Semua tentang penggergajian kayu
Industri pertukangan kayu di Rusia sangat berkembang, karena negara ini kaya akan tanaman gugur dan jenis pohon jarum. Untuk pemrosesan bahan baku yang lengkap dan berkualitas tinggi, berbagai jenis penggergajian kayu dirancang. Perangkat, varietas, dan prinsip operasi mereka akan dipertimbangkan dalam artikel ini.
Keunikan
Penggergajian adalah mesin pertukangan khusus yang dengannya Anda dapat melakukan penggergajian memanjang dari berbagai jenis kayu. Perangkat pertama untuk menggergaji kayu muncul di Zaman Perunggu. Itu adalah gergaji dua tangan, berkat itu dimungkinkan untuk memotong kayu dengan tangan sendiri untuk pembuatan kapal. Di Rusia, penggergajian kayu pertama muncul pada tahun 1690. Saat ini, perangkat ini sangat beragam, berbeda dalam desain, kekuatan, dan ukurannya. Ini digunakan baik untuk penebangan dan untuk produksi produk kayu.
Jenis dan perangkatnya
rantai
Alat yang sangat diperlukan untuk setiap pembangun adalah penggergajian rantai. Dengan bantuannya, Anda dapat melakukan perbaikan serius di sektor swasta.Prinsip pengoperasian perangkat ini adalah bahwa selama penggergajian kayu gelondongan terpasang dengan kuat, dan pemotongan dilakukan dengan menggunakan gergaji yang dipasang pada kereta bergerak khusus. Mekanisme ini memiliki kelemahan, yang utamanya adalah produktivitas yang rendah.
Meski memiliki kekurangan, jenis sawmill ini sangat populer, karena memiliki biaya yang murah, perawatan yang ekonomis dan desain yang sederhana, sehingga Anda dapat membuat perangkat di rumah.
Tape
Sangat populer adalah pilihan pita untuk penggergajian kayu. Mereka dibedakan oleh karakteristik teknis yang baik, mobilitas dan keandalan dalam operasi. Selama operasi, mereka tidak membuat kebisingan, memiliki sumber daya yang panjang, dan dapat digunakan di semua kondisi cuaca. Jenis penggergajian ini didasarkan pada potongan logam tipis dengan gigi tajam, yang dilas dalam bentuk pita tak berujung.
Perangkat semacam itu bersifat universal, sehingga dapat digunakan sebagai opsi seluler bahkan untuk bekerja di hutan. Desain perangkat semacam itu memberikan sejumlah kemungkinan yang luas.
Berkat mereka, dimungkinkan untuk mendapatkan hampir semua jenis produk - mulai dari kayu hingga papan bermata dengan jumlah limbah minimum dan produk berkualitas tinggi.
Anda juga dapat menggunakan kayu dengan ukuran berapa pun, bahkan kayu bulat dengan diameter 120 cm. Dibandingkan dengan jenis lainnya, penggergajian kayu semacam itu sangat mudah dioperasikan dan tidak memerlukan keahlian khusus. Untuk pekerjaan, pengarahan kecil diberikan kepada operator tentang cara mengatur perangkat.
Gergaji pita penggergajian tersedia dalam berbagai ukuran, itulah sebabnya gergaji ini dirancang untuk berbagai jenis kayu. Ini bisa berupa menggergaji kayu, model desktop untuk memproses papan bermata dan tidak bermata, membuat kayu, bantalan dan palang. Keuntungan utama dari jenis peralatan ini adalah jumlah minimum operasi yang terkait dengan pembubaran kayu. Dalam proses pengerjaan, emisi serbuk gergaji berkurang hingga 20%.
Bergantung pada kualitas dan jenis mata gergaji, jarak gigi, dan parameter lainnya, penggergajian pita dapat menghasilkan potongan yang rata di sepanjang batang kayu. Ini mudah disesuaikan dan memungkinkan untuk mendapatkan produk sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Terlepas dari kenyataan bahwa desain jenis ini mirip dengan penggergajian kayu lainnya, ada satu perbedaan, yaitu bukan batang kayu yang bergerak di sini, tetapi kereta kerja yang melarutkan kayu.
Log ditumpangkan pada pemandu rel dan diperbaiki dengan klem. Dengan menandai pemotongan log, ketinggian dan panjang mata gergaji yang diinginkan ditetapkan. Setelah menyalakan mesin, gergaji otomatis mulai bergerak dan menabrak kayu solid, membuat potongan.
