Fitur polietilen bertekanan tinggi dan area penggunaannya

Untuk semua orang modern, sangat penting untuk mengetahui apa itu - polietilen bertekanan tinggi, apa saja fitur polietilen densitas tinggi dan area penggunaannya. Penting juga untuk mempelajari tentang GOST LDPE dan spesifikasi untuk polietilen densitas rendah.

Polietilen densitas tinggi, seperti namanya, diperoleh dengan polimerisasi di bawah peningkatan kompresi. Teknologi dalam hal ini berbicara tentang polimerisasi radikal. Dibandingkan dengan bahan bertekanan rendah, ia memberikan titik leleh yang lebih dingin dan kepadatan rendah. Polimerisasi radikal, yang penting, menyebabkan munculnya sejumlah besar situs percabangan dalam rantai. Inilah yang dikaitkan dengan:

• berat jenis rendah (dari 910 hingga 930 kg per 1 m3);
• kristalisasi pada tingkat 50 hingga 65%;
• berat molekul yang relatif rendah (hingga 500.000 dibandingkan dengan 800.000 untuk HDPE).

Karakteristik bahan penting:

• titik transisi kaca - 25 derajat;
• titik leleh dari 103 hingga 115 derajat;
• mencapai kerapuhan pada suhu dari 45 hingga 120 derajat;
• pelunakan pada skala Vicat pada 80-90 derajat;
• kemungkinan penggunaan jangka panjang pada 50 derajat;
• ketahanan terhadap dingin - hingga 70 derajat;
• fluiditas tarik tidak lebih dari 6,8-13,7 MPa.

Mengkarakterisasi sifat-sifat LDPE, perlu juga dicatat bahwa ia runtuh di bawah tegangan tarik dari 7 hingga 16 MPa.. Jika gaya lentur diterapkan, nilai kritis akan berada di antara 12 dan 20 MPa. Dan selama kompresi, material dihancurkan ketika tekanan dari 12 MPa muncul. Modulus elastisitas tarik adalah 147-245 MPa, dan modulus elastisitas lentur dari 118 hingga 225 MPa. Pilihan lainnya adalah:

• peregangan untuk istirahat - dari 150 hingga 1000%;
• kekerasan menurut skala Brinell - dari 14 hingga 25 MPa;
• koefisien gesekan dalam kontak dengan baja - 0,58.

Standar ketat:

• resistensi terhadap arus dalam volume dan di permukaan (dalam istilah tertentu);
• penyerapan air dalam 1 hari;
• kapasitas termal;
• indeks difusivitas termal;
• intensitas ekspansi linier.

Perbedaan paling penting antara LDPE dan sampel yang dihasilkan pada kompresi rendah adalah:

• tingkat kehalusan;
• sifat plastik;
• ketebalan yang diijinkan;
• penampilan yang menarik;
• Kapasitas beban.

Norma dasar mengenai bahan yang akan dibongkar didefinisikan dengan jelas dalam GOST 16337-77. Poin yang paling penting adalah bahwa aditif dalam kadar asli tidak boleh digunakan. Pilihan jenis ini untuk tugas tertentu harus sesuai dengan instruksi dalam lampiran 1 dan 2 untuk standar yang sama. Baik kelas dasar maupun campuran senyawa berdasarkan itu dapat dibuat dari tiga kelas yang berbeda (termasuk superior). Adalah wajib untuk menyusun setiap kumpulan butiran dengan konfigurasi geometris yang identik dengan ukuran pada sumbu apa pun dari 2 hingga 5 mm.

Bagian butiran dengan ukuran 5,1-8 mm harus mencapai maksimum 0,25%.Konsentrasi partikel dengan ukuran 1-2 mm biasanya 0,5%. Untuk PET yang diproduksi untuk film khusus, parameter ini harus maksimum 0,25%. Bahan Grade 2 mungkin mengandung butiran abu-abu dan berwarna (maksimum 0,1%). Produk berwarna dan tidak berwarna tidak boleh mengandung butiran dengan warna berbeda; hanya untuk kelas 2 pengecualian dibuat, tetapi tidak lebih dari 0,04%.

Warna harus sesuai dengan sampel warna yang disetujui secara resmi. Dilarang keras memiliki:

• inklusi logam;
• akumulasi gel;
• daerah yang belum dicairkan;
• vili besar.

