

Ketika semua tahapan selesai secara berurutan, lanjutkan untuk menuangkan fondasi. Proses ini dapat dilakukan dengan dua cara:

• pada saat yang sama;
• di bagian.

Pada opsi pertama, tindakannya adalah sebagai berikut.

1. Seluruh volume beton pasir jadi didistribusikan secara merata di atas bekisting. Kecepatan penting di sini, dan karena itu tidak mungkin untuk mengatasinya sendiri - seluruh tim pekerja diperlukan.
2. Campuran diperlakukan dengan unit getaran khusus. Ini diperlukan untuk menghilangkan gelembung udara dan cukup memadatkan beton.
3. Permukaan diratakan dengan hati-hati dan dibiarkan kering.

Poin penting: tindakan pengeringan secara langsung tergantung pada kondisi cuaca. Jika suhu udara dalam + 20-25 ° C, maka tidak perlu tindakan tambahan. Jika cuaca terlalu panas, maka beton dapat retak saat mengering, yang berarti harus ditutup dengan bungkus plastik dan disiram setiap beberapa hari. Ini akan memungkinkan foundation mengering secara merata dan tidak berubah bentuk.

Jika penuangan dilakukan sebagian, maka beton pasir dituangkan berlapis-lapis atau balok. Lapisan terbentuk secara horizontal atau vertikal. Hal utama adalah menunggu momen optimal untuk menuangkan bagian berikutnya dari solusi. Pematangan campuran pada suhu 20-25 ° C terjadi dalam 4 jam, dan pada + 5-10 ° C - dalam sehari. Namun, pengerasan awal terjadi dalam beberapa hari. Melalui interval waktu inilah lapisan berikutnya dapat dituangkan.

Saat menuangkan lapis demi lapis, lapisan juga diperlakukan dengan unit bergetar dan diratakan dengan hati-hati. Beberapa pembangun menyarankan melakukan hal berikut sebelum membangun lapisan pondasi baru.

1. Rawat permukaan lapisan sebelumnya dengan abrasif atau komposisi kimia khusus. Ini diperlukan untuk menghilangkan film "susu semen" dari permukaan.
2. Selanjutnya, seluruh permukaan berlekuk dengan kapak atau pahat. Hal ini diperlukan untuk membuat sekitar 100 potongan dangkal per 1m2.

Tindakan ini akan meningkatkan daya rekat, dan karenanya kekuatan seluruh fondasi.

Beton pasir adalah campuran serbaguna yang sangat bagus untuk berbagai pekerjaan konstruksi. Fondasi, dituangkan dengan beton M300, akan bertahan lama dan, tergantung pada semua teknologi, tidak akan kehilangan sifat-sifatnya setelah beberapa dekade.