Dimensi lembaran polikarbonat

Polikarbonat adalah bahan polimer modern yang hampir setransparan kaca, tetapi 2-6 kali lebih ringan dari kaca dan 100-250 kali lebih kuat. Ini memungkinkan Anda membuat desain yang menggabungkan keindahan, fungsionalitas, dan keandalan.

Ini adalah atap transparan, rumah kaca, jendela toko, kaca bangunan dan banyak lagi. Untuk konstruksi struktur apa pun, penting untuk membuat perhitungan yang benar. Dan untuk ini, Anda perlu tahu apa dimensi standar panel polikarbonat.

Seluler (nama lain - struktural, saluran) polikarbonat - ini adalah panel yang terbuat dari beberapa lapisan plastik tipis, diikat di dalam dengan jumper vertikal (penguat tulang rusuk). Pengaku dan lapisan horizontal membentuk sel berongga. Struktur seperti itu di bagian lateral menyerupai sarang lebah, itulah sebabnya bahan tersebut mendapatkan namanya. Ini adalah struktur seluler khusus yang memberikan panel peningkatan kebisingan dan sifat pelindung panas. Biasanya diproduksi dalam bentuk lembaran persegi panjang, yang ukurannya diatur oleh GOST R 56712-2015. Dimensi linier lembaran standar adalah sebagai berikut:

• lebar - 2,1 m;
• panjang - 6 m atau 12 m;
• opsi ketebalan - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 dan 32 mm.

Dari sudut pandang pemilihan bahan, karakteristik yang paling penting adalah ketebalannya. Ini terkait erat dengan beberapa parameter.

• Jumlah lapisan plastik (standar dari 2 hingga 6). Semakin banyak, semakin tebal dan kuat materialnya, semakin baik sifat penyerap suara dan insulasi panasnya. Jadi, indeks insulasi suara dari bahan 2-lapisan adalah sekitar 16 dB, koefisien ketahanan terhadap perpindahan panas adalah 0,24, dan untuk bahan 6-lapisan, angka-angka ini masing-masing adalah 22 dB dan 0,68.
• Lokasi pengaku dan bentuk sel. Baik kekuatan material dan tingkat fleksibilitasnya bergantung pada ini (semakin tebal lembaran, semakin kuat, tetapi semakin buruk bengkok). Sel bisa berbentuk persegi panjang, salib, segitiga, heksagonal, dalam bentuk sarang lebah, bergelombang.
• Ketebalan pengaku. Dari karakteristik ini tergantung pada ketahanan terhadap tekanan mekanis.

Berdasarkan rasio parameter ini, beberapa varietas polikarbonat seluler dibedakan. Masing-masing paling cocok untuk tugasnya dan memiliki standar ketebalan lembaran standarnya sendiri. Yang paling populer adalah beberapa jenis.

• 2H (P2S) - lembaran 2 lapis plastik yang dihubungkan dengan jumper tegak lurus (penguat tulang rusuk) membentuk sel persegi panjang. Jumper terletak setiap 6-10,5 mm dan memiliki penampang 0,26 hingga 0,4 mm. Ketebalan total bahan biasanya 4, 6, 8 atau 10 mm, jarang 12 atau 16 mm. Tergantung pada ketebalan jumper, sq. m bahan beratnya dari 0,8 hingga 1,7 kg. Artinya, dengan dimensi standar 2,1x6 m, berat lembaran dari 10 hingga 21,4 kg.
• 3N (P3S) adalah panel 3 lapis dengan sel persegi panjang. Tersedia dalam ketebalan 10, 12, 16, 20, 25 mm. Ketebalan standar jumper internal adalah 0,4-0,54 mm. Berat material 1 m2 adalah dari 2,5 kg.
• 3X (K3S) - panel tiga lapis, di dalamnya terdapat rusuk kaku lurus dan miring tambahan, yang dengannya sel memperoleh bentuk segitiga, dan bahan itu sendiri - ketahanan tambahan terhadap tekanan mekanis dibandingkan dengan lembaran tipe "3H". Ketebalan lembaran standar - 16, 20, 25 mm, berat spesifik - dari 2,7 kg / m2. Ketebalan pengaku utama adalah sekitar 0,40 mm, tambahan - 0,08 mm.
• 5N (P5S) – panel yang terdiri dari 5 lapis plastik dengan rusuk kaku yang lurus. Ketebalan khas - 20, 25, 32 mm. Berat jenis - dari 3,0 kg / m2. Ketebalan jumper internal adalah 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) – Panel 5 lapis dengan baffle internal tegak lurus dan diagonal. Sebagai standar, lembaran memiliki ketebalan 25 atau 32 mm dan berat jenis -3,5-3,6 kg / m2. Ketebalan jumper utama adalah 0,33-0,51 mm, yang miring 0,05 mm.

