Semua tentang sawlog

Untuk perusahaan penebangan besar, elemen penting adalah kayu gergajian. Dan cara pemotongannya mempengaruhi kualitas kayu yang dihasilkan.

Konsep "sawlog" sangat dikenal dalam produksi penggergajian kayu dan, bisa dikatakan, salah satu yang paling mendasar. Kayu gergajian disebut tidak lebih dari kayu bulat - kayu bulat yang dihasilkan dari penggergajian pohon dari berbagai spesies: jenis konifera atau gugur.

Dua GOST berlaku untuk bahan baku penggergajian. Apa yang terjadi sebagai akibat dari menggergaji spesies jenis konifera (pinus, larch, cedar, dll.) termasuk dalam cakupan GOST 9463-88, dan apa yang terjadi sebagai akibat dari menggergaji kayu keras (ini adalah ek, beech, maple, birch, kayu aspen, dll.) - 9462-88. Tujuan utama dari sawlog adalah untuk memotongnya menjadi bahan baku, yang di masa depan akan digunakan untuk berbagai bidang kreativitas seni terapan dan seni, konstruksi dan industri lainnya. Sesuai dengan standar, apa pun spesiesnya - gugur atau termasuk jenis pohon jarum - kayu gergajian milik, menurut parameter seperti ketebalan, dibagi menjadi 2 jenis: sedang dan besar.

Ketebalan tidak diukur di mana pun, tetapi hanya di ujung atas. Ketebalan rata-rata berdiameter 14-24 cm, yang besar lebih dari 26 cm, kayu gergajian juga dibagi panjangnya, lebih tepatnya, panjangnya tidak boleh kurang dari nilai tertentu tergantung pada spesiesnya. Misalnya, kayu gergajian kayu lunak harus memiliki panjang dalam kisaran 4–6,5 m, kayu keras lunak (termasuk bahan birch dan aspen) - setidaknya 3 m Dalam kedua situasi, gradasi juga diperhitungkan - harus 0,5 m Untuk kayu keras, persyaratan panjang dari 1 m, gradasi 10 cm.

Sortir hal. Penyortiran spesies jenis konifera utara harus berada dalam kisaran panjang 3,9–7,5 m, penyortiran Laut Hitam - 4–8 m Perhitungan ini tidak termasuk apa yang disebut tunjangan panjangnya, berkisar antara 3 hingga 6 cm. hasil pemotongan kayu gergajian, diukur dalam meter, dan ketebalannya - dalam milimeter.

Parameter lain untuk mengevaluasi sawlog adalah grade-nya. Ada tiga total.

• Kelas pertama mencakup batang kayu dengan potongan dan bentuk bulat biasa yang tidak memiliki distorsi sepanjang panjangnya. Log semacam itu memiliki beberapa simpul.
• Log kelas dua memiliki kelengkungan dan simpul, tetapi tidak memiliki cacat kayu.
• Log kelas tiga memiliki cacat pada kayu, mungkin sedikit busuk.

Kualitas tertinggi secara tradisional memiliki kayu gergajian dari hutan di utara Rusia. Ini karena kondisi dan laju pertumbuhannya - lambat karena cuaca dingin. Pohon seperti itu memiliki banyak lapisan di batangnya. Mereka membuat log yang paling tahan lama dan padat.

Sawlogs dapat diurutkan berdasarkan tujuan: log dapat resonan, penerbangan, ski, dll. Baik kayu gergajian dan kayu yang diperoleh darinya harus memenuhi GOST, di mana mereka jatuh, dalam ukuran dan kualitas. Untuk membangun rumah, Anda memerlukan kayu gergajian dengan empat rentang diameter yang berbeda: 300 hingga 320mm, 260 hingga 280mm, 220 hingga 240mm, dan 180 hingga 200mm.

Kayu gergajian kelas satu (yaitu, yang terbaik) baik untuk konstruksi berbagai jenis struktur modal yang terbuat dari kayu. Ini akan membuat rumah yang tahan lama dan indah, pemandian, kompleks pondok musim panas. Kayu adalah bahan yang ramah lingkungan, tahan lama dan dapat diandalkan, terutama jika dikeringkan dengan benar dan diperlakukan dengan senyawa antiseptik terhadap pembusukan dan jamur. Selain itu, kayu, terutama tumbuhan runjung, mengandung zat khusus yang membunuh bakteri yang menjadi sumber penyakit dan menjernihkan udara di dalam ruangan.

Tujuan utama dari sawlog adalah produksi kayu dari semua jenis, yang digunakan di hampir setiap bidang ekonomi nasional. Jika kita berbicara tentang punggungan, maka kayu yang diperoleh dari pengolahannya dibagi menjadi kayu, batangan dan papan. Paling sering, bahannya adalah cedar, cemara, cemara, pinus, aspen, linden, birch, oak dengan ukuran yang sesuai.