Setelah akhir, papan dilepas, dan kanvas naik di atas susunan sebesar 5 mm. Berhenti kembali ke posisi semula. Pengaturan ketinggian pemotongan diulangi lagi untuk setiap log. Penggergajian pita berbeda satu sama lain berdasarkan jenis penggunaannya - dapat berupa model diesel dan bensin atau ditenagai oleh jaringan 220 atau 380 V. Penggergajian dapat berbeda dalam dimensi mesin itu sendiri dan kayu yang diproses, mereka dapat bergerak atau perangkat stasioner, memiliki posisi bingkai gergaji yang berbeda, kanvas horizontal atau vertikal dengan lokasi yang dapat dipertukarkan.
Disk
Pabrik penggergajian bundar dirancang tidak hanya untuk penggunaan pribadi, tetapi juga untuk penggunaan skala besar di pabrik penggergajian modern. Desainnya adalah meja khusus tempat poros dengan disk dibangun. Perusahaan menggunakan opsi yang sedikit berbeda yang secara bersamaan beroperasi pada beberapa motor listrik.
Saat bekerja dengan jenis penggergajian ini, cakram berputar di sepanjang batang kayu di sepanjang pemandu, sehingga struktur yang diproses dibedakan oleh akurasi dan produktivitas. Dalam penggergajian kayu seperti itu, batang kayu tidak bergerak, hanya cakram yang bergerak. Keuntungan utama adalah ketebalan kecil dan akurasi pemotongan, produktivitas kerja. Penggergajian seperti itu mudah dioperasikan dan dirawat.
Satu-satunya kelemahan adalah harga mata gergaji yang tinggi.
bingkai
Sangat jarang, penggergajian bingkai digunakan untuk menggergaji, di mana hanya kayu gelondongan yang bergerak. Ini populer terutama di perusahaan di mana ada pemrosesan material yang besar. Untuk memasang model seperti itu, diperlukan fondasi bertulang khusus. Ketebalan potongan lebih dari 5 cm, dan ini menyiratkan konsumsi limbah yang besar.
Pada saat yang sama, ada kelebihannya, yaitu kemudahan perawatan, kinerja, dan keandalan.
chipping-chipper
Salah satu teknologi terkini di bidang pengolahan kayu bulat adalah cutter-canter sawmill, yang dapat digunakan untuk memproduksi kayu dan teknologi chip dari kayu bulat. Perkembangan ini memungkinkan untuk memperoleh penggunaan volume bahan baku yang bermanfaat hingga 80% dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja selama pemotongan kayu gergajian sebanyak 2 kali, tergantung pada skala produksi. Ini adalah mesin feed-through yang memproses log menjadi balok gulung ganda dengan penggilingan.
Kerugian utama dari pemrosesan tersebut adalah penurunan hasil volumetrik produk dibandingkan dengan menggergaji bahan baku di pabrik penggergajian lainnya. Biaya perangkat semacam itu sangat tinggi. Tidak semua bahan baku didaur ulang, hanya dengan karakteristik tertentu dan disortir terlebih dahulu. Di antara kelebihannya, produktivitas tinggi dapat dicatat, sehingga peralatan hanya digunakan di perusahaan menengah dan besar untuk mengurangi biaya kerja dan tingkat pengeluaran saat ini.
Alat utama di penggergajian tersebut adalah pisau pemotong, yang mudah dikonfigurasi ulang dan diganti.
Bagaimana memilih?
Di antara berbagai macam penggergajian yang berbeda, Anda dapat memilih model yang tepat untuk penggunaan di rumah dan pekerjaan profesional. Berdasarkan varietas desain portal, pilihan terbaik adalah model peralatan, di mana portal terbuat dari pipa profil, terutama diperkuat dengan elemen khusus. Perangkat semacam itu dibedakan oleh kekuatan dan stabilitas yang baik, dan yang paling penting, itu tidak menimbulkan getaran selama operasi. Penggergajian dengan mekanisme seperti itu dicirikan oleh biaya tinggi, tetapi memiliki masa pakai alat yang signifikan.
Kehidupan pelayanan penggergajian juga tergantung pada jenis unit ketegangan. Jika penggergajian menggunakan sistem tegangan fleksibel, maka selama bekerja elemen yang bergerak diberi bantalan, benturannya melunak, dan gergaji tidak rusak. Jika tegangan keras digunakan, maka gergaji akan mengalami goncangan konstan. Manipulasi semacam itu akan menyebabkan kerusakan yang cepat dan keluar dari proses kerja, dan penggantian elemen pemotongan dalam proses kerja secara signifikan meningkatkan biaya.