Seiring dengan nilai standar menurut GOST, pabrikan sering menawarkan desain mereka sendiri, yang mungkin memiliki struktur sel non-standar atau karakteristik khusus. Misalnya, panel ditawarkan dengan ketahanan benturan yang lebih tinggi, tetapi pada saat yang sama lebih ringan daripada opsi standar. Selain merek premium, sebaliknya, ada varian tipe ringan - dengan ketebalan pengaku yang berkurang. Mereka lebih murah, tetapi ketahanannya terhadap beban lebih rendah daripada lembaran standar. Artinya, merek dari produsen yang berbeda, bahkan dengan ketebalan yang sama, dapat berbeda dalam sifat kekuatan dan kinerja.

Polikarbonat monolitik (atau cor) diproduksi dalam bentuk lembaran plastik persegi panjang. Tidak seperti sarang lebah, mereka memiliki struktur yang sepenuhnya homogen, tanpa rongga di dalamnya. Oleh karena itu, indikator kepadatan panel monolitik secara signifikan lebih tinggi, masing-masing, indikator kekuatan lebih tinggi, material mampu menahan beban mekanis dan berat yang signifikan (tahan terhadap beban berat - hingga 300 kg per m persegi, ketahanan benturan - 900 hingga 1100 kJ / m persegi). Panel seperti itu tidak dapat dipatahkan dengan palu, dan opsi yang diperkuat dari setebal 11 mm bahkan dapat menahan peluru. Pada saat yang sama, plastik ini lebih fleksibel dan transparan daripada struktural. Satu-satunya hal yang lebih rendah daripada seluler adalah sifat insulasi panasnya.

Lembaran polikarbonat monolitik diproduksi sesuai dengan GOST 10667-90 dan TU 6-19-113-87. Pabrikan menawarkan lembaran dua jenis.

• Datar - dengan permukaan yang rata dan halus.
• Diprofilkan - memiliki permukaan bergelombang. Adanya tambahan rusuk pengaku (corrugation) membuat material lebih tahan lama dibandingkan lembaran datar. Bentuk profil dapat bergelombang atau trapesium dengan tinggi profil (atau gelombang) dalam kisaran 14-50 mm, panjang gelombang (atau gelombang) dari 25 hingga 94 mm.

Dalam hal lebar dan panjang, lembaran polikarbonat monolitik datar dan berprofil dari sebagian besar produsen memenuhi standar umum:

• lebar - 2050 mm;
• panjang - 3050 mm.

Namun bahan juga dijual dengan dimensi keseluruhan sebagai berikut:

• 1050x2000mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260×6000mm.

Karena struktur semua lembaran plastik monolitik adalah sama, tanpa rongga, maka ukuran penampang (yaitu, ketebalan) yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kekuatan (sedangkan, dalam bahan seluler, kekuatannya adalah sangat tergantung pada struktur internal).

Pola di sini adalah standar: sebanding dengan ketebalan, densitas panel meningkat, masing-masing, kekuatan, ketahanan terhadap defleksi, tekanan, dan peningkatan fraktur. Namun, harus diperhitungkan bahwa seiring dengan indikator ini, beratnya juga meningkat (misalnya, jika 1 meter persegi panel 2 mm memiliki berat 2,4 kg, maka panel 10 mm memiliki berat 12,7 kg). Oleh karena itu, panel yang kuat membuat beban besar pada struktur (pondasi, dinding, dll.), Yang memerlukan pemasangan bingkai yang diperkuat.

Polikarbonat adalah satu-satunya bahan atap yang, dengan indikator kekuatan yang sangat baik, dapat dengan mudah dibentuk dan ditekuk dalam keadaan dingin, mengambil bentuk melengkung. Untuk membuat struktur radius yang indah (lengkungan, kubah), Anda tidak perlu merakit permukaan dari banyak fragmen genap - Anda dapat menekuk panel polikarbonat itu sendiri. Ini tidak memerlukan alat atau kondisi khusus - bahannya dapat dicetak dengan tangan.

