Bagaimana cara menyolder polietilen?

Salah satu cara penyambungan polietilen yang paling terkenal adalah pengelasannya. Cara ini adalah yang paling efektif dan populer. Pengelasan dimungkinkan karena kemampuan polietilen di bawah pengaruh suhu untuk mengubah keadaannya dari padat menjadi cair (termoplastisitas) dan kekuatan material. Pengelasan lembaran polietilen (kadang-kadang disebut selofan, ini salah) dilakukan pada sudut 90 ° atau ujung ke ujung.

Sambungan elemen individu polietilen dilakukan dengan memanaskannya ke titik leleh dengan kompresi paralel. Lapisan disolder, membentuk jahitan yang dilas. Setelah pendinginan, koneksi one-piece yang kuat keluar.

Saat mengelas film di rumah, harus mematuhi rezim teknologi. Mendapatkan jahitan yang andal cukup mudah. Saat melakukan pekerjaan pengelasan, persyaratan berikut harus diperhatikan:

• hanya bahan dengan parameter teknis yang sama yang harus digabungkan, komposisi kimianya tidak boleh berbeda;
• permukaan harus dibersihkan dari kotoran dan kotoran;
• pilih mode suhu dengan benar: tidak cukup tinggi akan mengelas material dengan kekuatan rendah; terlalu tinggi - merusak sendi.

Pengelasan ulang tidak dilakukan pada tepi yang sama. Untuk pekerjaan lebih lanjut, mereka dipotong. Sebelum memulai proses, diperlukan penataan tempat kerja dan material.

Ada cara paling populer untuk mengelas polietilen.

Ini adalah salah satu metode yang sangat efektif untuk menggabungkan lembaran polipropilen. Metode ini dilakukan pada peralatan las yang dilengkapi secara khusus. Pengelasan lembaran polypropylene dilakukan dengan meletakkan 2 fragmen pada unit dan memperbaikinya. Ujung-ujung lembaran akan ditekan ke pemanas listrik. Untuk mendapatkan hasil yang baik, lembaran perlu dipanaskan untuk waktu yang lama. Setelah mencapai suhu optimal, lembaran ditekan dengan fiksatif.

Jahitan, yang dibentuk dengan peralatan untuk pengelasan, akan sangat kuat dan andal.

Metode ini cocok untuk lembaran dengan lebar berapa pun dan memungkinkan Anda untuk menghubungkan lembaran polipropilen menjadi gulungan. Untuk volume besar, ikatan difusi akan menjadi penting.

Metode ekstrusi polietilen lembaran solder didasarkan pada pasokan bahan pengisi polimer cair (batang polipropilen bulat 4 mm untuk pengelasan) ke area yang dilas di bawah tekanan. Metode ini menyiratkan adanya alat khusus: ekstruder. Perangkat ini dilengkapi dengan berbagai nozel, yang memungkinkan untuk menyolder struktur yang sangat kompleks dan masif. Kabar baiknya adalah perangkatnya kecil. Extruder dilengkapi dengan pasokan otomatis udara panas, yang memungkinkan untuk melunakkan lembaran dan mencegah cacat selama pengelasan. Metode ini menyiratkan efisiensi dalam pekerjaan, karena karena suhu tinggi (sekitar 270 ° C), kemungkinan deformasi lapisan dalam material.

Jahitan yang dibuat dengan alat ekstruder dianggap memiliki kekuatan 2 setelah unit pengelasan. Kerugian dari metode ini adalah kebutuhan untuk menggabungkan polipropilen dengan struktur, kelas yang identik, jika tidak, sambungan akan menjadi lemah dan tidak rata.

Metode ini adalah salah satu yang paling sederhana dan ekonomis, dengan bantuannya diperoleh sambungan berkualitas tinggi. Prinsipnya adalah bahwa lembaran polietilen yang terhubung tumpang tindih dan dipanaskan oleh aliran udara panas atau irisan panas ke titik leleh. Udara panas harus dipanaskan hingga nilai yang ditetapkan, di mana polietilen mulai meleleh. Kemudian lembaran film disatukan oleh roller tekanan khusus.

Prinsip operasi serupa untuk irisan panas - elemen pemanas. Sebagai hasil dari pengelasan kontak film, lapisan las terbentuk, memperoleh 80-90% dari kekuatan bahan dasar. Karena itu, dengan menggunakan teknik ini, Anda akan mendapatkan jahitan tunggal atau ganda yang kuat.