Indikator penting untuk memilih penggergajian adalah cara kereta bergerak.Seringkali ia memiliki bobot yang mengesankan, dan rantai besar digunakan untuk memindahkannya, yang terus-menerus diregangkan. Akibatnya, bentuk blanko kayu akhir mungkin terdistorsi. Hal ini dapat dihindari dengan membeli model sawmill dengan gerbong yang digerakkan secara manual atau menggunakan sistem gerak listrik.
Adapun katrol, harus dari lembaran logam tunggal, tanpa lapisan cat yang dapat menyembunyikan cacat. Diameter katrol tidak menjadi masalah dalam hal ini, karena angka ini hanya bergantung pada penggunaan panjang gergaji yang sesuai. Rol pemandu harus dilengkapi dengan mekanisme penyetelan dalam jumlah terbesar yang terletak baik pada bidang vertikal maupun horizontal. Selain itu, mereka harus ditempatkan pada sudut 30 derajat terhadap elemen yang bergerak. Berkat ini, jumlah retakan akan berkurang seminimal mungkin, dan masa pakai mekanisme gergaji akan meningkat.
Adapun jenis kayu yang digunakan, ini merupakan indikator terakhir dalam memilih sawmill, namun tetap perlu diperhatikan. Jika Anda ingin bekerja dengan pengencer untuk papan kontainer, maka lebih baik membeli penggergajian jenis pita. Jika pekerjaan Anda dilakukan dengan benda kerja besar, maka hanya model disk otomatis yang akan menanganinya. Untuk menggergaji kayu kosong dengan diameter 50 cm atau lebih, penggergajian manual bingkai cocok.
Syarat Penggunaan
Pengoperasian penggergajian yang benar tergantung pada pengaturan yang sesuai. Pertama, Anda perlu memasangnya secara ketat dalam posisi horizontal untuk menghindari distorsi dan kerusakan mekanisme untuk memperbaiki log pada bingkai. Untuk memfasilitasi pemasangan horizontal, kit ini mencakup level hidraulik yang menentukan lokasi gergaji yang sesuai secara horizontal dan vertikal. Jika ada sedikit kendur pada gergaji, dan ini tergantung pada bahan mata gergaji, maka kecepatannya disesuaikan. Semakin kecil gigi pada mata gergaji, semakin lambat pergerakan pita dan umpan dari bingkai itu sendiri.
Selama operasi, ada kalibrasi dalam umpan vertikal pita. Untuk melakukan ini, penggaris bertingkat pada badan penggergajian diperiksa dengan karakteristik sebenarnya dari ukuran potongan. Untuk memeriksa pengoperasian peralatan yang benar, instrumen dan peralatan khusus digunakan.
Kriteria utama untuk memeriksa adalah jumlah putaran poros.
Bekerja dengan penggergajian kayu multi-gergaji, bundar, portabel atau rumah tangga lainnya membutuhkan tindakan yang bertanggung jawab dari operator, yang tidak hanya mempengaruhi kualitas produk yang diperoleh, tetapi juga memastikan keselamatan selama operasi. Operasi utama tersebut adalah memuat batang pohon pada bingkai, membalik kayu gelondongan, pemasangan dan fiksasinya, serta upaya yang terkait dengan pemindahan di sepanjang penggergajian.
Dalam perumusan pekerjaan yang benar, pengalaman dan pengetahuan karyawan, koherensi tindakan dan pendekatan yang kompeten memainkan peran penting. Untuk mendapatkan limbah yang minimum dan produk jadi yang maksimal, Anda perlu mengetahui tabel untuk memotong kayu bulat dan teknik kerjanya. Perhitungan pemotongan akan mengurangi jumlah limbah beberapa persen dan menghemat energi.
Alur kerja yang sukses sangat tergantung pada pengaturan mesin yang benar untuk jenis atau jenis kayu. Saat bekerja dengan pohon kayu keras, Anda perlu memperhitungkan kepadatan kayu, kualitas dan kelembabannya.Beberapa menggunakan gergaji utilitas, sementara yang lain membutuhkan gergaji pengatur gelombang.
Kayu lunak digergaji dengan gergaji lebar dan cairan pelumas khusus. Saat bekerja, perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan: penutup pelindung harus diturunkan, dan hanya alat yang diasah tajam yang harus digunakan. Penting untuk mengikuti semua aturan dengan cermat dan mengamati proses kerja.
Penggergajian, yang dilengkapi dengan sistem umpan balik, meminimalkan tingkat bahaya karena desainnya.
Komentar berhasil dikirim.