Semua tentang penggergajian band

Di pasar peralatan pertukangan kayu saat ini, pembeli dapat menemukan sejumlah besar mesin penggergajian kayu. Selama beberapa tahun terakhir, penggergajian pita telah menjadi peralatan yang paling dicari di ceruk ini. Ini adalah strip logam dengan ketebalan kecil dengan gigi tajam, dan dibuat dalam bentuk pita tanpa ujung. Alat serbaguna ini dapat digunakan tidak hanya sebagai gergaji stasioner, tetapi juga sebagai alat portabel untuk menggergaji pohon di hutan atau di luar kota.

Penggergajian pita telah mendapatkan popularitas besar karena sejumlah besar faktor positif yang terkait dengan struktur perangkat, kemampuan, dan karakteristik teknisnya. Pabrikan meletakkan prinsip tertentu pada peralatan ini untuk bekerja dengan kayu, berkat teknik ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan semua jenis produk kayu: dari batang kecil hingga bantalan. Produknya berkualitas tinggi dan hampir tanpa limbah.

Dengan menggunakan alat ini, Anda dapat melihat kayu gelondongan menjadi balok, papan dan gerbong, memproses kayu susu dengan pembagian tepi, mendapatkan papan, palang dan bantalan bermata dan tidak bermata.

Beberapa model unit dilengkapi dengan fungsi tambahan dan dapat menyiapkan dan memindahkan kayu selama pemotongan. Antara lain, gergaji pita memungkinkan Anda meminimalkan kerugian: berkat bilah yang tipis, jumlah serbuk gergaji berkurang sekitar 20%.

Jika Anda memilih jenis pisau yang tepat, spesifikasi penajaman dan pengaturan gigi, Anda dapat membuat potongan yang hampir sempurna pada semua jenis kayu. Selama pemrosesan, master dapat mengontrol proses penggergajian dan memperhitungkan semua fitur tekstur kayu dan kekurangannya.

Selain itu, kanvas kerja dapat disesuaikan tergantung pada kebutuhan individu pembeli. Jika ada kebutuhan untuk memotong kayu besar dengan diameter 120 cm atau lebih, maka disarankan untuk memilih mesin non-standar dengan kemampuan untuk menyesuaikan lebar garis potong.

Pasti menjawab pertanyaan, mana yang lebih baik - piringan atau tape penggergajian kayu, bahkan master yang paling berpengalaman pun tidak akan bisa. Pertama-tama, Anda perlu memperhatikan kondisi di mana pekerjaan akan dilakukan. Pilihannya biasanya didasarkan pada faktor-faktor berikut:

• kualitas bahan sumber;
• tempat penggunaan unit;
• ukuran hutan;
• perkiraan volume kayu yang perlu digergaji;
• kualitas kayu keluaran yang diperlukan;
• biaya tunai untuk pekerjaan;
• kualifikasi keahlian.

Hanya dengan mempertimbangkan kriteria di atas, dimungkinkan untuk membuat pilihan peralatan penggergajian yang optimal. Untuk memahami mesin mana yang tepat untuk Anda, disarankan untuk mempelajari lebih detail fitur dari setiap jenis unit.

Penggergajian cakram - alat yang cukup umum yang telah digunakan selama bertahun-tahun oleh pengrajin baik di pabrik pertukangan kecil maupun besar. Ada sejumlah besar model di pasaran dalam berbagai kategori harga, sehingga peralatan ini dapat dibeli untuk penggunaan pribadi dan untuk bekerja di perusahaan profesional.

Sebuah penggergajian kayu melingkar biasanya berukuran kecil, sehingga pemiliknya dapat dengan mudah mengangkut unit dan memotong langsung di hutan.

Di bawah ini adalah kualitas positif dari penggergajian kayu:

• bilah mesin tidak peka terhadap usia dan kualitas pohon, sehingga unit dapat dengan mudah mengatasi semua jenis pohon, termasuk pohon hutan yang kering, tercemar atau terbakar;
• produk tidak memerlukan perawatan yang sering;
• dengan pengaturan yang tepat, potongannya akan rata sempurna dan tanpa chip;
• Penggergajian bundar adalah alat yang sangat diperlukan dalam memperoleh papan radial.

