Pemotongan benang dengan cetakan

Pemotongan ulir eksternal adalah operasi yang tanpanya sulit membayangkan produksi mesin, mekanisme, atau struktur pendukung apa pun. Pengelasan paku keling dan titik (atau datar) tidak selalu tepat di sini, yang berarti bahwa sambungan sekrup atau baut masih merupakan jalan keluar.

Untuk mempersiapkan threading dengan die, pemotong melingkar HSS dengan ulir internal, ikuti beberapa langkah.

1. Gergaji dan luruskan (jika perlu) batang atau potongan pipa dengan panjang tertentu.
2. Giling tepi yang akan Anda potong terlebih dahulu dalam lingkaran. Ini akan memudahkan rotasi die, memberikan lintasan gerakan yang diinginkan. Pembubutan dilakukan tidak kurang dari satu milimeter panjangnya - memiliki kemiringan yang rata di bagian tersebut. Pembubutan yang merata dilakukan pada mesin bubut.
3. Jepit sepotong pipa atau batang di catok. Idealnya, ketika bagian atas meja meja kerja, tempat mereka dipasang, terletak di tingkat (atau sedikit di bawah tingkat) sabuk pekerja. Periksa apakah pipa atau batang tegak lurus ke tanah - menurut hukum fisika, lebih mudah untuk memulai dan mengontrol ulir.
4. Lumasi ulir internal die dan pipa (atau batang) itu sendiri dengan oli mesin atau transmisi, limbah oli.
5. Pasang dudukan die manual ke die, atau pasang di mesin berkecepatan rendah. Pilihan yang ideal adalah mesin bubut dengan adaptor untuk dudukan cetakan (mesin) melingkar.

Setelah itu, kenakan cetakan, dan mulailah memutarnya di sekitar benda kerja.

Threading dengan die dilakukan di lingkungan yang tenang, di tempat yang aman, di mana prasyarat untuk tindakan dendeng acak dikecualikan. Pelat tidak dipasang sejajar dengan cakrawala - asalkan pipa atau batang dipasang tegak lurus - akan memberikan awal yang gagal untuk memotong alur heliks di sekitar alas yang dipotong. Dan meskipun dadu akan naik sendiri setelah melewati setidaknya beberapa putaran, lebih baik tidak membiarkan ini - putaran pertama akan menjadi tidak rata, dan memasang mur, serta memasang batang ke bagian besar yang disiapkan untuk itu, akan sangat sulit. Hasilnya adalah sambungan ulir benda kerja yang rusak, yang tidak menahan beban maksimum, beban pecah dan sobek, yang dinyatakan sesuai dengan diameter benda kerja "potong", dimensi mur dan bagian masif di mana ini benda kerja kemudian disekrup. Jika utasnya rusak, maka master akan mengambil dan melepuhnya dengan pengelasan, yang tanpanya tugas itu harus dilakukan bahkan sebelum dimulainya pekerjaan membuat sambungan berulir.

Sejajarkan dadu sejajar dengan tanah, putar di sepanjang ulir internalnya sendiri. Mati sederhana adalah alat yang bersentuhan dengan permukaan pipa atau batang yang dipotong dari empat sisi di sepanjang busur lingkaran, yang merupakan permukaan benda kerja pada penampang yang terakhir.Jarak yang sama dari tepi yang berdekatan (busur lingkaran ini) dari satu sama lain dan dari sumbu tengah pipa / batang (dan alat itu sendiri) memungkinkan cetakan bergerak dengan lancar, asalkan awal (dua putaran pertama) jelas.

Belokan pertama dilakukan dengan sangat hati-hati - penjajaran ujung tombak di sepanjang alur belokan pertama adalah penting, yang akan memungkinkan sisanya untuk mengikuti dengan jelas di sekitar yang berfungsi sebagai "paling depan". Lakukan putaran pertama dadu pada sudut hingga 90-180 derajat - Anda harus memastikan bahwa prosesnya berjalan sesuai rencana, dadu tidak tiba-tiba berputar ke salah satu arah. Jika telah menggulung dan ulir berhenti, giling tepi yang rusak dengan memutar, dan coba potong kembali utas yang sama. Bahkan untuk pemula yang belum pernah memegang dadu sebelumnya, threading dengan cepat menjadi proses yang mudah.

Setelah menyelesaikan paruh pertama putaran, lanjutkan dengan hati-hati, kembalikan dadu secara berkala, melawan pukulan memutar, gerakkan ke depan dalam sudut kecil. Tekniknya adalah sebagai berikut: melewati, misalnya, 10 derajat ke depan - setengah dari jarak sudut ini (dalam hal ini adalah 5 derajat) ke belakang. Artinya, Anda perlu memotong ulir dalam sentakan untuk mencegah mati dan benda kerja dari panas berlebih - dan, sebagai aturan, melepaskan baja berkecepatan tinggi yang mengeras dari mana alat pemotong dibuat. Lepaskan (sekrup) cetakan secara berkala dan tambahkan beberapa tetes oli mesin ke dalamnya, lepaskan serpihan logam dari alur alat, yang digunakan sepotong kain.