Di setiap kayu, tiga area dapat dibedakan: tepi, tepi, wajah. Tingkat pemrosesan bahan juga membagi kayu menjadi dua kelompok besar: bermata dan tidak bermata. Untuk yang pertama, setiap wajah dan setiap tepi digergaji, untuk yang kedua, hanya kedua wajah yang digergaji.Kayu bermata memiliki lebar lapisan dalam dan luar yang sama, hal ini dapat dilihat dengan mata telanjang. Adapun lebar kayu yang tidak ditekuk harus dihitung: sama dengan setengah jumlah dua lebar (lapisan dalam dan luar). Ukur lebar di tengah benda kerja.

Saat mempertimbangkan kayu bermata, perlu untuk menunjuk yang namanya "menurun". Ini adalah nama cacat yang terjadi selama pemrosesan. Wane bisa tajam atau tumpul. Yang pertama adalah di area tepi. Kehadiran penurunan tajam berarti bahwa penggunaan kayu semacam itu tidak dapat diterima. Sedangkan untuk tumpul berkurang, mengurangi kualitas kayu bermata, tetapi bisa digunakan. Perbedaan antara papan dan batang dan balok adalah lebarnya.

Persentase hasil kayu gergajian dihitung dengan beberapa cara.

• Jika seluruh batang gergaji memiliki diameter batang yang sama, maka persentase hasil dihitung sebagai berikut: pertama-tama Anda perlu menghitung volume yang dimiliki satu batang, setelah itu kapasitas kubik bahan gergajian dikalikan dengan volume yang dihasilkan ini. Kesalahan metode ini kecil.
• Jika kapasitas kubik hutan gergajian besar, maka dapat dianggap, secara kasar, "mobil" dengan jumlah transportasi. Kesalahan metode ini besar, tetapi metode ini secara signifikan menghemat waktu perhitungan.
• Dalam kasus ketika akurasi tinggi dan kesalahan perhitungan rendah diperlukan, metode kerangka pengukuran diperlukan. Maka dimungkinkan untuk mengukur kelengkungan dan penebalan batang, tetapi ini tidak dapat dilakukan dengan perhitungan manual. Saat menggunakan bingkai pengukur, Anda dapat langsung menyortir kayu.

Parameter produk kayu seperti diameter, lebar, panjang bukan satu-satunya yang menentukan volume dan kualitas produk akhir. Ada atau tidak adanya cacat sama pentingnya. Indikator utama kualitas kayu yang akan diolah adalah rendemennya. Setiap jenis kayu memiliki grade. Pembagian ke dalam kelas menyiratkan keberadaan baik di permukaan atau di dalam bahan dari satu atau lain cacat atau cacat yang berdampak negatif pada kekuatan, ketahanan aus, keandalan, penampilan. Cacat apa pun secara otomatis menurunkan kualitas kayu, dan karenanya mempersempit kemungkinan penggunaannya.

Keluaran produk menentukan teknologi pemotongan mana yang akan dipilih, skema penggergajian struktural dan teknologi mana yang dapat diterapkan dalam satu atau lain kasus, bagaimana kelompok kualitasnya akan dibentuk. Rencana pemotongan juga dibuat dengan mempertimbangkan perkiraan hasil kayu. Jika jumlah cacat minimal, maka hanya parameter kayu olahan dan limbah teknologi yang pasti terbentuk dalam proses yang mempengaruhi hasil. Kemudian perhitungan dapat dilakukan sesuai dengan standar untuk produk kayu kelas 1. Jika jumlah cacat sedemikian rupa sehingga kerugian akan lebih besar dari produk akhir, sulit untuk menghitung hasil. Cacat pada kayu adalah setiap fitur permukaan atau struktur bahan yang menyimpang dari norma. Ini bisa berupa adanya pertumbuhan di permukaan, atau infeksi jamur atau jamur.

Semua jenis cacat kayu dibagi menjadi dua jenis: primer, yaitu.yang terbentuk selama pertumbuhan dan perkembangan tanaman, dan sekunder - ini sudah terkait dengan pemrosesan kayu berkualitas buruk (pemotongan, penyimpanan yang tidak tepat, dll.).

Sesuai dengan GOST 2140-81, 9 kelompok kayu cacat. Ini termasuk:

• kehadiran simpul;
• retak;
• bentuk batang yang dimodifikasi;
• adanya cacat struktural di dalam;
• infeksi jamur;
• adanya pewarnaan kimia;
• kerusakan biologis;
• adanya cacat dalam pemrosesan, kerusakan mekanis, benda asing;
• adanya distorsi.