Sekarang mari kita bicara tentang kontra:

• kelemahan utama adalah biaya, alat yang berkualitas cukup mahal;
• tidak mungkin memproses pohon dengan diameter besar;
• ketebalan potongan yang signifikan, yang berdampak buruk pada kualitas produk akhir.

Meskipun ada kekurangannya, penggergajian kayu bundar cukup populer. Masalahnya adalah ada kondisi di mana unit kaset tidak bisa mengatasi pekerjaan.

band penggergajian - jenis penggergajian yang relatif murah, dapat dibeli dan digunakan di rumah, dan disimpan di garasi.

Pertimbangkan aspek positif utama dari penggergajian kayu:

• mereka tidak dapat membanggakan memiliki motor listrik yang kuat, tetapi biaya listrik saat menggunakan peralatan seperti itu akan jauh lebih rendah;
• selain model listrik, unit yang dilengkapi dengan mesin pembakaran internal disajikan di pasar modern, sehingga produk dapat diangkut dan digunakan di lokasi penebangan;
• dimungkinkan untuk mengkonfigurasi ulang perangkat setelah setiap pass;
• berkat bilah tipis, potongan dengan ketebalan yang tidak signifikan dapat dibuat, oleh karena itu, master bisa mendapatkan ukuran material yang diperlukan;
• beberapa model memungkinkan Anda menangani batang berdiameter besar.

Tetapi teknik ini juga memiliki kelemahan, yang akan dibahas di bawah ini:

• transportasi peralatan dapat menyebabkan beberapa masalah karena dimensinya yang besar;
• kebutuhan untuk pemeliharaan gergaji yang konstan;
• gergaji pita tidak akan dapat memproses kayu di bawah standar, karena bilahnya terlalu cepat rusak;
• hanya seorang profesional yang harus bekerja di belakang mesin, karena produk harus disesuaikan dengan sangat akurat, jika tidak, ada kemungkinan besar untuk mendapatkan bahan berkualitas rendah pada output.

Mesin pertukangan kayu yang dilengkapi dengan gergaji bergigi ada di pasaran dalam berbagai ukuran. Selain dimensi, itu berbeda dan janji temu. Semua pabrik penggergajian diklasifikasikan menurut 4 kriteria, yang akan dibahas di bawah ini.

Jenis-jenis sawmill menurut jenis mesin yang digunakan :

• model yang dilengkapi dengan motor listrik dan ditenagai oleh saluran listrik rumah tangga 220 Volt;
• model yang ditenagai oleh saluran listrik industri 360 volt;
• bensin;
• pada bahan bakar diesel.

Jenis penggergajian berdasarkan tujuan:

• penggergajian mini untuk memproses kayu bulat dengan diameter hingga 45 cm;
• penggergajian kayu berukuran sedang - dirancang untuk memotong kayu dengan panjang hingga 6 m dan diameter hingga 70 cm;
• penggergajian industri - digunakan saat menggergaji kayu dengan panjang 5 m dan diameter 120-150 cm.

• penggergajian bergerak. Itu dibongkar untuk transportasi dengan truk atau trailer. Sebagian besar model ini ditenagai oleh bahan bakar bensin atau solar, oleh karena itu, alat ini tidak terikat pada saluran listrik.
• Penggergajian stasioner. Unit seperti itu tidak dapat dibongkar, sehingga hanya digunakan di pabrik pengerjaan kayu khusus.

Varietas penggergajian menurut jenis lokasi bingkai gergaji:

• model dengan bilah horizontal;
• model pita vertikal;
• model dengan fungsi mengubah posisi mata pisau pemotong.

Penggergajian pita dengan bilah horizontal adalah model paling dasar dan paling murah pada saat yang bersamaan.Sebagian besar pabrik hanya menggunakan model seperti itu, mereka juga dapat dipasang di garasi dan dirakit sendiri, pemasangan dan konfigurasi tidak memerlukan banyak pengalaman dengan alat ini.

Penggergajian dengan fungsi mengubah posisi mata pisau adalah yang paling kompleks, kurang populer dan sangat mahal.

