Fitur polietilen tekanan rendah

Jika Anda melihat-lihat, Anda dapat melihat sejumlah besar barang berbeda yang terbuat dari polietilen - ini semua jenis tas, kemasan film, wadah dan kotak bunga, modul permainan, dan ribuan barang plastik lainnya. Polietilen tekanan rendah telah tersebar luas di sektor domestik dan industri. Kami akan berbicara tentang karakteristik kinerjanya di artikel kami.

Singkatan HDPE (HDPE) berarti polietilen bertekanan rendah. Bahan plastik kepadatan tinggi. Ini diperoleh selama polimerisasi etilen di bawah tekanan tereduksi. Polimer di bawah kondisi seperti itu kaku dan keras, relatif transparan. Sel-sel molekul bahan ini memiliki struktur khusus dengan tingkat ikatan antarmolekul yang meningkat. Ini membuat HDPE lebih padat daripada jenis polietilen lainnya, itulah sebabnya disebut "polietilen densitas tinggi" (HDPE, dan versi bahasa Inggrisnya adalah HDPE).

Teknologi manufaktur HDPE melibatkan polimerisasi etilen di bawah tekanan 0,2-0,5 MPa pada suhu 80 derajat. Reaksi berlangsung dengan partisipasi pelarut organik dengan penambahan katalis organologam. Kepadatan polietilen tersebut di outlet adalah 959-960 kg/m3, berat molekul sesuai dengan 80-800 ribu, dan tingkat kristalinitas bervariasi dalam 75-90.

Biasanya, HDPE digunakan sebagai bahan baku untuk produksi lebih lanjut dari barang-barang rumah tangga dan industri.

Perbedaan teknologi utama antara polietilen tekanan rendah dan analog tekanan tinggi adalah perbedaan parameter polimerisasi. Tingkat tekanan yang berbeda dan pemanasan yang berbeda memberikan polimer karakteristik fisik yang berbeda secara mendasar yang memiliki dampak langsung pada ruang lingkup material.

Anda dapat melihat perbedaan dari film-film ini secara taktil dan visual. Jadi PVD halus saat disentuh, sedikit seperti lilin.

HDPE dapat dibedakan dari kemampuannya untuk berdesir, film semacam itu menyerupai kertas dan kusut, sambil menunjukkan kekuatan sobek dan tarik yang luar biasa. Bukan kebetulan jika tas praktis yang terbuat dari bahan ini sudah lama menjadi barang wajib di toko-toko. Pegangannya tidak meregang sampai kekuatan tarik tercapai, dan batas ini cukup tinggi, tetapi ketika melewati tingkat kritis, paket akan robek.

Karakteristik kekuatan tinggi dari polietilen densitas rendah banyak digunakan di banyak bidang produksi lainnya, selain pembuatan bahan kemasan.

Parameter teknis dan operasional polietilen tekanan rendah berikut dapat dibedakan:

• impermeabilitas hidro dan uap mutlak;
• penyerapan air rendah;
• plastisitas yang baik, ekstensibilitas;
• indeks kepadatan berkurang (0,93-0,96g / cm3);
• pencairan bahan dimulai ketika dipanaskan pada 110-130 derajat, itulah sebabnya wadah yang terbuat dari polimer ini dapat dengan mudah menahan sterilisasi uap dan pemanasan dalam oven microwave;
• kelembaman kimia - ketahanan terhadap solusi teknis dan minyak;
• kekuatan ikatan antarmolekul memberi produk ketahanan aus dan kekuatan tarik khusus;
• kemampuan las yang tinggi saat melakukan pengelasan kimia, gas, dan termal;
• transparansi;
• ringan - bahkan tong dan tangki paling besar jauh lebih ringan daripada analog dari polimer lain;
• larut dalam lingkungan hidrokarbon aromatik ketika dipanaskan hingga tingkat 120 derajat dan lebih.

Juga dapat dicatat bahwa butiran polimer ini dapat dengan mudah diproses dengan metode apa pun yang tersedia yang digunakan untuk plastik.

Anda harus tahu bahwa PVP (polietilen kekuatan tinggi) dianggap sebagai polimer paling keras di antara semua jenis plastik lainnya yang terbuat dari etilena. Dan seperti yang Anda ketahui, dalam plastik apa pun, peningkatan kepadatan menyebabkan peningkatan parameter ketahanan kimia dan ketahanan aus. Ini menyiratkan perbedaan antara plastik bertekanan rendah dan jenis bahan baku polimer lainnya - LDPE dan LDL. Dibandingkan dengan PVD, polimer merek ini memiliki:

• kekakuan yang lebih besar, tetapi transparansi yang lebih rendah;
• kekuatan dan kekuatan yang lebih besar, tetapi pada saat yang sama lebih sedikit ketahanan terhadap deformasi di bawah pengaruh suhu rendah;
• suhu leleh tinggi, yang memungkinkan sterilisasi uap;
• lebih sedikit permeabilitas uap dan penyerapan air;
• resistensi yang tinggi terhadap solusi agresif.