Perangkat ini ringan dan kuat. Mudah dibawa, yang memungkinkan untuk bekerja dengannya dalam berbagai kondisi.

Di rumah, untuk menyolder fragmen kecil polietilen, Anda dapat mengelas film dengan besi solder. Perangkat pemanas rumah tangga 40-60 W konvensional, setelah memutakhirkan ujungnya, dapat digunakan untuk menyolder polietilen. Sengatan biasanya diganti dengan batang aluminium atau tembaga. Zona kontak kecil: hingga 2 mm. Akan lebih mudah bila ada radius pembulatan tepi, karena gerakan pahat yang terukur dipastikan.

Ujung yang diasah dengan baik membuat proses pengelasan lebih mudah: penyolderan material dan pemangkasan tepi dilakukan secara paralel. Ujung yang sudah jadi dipasang di besi solder dengan sekrup. Terkadang, untuk keandalan, ujung sengatan tidak dibiarkan bulat, diratakan, dan kemudian dipasang dalam potongan. Perangkat buatan sendiri untuk pengelasan digunakan saat mengemas sejumlah kecil perangkat keras, membuat kemasan non-standar. Dengan itu, sangat mudah untuk membuat cangkang untuk remote control, kasing untuk perangkat.

Ada pelekatan polietilen yang dipanaskan, banyak luka bakar, keandalan koneksi tidak dijamin.

Versi sengatan yang sederhana adalah pelat aluminium atau tembaga setebal 2-3 mm. Salah satu ujungnya dipasang pada besi solder, dan ujung lainnya dibulatkan dan diasah. Itu ditekan ke film pada sudut 35–45 °. Alih-alih besi solder, dimungkinkan untuk menggunakan perangkat untuk terbakar.Itu dibuat dengan prinsip yang sama.

Industri dalam negeri memproduksi perangkat khusus untuk pengelasan polietilen. Yang paling mudah diakses adalah perangkat listrik PP-40. Ini sangat mirip dengan besi solder, hanya ujungnya yang terlihat sedikit berbeda: samar-samar menyerupai kuda yang sedang berlari. Melalui perangkat ini dimungkinkan untuk melakukan pengelasan berkualitas tinggi pada garis besar langsung atau sulit.

Ada unit untuk menyolder sambungan dengan panjang 500 hingga 1000 mm. Peralatan ini telah menemukan aplikasi untuk menyegel tas yang diisi dengan produk dan barang potong. Ada peralatan industri yang mampu menyolder jahitan dari panjang 1100 hingga 2500 mm. Semua unit pengelasan dicirikan oleh desain sederhana, keandalan dalam pengoperasian, menghasilkan jahitan yang kuat.

Elemen ini terbuat dari lembaran aluminium. Dasar nosel lurus, di bagian bawah ada tulang rusuk, yang merupakan elemen dasar. Dengan menggunakan alat ini, Anda akan memiliki 2 strip las yang sejajar satu sama lain.

Nosel dipasang pada sol setrika listrik dengan kelopak khusus yang ditekuk di bawah dasar perangkatsebuah. Tepi nosel dipasang di tepi tepi film di atas kertas yang diletakkan, setelah itu perangkat harus dipindahkan perlahan dan lembut di atas antarmuka. Hasilnya adalah jahitan ganda.

Pengelasan film meliputi langkah-langkah berikut:

• persiapan permukaan elemen yang akan dilas
• pemanasan area penyolderan;
• pengelasan elemen;
• pendinginan lasan (elemen yang dilas berada di bawah tekanan);
• pelepasan elemen yang dilas dari tekanan;
• pengolahan jahitan las.

Kontrol kualitas pengelasan meliputi:

• kontrol organisasi;
• pengendalian operasional selama kegiatan pengelasan;
• pengujian kekuatan jangka pendek sambungan las;
• memeriksa integritas sambungan las dan pelapis.

Pengelasan harus dilakukan oleh orang yang telah menyelesaikan kursus dalam program pelatihan untuk tukang las plastik dalam bisnis konstruksi dan memiliki sertifikat yang sesuai.

Cara menyolder film, lihat di bawah.