Untuk aplikasi makanan dan medis, hanya polietilen kelas satu dan tertinggi yang digunakan, diuji untuk memenuhi persyaratan tambahan dari Kementerian Kesehatan. GOST juga menetapkan persyaratan untuk penerimaan polietilen densitas tinggi. Itu hanya boleh diterima dalam batch minimal 1000 kg. Dalam dokumen terlampir tentang kualitas, selain nomor batch, Anda harus menunjukkan:

• nama resmi perusahaan manufaktur;
• merek dagangnya;
• Kategori Produk;
• tanggal produksi;
• berat bersih;
• hasil pengujian yang dilakukan atau sertifikat resmi;
• kepatuhan dengan persyaratan tambahan (jika produk dimaksudkan untuk pasokan air, untuk produksi medis atau makanan, untuk pembentukan mainan anak-anak).

Semua indikator yang dinormalisasi harus diverifikasi, termasuk:

• fraksi massa partikel dari fraksi yang berbeda;
• fraksi massa fragmen berwarna abu-abu dan teroksidasi;
• kepadatan bahan;
• tingkat fluiditas nominal;
• variasi aliran lelehan dalam satu batch;
• jumlah inklusi;
• ketahanan retak;
• ekstensi relatif;
• masuknya komponen yang dapat diekstraksi;
• kerentanan terhadap keusangan termal-oksidatif dan foto-oksidatif;
• konsentrasi komponen volatil.

Sebagai spesifikasi teladan, ada baiknya mempertimbangkan TU 2211-145-05766801-2008, dikembangkan di OAO Nizhnekamskneftekhim. Selain persyaratan teknis, dokumen tersebut juga mengatur pengemasan produk yang dikirim. Sampel untuk prosedur pengujian diperoleh dengan cetakan injeksi. Aliran leleh ditentukan menggunakan plastomer ekstrusi menurut ASTM D 1238. Pengujian modulus lentur dilakukan menurut ASTM D 790.

Penyimpanan polietilen bertekanan tinggi hanya dimungkinkan di ruang kering tertutup. Seharusnya tidak ada sinar matahari langsung. Produk yang dikemas atau tidak dikemas harus ditempatkan sama setidaknya 0,05 m di atas lantai.

Nilai LDPE biasanya ditentukan dalam urutan yang jelas. Angka pertama dalam indeks sebenarnya mengatakan bahwa ini adalah material bertekanan tinggi. Dua angka berikutnya membentuk indeks ordinal dari merek asli. Setelah itu, kategori normatif dari berat jenis ditulis. Nilai 3 mengacu pada material dengan berat jenis 917-921 kg per 1 m3.

Nilai 4 mengatakan bahwa kerapatan akan bervariasi dari 922 hingga 926 kg per 1 m3. Pada akhirnya, setelah tanda hubung, tuliskan indeks sifat fluida lelehan, meningkat 10 kali lipat. Jika komposisi dibuat dari tanda asli, maka itu ditunjukkan dalam urutan ini:

• nama termoplastik;
• 3 digit dari indeks resmi merek dasar (tidak perlu diuraikan);
• berlari;
• nomor tambahan resep;
• koma;
• warna;
• formulasi komponen pewarna;
• kelas polietilen;
• standar.

Nilai LDPE seperti:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Selain itu, alokasikan:

• berbusa;
• dijahit;
• mengandung kopolimer atau polimer polietilen lainnya.

Pertama-tama, produksi polietilen densitas tinggi dimulai untuk mengisolasi kabel telepon bawah air. Pada paruh kedua abad kedua puluh, bahan ini mulai digunakan sebagai kemasan makanan. Saat ini, pipa dan bagian cetakan injeksi lainnya dibuat darinya. Juga umum untuk menggunakan LDPE dalam botol, tabung dan beberapa produk tiup lainnya.

Jenis polietilen berbusa digunakan dalam industri otomotif dan konstruksi. Sejumlah produk industri ringan dibuat darinya. Di ranah domestik, bahan ini pertama-tama dikenal dengan berbagai paket dan tas. Area penting lainnya dari penggunaannya adalah:

• berbagai model alat kesehatan;
• perlengkapan perawatan pasien;
• peralatan laboratorium;
• berbagai protesa eksternal;
• hidangan untuk keperluan khusus;
• kemasan untuk obat-obatan;
• produk sekali pakai lainnya untuk berbagai keperluan;
• meliputi;
• macet;
• bank;
• selubung kabel serat optik;
• penggunaan struktural (dengan adanya lapisan dan elemen penguat).

Anda dapat mempelajari tentang teknologi produksi polietilen tekanan tinggi dari video di bawah ini.