Jika anggaran Anda terbatas, maka para ahli merekomendasikan untuk membeli model paling murah tanpa peralatan tambahan. Di masa mendatang, sesuai kebutuhan, Anda cukup membeli periferal tambahan: memasang hidraulik atau menambahkan fungsi umpan log otomatis. Penambahan ini akan menghemat banyak waktu dan membayar sendiri dalam beberapa bulan.

Pertama-tama, Anda harus memperhatikan mesin, tenaganya harus berada di kisaran 11-15 kW, dan kecepatan putaran tidak boleh kurang dari 1500 rpm. Mesin gergaji pita harus kuat terhadap beban berat dan dapat dirawat.

Di bawah ini adalah parameter yang harus Anda perhatikan sebelum membeli.

• Biaya perbaikan. Ingatlah bahwa mesin tidak akan melayani Anda selamanya, dan suatu hari nanti harus diperbaiki. Harga suku cadang untuk mesin yang dipilih harus terjangkau untuk Anda.
• Konstruksi bingkai. Semakin banyak bala bantuan di portal gergaji, semakin nyaman untuk bekerja. Alat yang tidak diperkuat dengan baik akan banyak bergetar.
• berat. Gergaji pita harus 1,5-2 kali lebih berat dari bahan yang sedang diproses, jika tidak, desainnya tidak akan stabil.
• Ketersediaan masa garansi. Model tanpa jaminan tidak dapat diterima untuk dibeli.
• Keamanan.Jika memungkinkan, lebih baik membayar ekstra untuk model dengan rem otomatis atau rem kaki pisau pemotong. Fitur ini akan melindungi master dari kemungkinan cedera.

Tempat tidur dan rel penggergajian harus dapat disesuaikan satu sama lain dan terbuat dari profil baja berdinding tebal. Ini memiliki semua kelebihan bahan lain dan tidak memiliki kekurangannya. Baja itu berfungsi untuk waktu yang lama, tidak retak, tidak berubah bentuk dan dengan tenang menahan bahkan kayu gelondongan terberat sekalipun. Aluminium katrol akan gagal pada beban serius pertama.

Juga, para ahli yang berpengalaman tidak merekomendasikan membeli katrol karet karena sejumlah kekurangan:

• serbuk gergaji akan menempel pada katrol;
• tidak mungkin menggunakan pencakar, karena katrol menghapus semua serbuk gergaji;
• tidak mungkin menggunakan gel pendingin, karena kebanyakan dari mereka memiliki komposisi minyak tanah atau solar, dan zat-zat ini merusak lapisan karet;
• Ban harus diganti setiap 2 bulan.

Mekanisme gerakan vertikal harus sekrup. Mekanisme seperti itu membanggakan kualitas yang baik, kinerja tinggi, dan ketahanan yang berlebihan. Diinginkan bahwa itu adalah perunggu, karena bahan ini tahan aus. Periksa apakah sekrup dilindungi oleh bellow karet khusus.

Sebagian besar pabrik penggergajian menggunakan sekrup rantai otomotif. Penggantian seperti itu tidak dapat diterima dan paling sering menyebabkan kegagalan semua peralatan.Faktanya adalah bahwa dalam proses pemotongan rantai diregangkan dan menyebabkan kemacetan mesin.

Akibatnya, papan keluaran ternyata sudah sangat diperlukan.

Bersiaplah untuk kenyataan bahwa mur harus terus diganti. Ini adalah prosedur alami yang tidak bisa dihindari. Namun, biaya penggantian mur murah dan tidak sebanding dengan biaya perbaikan dan penggantian gearbox.

Sebelum membeli, periksa apakah ketegangan mur sekrup lunak. Ketegangan pegas yang tinggi juga akan mempengaruhi umur peralatan. Faktanya adalah bahwa serbuk gergaji dan puing-puing lainnya selalu menumpuk di antara katrol dan bilah pemotong selama operasi. Ketegangan lembut melunakkan benturan dan karenanya mencegah kemungkinan kerusakan.

Sebelum memilih model tertentu, kriteria berikut harus dipertimbangkan.