Tetapi, tentu saja, bahkan dengan elastisitas material yang tinggi, panel apa pun hanya dapat ditekuk hingga batas tertentu. Setiap merek polikarbonat memiliki tingkat kelenturan tersendiri. Ini ditandai dengan indikator khusus - jari-jari lentur. Itu tergantung pada kepadatan dan ketebalan material. Rumus sederhana dapat digunakan untuk menghitung jari-jari lentur lembaran kepadatan standar.

• Untuk polikarbonat monolitik: R = t x 150, di mana t adalah ketebalan lembaran.
• Untuk lembar sarang lebah: R = t x 175.

Jadi, dengan mengganti dalam rumus nilai ketebalan lembaran 10 mm, mudah untuk menentukan bahwa jari-jari lentur lembaran monolitik dengan ketebalan tertentu adalah 1500 mm, struktural - 1750 mm. Dan mengambil ketebalan 6 mm, kami mendapatkan nilai 900 dan 1050 mm. Untuk kenyamanan, Anda tidak dapat menghitung sendiri setiap kali, tetapi gunakan tabel referensi yang sudah jadi. Untuk merek dengan kepadatan non-standar, radius tekukan mungkin sedikit berbeda, jadi pastikan untuk memeriksa poin ini dengan pabrikan sebelum membeli.

Tetapi untuk semua jenis bahan ada pola yang jelas: semakin tipis lembarannya, semakin baik ditekuk.. Beberapa jenis lembaran dengan ketebalan hingga 10 mm sangat fleksibel sehingga bahkan dapat digulung, yang sangat memudahkan transportasi.

Polikarbonat dipilih berdasarkan tugas yang dan dalam kondisi apa bahan tersebut direncanakan untuk digunakan. Misalnya, bahan selubung harus ringan dan memiliki sifat insulasi termal yang baik, sedangkan bahan atap harus sangat tahan lama untuk menahan beban salju. Untuk objek dengan permukaan melengkung, perlu untuk memilih plastik dengan fleksibilitas yang diperlukan. Ketebalan bahan dipilih tergantung pada beban berat yang akan diberikan (ini sangat penting untuk atap), serta pada langkah peti (bahan harus ditempatkan pada bingkai). Semakin besar beban berat yang diharapkan, semakin tebal lembarannya.Apalagi jika Anda membuat peti lebih sering, maka ketebalan lembaran bisa diambil sedikit lebih sedikit.

Misalnya, untuk kondisi jalur tengah untuk kanopi kecil, pilihan terbaik, dengan mempertimbangkan beban salju, adalah lembaran polikarbonat monolitik setebal 8 mm dengan langkah peti 1 m, tetapi jika Anda mengurangi langkah peti menjadi 0,7 m, maka panel 6 mm dapat digunakan. Untuk perhitungan, parameter peti yang diperlukan, tergantung pada ketebalan lembaran, dapat ditemukan di tabel yang sesuai. Dan untuk menentukan dengan benar beban salju untuk wilayah Anda, yang terbaik adalah menggunakan rekomendasi SNIP 2.1.01.07-85.

Secara umum, rekomendasi untuk pemilihan ketebalan panel polikarbonat diberikan sebagai berikut.

• 2-4 mm - harus dipilih untuk struktur ringan yang tidak mengalami beban berat: struktur iklan dan dekoratif, model rumah kaca yang ringan.
• 6-8 mm - panel dengan ketebalan sedang, cukup serbaguna, digunakan untuk struktur yang mengalami beban berat sedang: rumah kaca, gudang, gazebo, kanopi. Ini dapat digunakan untuk atap area kecil di daerah dengan beban salju kecil.
• 10 -12 mm - sangat cocok untuk kaca vertikal, membuat pagar dan pagar, membangun penghalang kedap suara di jalan, jendela toko, kanopi dan atap, sisipan atap transparan di daerah dengan beban salju sedang.
• 14-25 mm - memiliki kekuatan yang sangat baik, dianggap "anti-perusak" dan digunakan untuk membuat atap tembus cahaya di area yang luas, serta kaca kantor, rumah kaca, taman musim dingin yang terus menerus.
• Dari 32 mm - digunakan untuk atap di daerah dengan beban salju tinggi.