Dengan memotong dua putaran, Anda dapat meningkatkan intensitas dan amplitudo gerakan, misalnya, hingga puluhan derajat - tetapi jangan berlebihan: alat dan benda kerja tidak boleh terlalu panas. Jika ini masih terjadi, istirahatlah secara teknologi - baik pipa (batang) dan cetakan harus mendingin.

Upaya untuk berbelok segera dengan kecepatan tinggi dapat merusak benda kerja dan die, dan gearbox (atau mesin) dari mesin itu sendiri. Pemula, alih-alih kunci pas, masukkan analog yang sesuai dari dudukan mesin mati ke dalam obeng, nyalakan kecepatan terendah - tetapi sebelum itu, perbaiki obeng, misalnya, di wakil, atau dengan tanda kurung pada ketinggian yang dibuat khusus ( dukungan) dipasang di atas meja meja kerja.

Tentu saja, Anda dapat melakukan yang sebaliknya - memutar pipa, menahannya di mesin bubut (atau batang di bor / obeng), dan memperbaiki cetakan di wakil. Tetapi metode seperti itu akan membutuhkan desain pemberhentian dan pemandu yang serius, mirip dengan yang digunakan pada mesin penggilingan atau pengukur ketebalan. Jangan membuat kesulitan tambahan untuk diri sendiri - ini akan menjadi biaya tambahan untuk Anda.

Setelah memotong utas pada satu benda kerja, lanjutkan ke yang berikutnya. Pada konveyor pabrik, di mana produksi konstan standar harian untuk blanko diperlukan, misalnya, seribu batang per hari, mesin digunakan dengan pendinginan die dan mekanisme pemindahan lainnya. Pendinginan alat yang terus-menerus dipanaskan oleh gesekan dilakukan, misalnya, dengan bantuan penyedot debu teknis yang terhubung ke pipa cabang kompartemen kerja (tertutup).Anda juga dapat mendesain ruang serupa, di mana, selain menghilangkan keripik yang tidak sempat menempel pada oli yang dipasok ke titik kerja, suhu pelat kerja juga disetel ulang, katakanlah, dari 100 hingga 150 derajat, yang memperpanjang umur layanannya. Hasilnya rapi, benda kerja rata, seperti dari pabrik. Misalnya, ini adalah bagaimana end threading untuk stud yang terbuat dari tulangan halus (bulat).

Jangan abaikan pelumasan lerki (mati) dan benda kerja itu sendiri.

Jangan lupa untuk menghilangkan serbuk gergaji (sepanjang threading) dari pipa (atau batang) dan mati, tambahkan sedikit minyak lagi setelah itu. Pemotongan "kering" akan menyebabkan alat cepat aus, yang akan segera memanifestasikan dirinya sebagai ukiran kabur pada benda kerja baru.

Mencoba menempatkan cetakan pada tepi atau batang pipa yang tidak diasah akan membuat lebih sulit untuk memulai proses grooving dengan lancar dan merata. Kualitas benang bisa sangat rendah.

Yang ideal adalah mendapatkan alat dari paduan ke-63: kekerasan seperti itu melekat pada pemotong paling mahal. Penggunaan dies Pobedite tidak akan membenarkan dirinya sendiri: Paduan Pobedite memproses granit dan beton, bukan baja. Lapisan berlian pada cetakan terlalu mahal, Anda tidak perlu memotong batang atau pipa yang mengeras. Hindari barang palsu yang terbuat dari baja berkekuatan rendah dengan indeks kekerasan di bawah 57: cetakan seperti itu cepat rusak.

Jangan biarkan alat terlalu panas, pijar.

Jangan memotong benang pada benda kerja normal dengan cetakan lancip. Benda kerja seperti itu dihidupkan pada mesin bubut pada sudut kerucut, mengacu pada gambar. Pelanggaran aturan ini menyebabkan kerusakan die dan benda kerja itu sendiri.Kebalikannya juga benar: memotong benda kerja berbentuk kerucut dengan pemotong konvensional akan memberikan putaran yang tidak rata, karena area kontak dengannya tidak lengkap.

Saat memasang secara manual menggunakan cetakan dengan ulir non-standar, gerakan dibuat pada sudut yang lebih kecil, dan membuka tutup alat dan membersihkan, melumasi belokan yang sudah selesai dan ujung tombak - lebih sering. Pitch ulir standar untuk M6 adalah, misalnya, lebar alur 1 mm, apa pun yang kurang lebih memerlukan pendekatan khusus.

Selanjutnya, tonton video tentang cara memotong utas dengan dadu.