Semua tentang lembaran polietilen

Lembaran polietilen memiliki banyak keunggulan, tahan lama, ringan dan murah. Berdasarkan ini, ia menikmati popularitas tinggi di berbagai bidang. Mari kita lihat lebih dekat semua tentang lembaran polietilen.

Lembaran polietilen diproduksi sesuai dengan dokumen peraturan yang menunjukkan bagaimana bahan ini diproduksi, diangkut dan disimpan. Saat ini, jenis yang paling banyak digunakan adalah lembaran yang terbuat dari polietilen bertekanan tinggi (LDPE) dan polietilen bertekanan rendah (HDPE). Untuk jenis ini, standar terpisah telah dikembangkan, GOST 16338-85 untuk HDPE dan 16337-77 untuk LDPE.

Lembaran LDPE memiliki karakteristik sebagai berikut:

• kepadatan sangat tinggi - lebih dari 0,941 g / cm³;
• ketahanan beku yang sangat baik;
• tahan kelembaban;
• mentolerir kontak dengan cairan berminyak dan berlemak;
• aman bagi lingkungan.

Lembaran polietilen bertekanan tinggi memiliki sifat dasar seperti:

• fleksibilitas dan plastisitas;
• kepadatan 0,900–0,939 g/cm³;
• titik leleh - + 103– + 110 derajat Celcius;
• mempertahankan suhu rendah sekitar minus 120 °C.

Standar menunjukkan semua parameter untuk kedua kelompok, setelah mempelajarinya, Anda dapat membiasakan diri dengan semuanya secara detail.Kedua bahan tersebut tidak memancarkan zat berbahaya dan sama sekali tidak berbahaya bagi tubuh manusia yang bersentuhan langsung dengannya. Dan juga saat menggunakannya, tidak diperlukan tindakan pencegahan. Anda juga dapat menemukan yang kurang umum - polietilen dengan berat molekul tinggi. Jenis material ini telah meningkatkan ketahanan terhadap tekanan mekanis, kekakuan, keandalan, dan ketahanan aus. Ia mampu menahan benturan bahkan pada minus 200 ° C, mulai meleleh pada +150 ° C, kepadatan 0,95 g/cm³.

Lembaran polietilen menurut metode produksinya diklasifikasikan ke dalam kelompok-kelompok seperti:

• HDPE;
• LDPE;
• lembaran polietilen dengan berat molekul tinggi.

Polietilen tekanan tinggi dan rendah dibuat dengan ekstrusi, dan berat molekul tinggi - dengan menekan. Untuk meningkatkan sifat polietilen monolitik, selain memproses bahan baku dengan metode termal dan mekanis, berbagai aditif ditambahkan. Dengan cara ini, apa yang disebut bahan "terikat silang" dan "tidak terikat silang" dapat diperoleh. Dalam kasus pertama, unsur-unsur kimia ditambahkan, menghasilkan lembaran bahan monolitik dengan karakteristik kinerja kekuatan dan suhu yang meningkat. Dalam kasus kedua, gas ditambahkan selama peleburan (isobutana, freon atau propana-butana disuplai). Hasilnya adalah produk ringan yang memiliki karakteristik serupa dengan polietilen konvensional.

Dalam penggunaan (industri dan kehidupan sehari-hari), HDPE adalah yang paling umum. Nilai utamanya adalah: PE80, PE100, PE300. PE500 sudah memiliki berat molekul tinggi, dan PE1000 memiliki berat molekul sangat tinggi. Rezim suhu operasi tergantung pada penandaan. Untuk bahan biasa, dimungkinkan untuk menggunakan tiga tingkat pertama pada suhu dari -50 hingga +80, dan untuk molekul tinggi dan molekul ultra-tinggi dari -100 hingga + 80 derajat Celcius.

Lembar dengan dimensi 1500x3000 mm dianggap standar. Ketebalannya berbeda, dari 1 mm. Tetapi yang paling populer adalah dari 3 hingga 10 mm. Tergantung pada itu, beratnya banyak berubah. Ada sejumlah besar lembaran dengan berbagai ketebalan yang dijual, pertimbangkan parameter beberapa di antaranya.

Cakupan bahan ini, karena kemudahan pemrosesan dan koneksi, sangat luas. Sangat mudah untuk mengebor, melihat dan memotong. Panel HDPE dan LDPE dapat ditekuk ke hampir semua bentuk. Mereka telah menemukan ceruk mereka di industri makanan, kimia, otomotif dan lainnya. Banyak hal yang dibuat dari mereka, dari wadah makanan hingga kolam renang. Polietilen dengan berat molekul tinggi, di samping semua tempat yang terdaftar, karena sifat yang lebih baik, juga digunakan di bidang militer - digunakan untuk membuat pelat untuk rompi dan helm antipeluru.

Dalam video berikutnya, Anda dapat melihat bekerja dengan lembaran polietilen.