• Perkiraan jumlah pekerjaan. Dialah yang menentukan kekuatan teknologi masa depan. Jika volumenya kecil, maka tidak masuk akal untuk membayar lebih untuk penggergajian yang kuat.
• Bandingkan ketebalan log dan lebar elemen pemotongan.
• Cobalah untuk tidak membeli peralatan merek asing yang kurang dikenal. Jika tidak, mencari dan mengganti suku cadang akan sangat mahal dan memakan waktu.
• Perhatikan kisaran suhu pengoperasian.

Disarankan untuk memilih model seri penggergajian dari merek populer, karena mereka adalah yang paling dapat diandalkan.

Pengaturan unit yang tepat secara langsung memengaruhi masa pakai perangkat.

• Pertama-tama, pangkalan rel dipasang.
• Untuk operasi yang benar, penggergajian harus berdiri secara horizontal, jika tidak, tempat tidur akan berubah bentuk, dan mekanisme untuk memperbaiki log pada bingkai akan gagal setelah beberapa jam. Dalam konfigurasi dasar dari setiap penggergajian kayu berkualitas tinggi, ada tingkat hidraulik yang menunjukkan sudut kemiringan relatif terhadap bidang horizontal dan vertikal.
• Langkah selanjutnya adalah mengkalibrasi dan menyesuaikan kontrol. Untuk melakukan ini, pada awal pekerjaan, kecepatan potong diatur ke 25% dari kemungkinan maksimum, karena itu bilah pita dapat memanas.
• Setelah 10 menit bekerja dalam mode ini, Anda perlu memeriksa ketegangan dan menambah kecepatan. Itu diatur berdasarkan jenis pisau. Semakin besar gigi gergaji, semakin besar kecepatan yang dapat diatur.
• Selama pemotongan pertama, Anda perlu memperhatikan rekomendasi pabrikan untuk mengatur perjalanan vertikal blade. Untuk melakukan ini, bandingkan pembacaan penggaris bertingkat dengan yang diperoleh sebagai hasil pemotongan kontrol.
• Saat mengatur, jangan lupa untuk mengukur kecepatan rotasi blade minimum, rata-rata dan maksimum dan membandingkannya dengan yang ditunjukkan dalam dokumentasi.

Ada beberapa operasi yang mungkin tampak tidak penting bagi master yang tidak berpengalaman, tetapi mereka secara signifikan mempengaruhi kualitas bahan keluaran. Di antara operasi utama, yang paling penting adalah:

• proses menurunkan kayu ke bingkai;
• fiksasi batang;
• mengatur ketebalan potongan yang diinginkan;
• gaya yang diterapkan untuk memindahkan bingkai di sepanjang batang.

Dalam proses pengorganisasian pekerjaan, kualifikasi pengrajin memegang peranan penting. Tanpa pengalaman kerja yang tepat, akan sulit untuk mendistribusikan tanggung jawab, dan pengetahuan tentang karakteristik berbagai jenis kayu memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas tenaga kerja secara signifikan.

Agar tidak menerima limbah dalam jumlah besar, personel yang bekerja harus mengetahui tabel untuk memotong kayu dan teknologi penggergajian dalam hal ini atau itu. Dengan perhitungan yang tepat, Anda dapat belajar mengurangi jumlah serbuk gergaji sekitar 5%, dan pada saat yang sama menghemat energi sebesar 3-5%.

Saat bekerja dengan kayu keras, perlu mempertimbangkan jenis kayu, kepadatan jenis, kelembaban, dan usia. Jika Anda bekerja dengan birch, aspen, alder, maka Anda dapat memotongnya dengan penggergajian universal, dan jika Anda bekerja dengan kayu ek, hornbeam, dan beech, maka Anda memerlukan penggergajian pita dengan set gelombang. Gergaji pita lebar dapat menangani semua kayu lunak, kecuali larch, tetapi selama bekerja, para ahli merekomendasikan untuk merawat rol gergaji dengan pelumas yang lebih tipis.

Antara lain, jangan pernah melupakan aturan keselamatan saat bekerja dengan mesin, gunakan penutup pelindung. Bilah harus selalu tajam, jika tidak gergaji akan merusak papan, dan jika patah, akan menyebabkan cedera serius pada pekerja.

Cara membuat sawmill band buatan sendiri, lihat di bawah.