Tip: Saat mengenai permukaan yang keras, objek PVP mengeluarkan suara yang agak berdering.

Lembaran polietilen densitas tinggi tersedia dalam berbagai kategori tergantung pada teknik produksi yang digunakan. Bahan baku diizinkan untuk mengandung semua jenis pengotor, yang dapat berupa endapan zat terkait dan peserta utama dalam reaksi.

Polietilena tersebut dapat mencakup stabilisator kimia. Selama polimerisasi etilen, mereka berkontribusi pada pembentukan substrat suspensi dari butiran. Biasanya ini termasuk alkohol, oksida logam ringan, asam yang sedikit agresif, serta jenis tanah liat tertentu.

Dalam kebanyakan kasus, mengandung residu katalis yang terlibat dalam polimerisasi di bawah aksi suhu tinggi.

Struktur polietilen tersebut terdiri dari fragmen komponen eter, serta gas. Dan dari semua varietas yang terdaftar, ia memiliki struktur terlemah, karena relatif heterogen dan mengandung lebih sedikit area tahan aus.

Kehadiran komponen asing, termasuk katalis, menyebabkan penggunaan HDPE secara luas untuk keperluan industri, di mana kekuatan dan kekuatan dianggap sebagai kriteria yang lebih penting daripada toksisitas dan keramahan lingkungan. Hanya sebagian kecil dari produk jadi yang digunakan untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga.

Ruang lingkup penggunaan bahan secara langsung tergantung pada metode pemrosesan polietilen. Sesuai dengan GOST, area berikut dibedakan - ekstrusi, cetakan injeksi, serta cetakan tiup dan rotasi.

Metode ini melibatkan produksi polietilen dari bahan baku polimer dengan memaksa bahan jadi melalui kerucut pembentuk - lubang ekstruder. Metode ini memungkinkan untuk memproduksi tas pengepakan, konveyor, dan sabuk gelembung udara untuk mengemas barang, serta berbagai jenis kabel dan kisi listrik. (rumah tangga, pertanian dan konstruksi). Bahan ini banyak diminati untuk produksi pipa saluran pembuangan bertekanan, pipa pembuangan dan pipa gas dengan diameter berbeda. HDPE mempertahankan karakteristiknya saat terkena suhu dari -60 hingga +100 derajat.

Metode pemrosesan bahan baku polimer ini melibatkan injeksi lelehan di bawah tekanan tinggi ke dalam cetakan dengan pendinginan berikutnya. Perlengkapan, peralatan dapur, serta perlengkapan furnitur, tutup plastik, peti dan beberapa jenis pipa diproduksi dengan cara ini.

Selama pemrosesan, plastik yang dipanaskan disuntikkan di bawah tekanan ke dalam rongga khusus yang memiliki bentuk produk yang direncanakan untuk diproduksi. Teknologi ini memungkinkan Anda mendapatkan tangki, bak, tangki, tong, dan semua jenis botol kosmetik.

Metode pembuatan produk polimer di negara kita ini muncul relatif baru-baru ini. Hal ini memungkinkan Anda untuk menghasilkan berbagai produk sesuai dengan gambar pelanggan. Rotoforming digunakan untuk membuat kompleks bermain anak-anak, lemari kering bergerak, wadah sampah, kerucut lalu lintas, dan banyak produk lainnya. Arah penggunaan HDPE ini dianggap salah satu yang paling menjanjikan.

Dari polietilen berkekuatan tinggi, Anda bisa mendapatkan film tertipis, yang ketebalannya sebanding dengan kertas tisu dan tidak melebihi 7 mikron. Ini bisa menjadi alternatif yang baik untuk kertas tahan panas, seperti perkamen - tidak seperti yang terakhir, HDPE memiliki ketahanan air yang baik, aroma yang luar biasa dan karakteristik penghalang uap.

Perlu dicatat bahwa Objek PVT yang telah memenuhi tujuannya tidak terurai di bawah pengaruh faktor alam eksternal. Itulah sebabnya masalah daur ulang mereka sangat relevan - solusi semacam itu tidak hanya hemat biaya dan ramah lingkungan. Daur ulang polietilen dalam beberapa tahun terakhir telah menjadi salah satu bidang industri yang paling menjanjikan. Bahan daur ulang banyak diminati dalam pembuatan wadah plastik, piring, dan produk lain yang tidak memerlukan produk berkualitas tinggi.

Apa perbedaan antara PVD dan HDPE, Anda dapat mengetahuinya dari video di bawah ini.