Profil koneksi untuk polikarbonat

Saat ini, polikarbonat banyak digunakan di berbagai bidang karena karakteristik kinerja yang unik dari bahan ini dan harganya yang terjangkau. Perhatian khusus harus diberikan pada keserbagunaan polimer tembus cahaya, yang digunakan untuk membangun atap ringan, pagar, dan banyak struktur lainnya. Pada saat yang sama, penting untuk mengetahui apa profil penghubung untuk polikarbonat, dan bagaimana menggunakannya dengan benar, dengan mempertimbangkan fitur dalam setiap kasus. Perlu dicatat bahwa saat ini pabrikan menawarkan rangkaian pengencang yang cukup luas, yang sangat menyederhanakan pemasangan panel.

Bukan rahasia lagi bahwa polikarbonat menikmati rekor popularitas karena karakteristiknya. Perlu dicatat bahwa ruang lingkup materi tidak terbatas pada struktur rumah kaca dan gudang di rumah tangga pribadi. Panel-panel ini berhasil digunakan, misalnya, dalam pembangunan kompleks olahraga (stadion), serta dalam penataan area musim panas perusahaan katering umum. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, daftar poin penting tidak hanya mencakup parameter utama polikarbonat itu sendiri.Ini juga tentang cara menggabungkan lembaran dengan benar dalam berbagai situasi, dengan mempertimbangkan fitur desain struktur masa depan.

Untuk tujuan inilah pengembang membuat koneksi, yaitu profil docking. Ini memungkinkan Anda dengan cepat membuat permukaan kontinu dari lembaran polikarbonat seluler dan monolitik. Elemen-elemen yang terpisah harus dihubungkan dengan cara yang berbeda, dan dalam hal ini muncul pertanyaan mengenai keberadaan semacam metode universal. Sayangnya, ini belum ada, namun, pabrikan menawarkan beberapa jenis profil yang ditujukan untuk menyelesaikan berbagai masalah.

Elemen yang tersedia secara komersial dalam bentuk strip untuk menggabungkan lembaran polikarbonat berbeda satu sama lain dalam beberapa cara. Dalam hal ini, kita berbicara tentang material dan konfigurasi. Jadi sekarang jenis profil berikut ditawarkan kepada konsumen.

• Satu potong, bertanda "HP".

• Dapat dilepas - "NSR".

• Skate.

• Sudut.

Profil satu bagian untuk menyambung polikarbonat seluler hanya terbuat dari plastik. Ini banyak digunakan jika perlu untuk menghubungkan elemen individu dari struktur lurus dan melengkung. Kita berbicara tentang batang fleksibel, memiliki bentuk-H dengan kelopak yang ditekuk ke dalam. Produk-produk ini tersedia dalam ukuran berikut:

• panjang tali - 6 m;
• lebar kelopak - 2, 3 dan 4 cm;
• pembukaan - 4, 6, 8 dan 10 mm.

Konektor plug-in berfungsi dan mudah digunakan. Perlu dicatat bahwa mereka bisa berupa plastik dan aluminium. Profil docking ini terdiri dari dua bagian.

1. Basis, yang merupakan alas di mana lembaran itu berada.
2. Tutup yang menutup area dok.

Bahkan dengan biaya yang lebih tinggi, dibandingkan dengan tipe one-piece, profil split memiliki seluruh daftar keunggulan kompetitif yang tak terbantahkan.

1. Keserbagunaan.
2. Kemudahan instalasi.
3. Kekuatan dan kekencangan ikatan maksimum.
4. Kemungkinan pembongkaran dengan biaya minimal.
5. Estetika.

Tujuan dari strip docking ridge dapat ditentukan berdasarkan namanya. Mereka digunakan untuk menghubungkan panel atas saat memasang struktur atap pelana. Profil punggungan terbuat dari plastik atau paduan aluminium, dan dapat dilepas atau satu bagian.

Jenis sudut sebenarnya adalah dua profil ujung yang memiliki bagian berbentuk U, yang dipasang secara kaku pada sudut 90 derajat. Penting untuk dicatat bahwa sudut seperti itu hanya bisa terbuat dari plastik dan transparan. Karakteristik utamanya meliputi:

• peningkatan kekuatan;
• mengurangi fleksibilitas;
• keserbagunaan karena kemungkinan menggabungkan lembaran polikarbonat dengan ketebalan berbeda.

Metode penyambungan lembaran polikarbonat ditentukan dalam setiap kasus, dengan mempertimbangkan fitur struktur yang sedang dibangun, serta preferensi pribadi dan kemampuan keuangan pemilik (pelanggan). Awalnya, perlu diperhatikan cara menghubungkan lembaran polikarbonat dengan benar menggunakan profil berbentuk H. Penting untuk diingat bahwa strip satu bagian memiliki alur untuk lembaran polikarbonat yang terhubung dan saluran pusat, yang dibentuk oleh dua jumper. Yang terakhir dimaksudkan untuk memasang profil itu sendiri. Jika kita berbicara tentang produk aluminium, maka pemasangan dilakukan menggunakan sekrup self-tapping untuk logam, dan dalam situasi dengan model polimer - sekrup self-tapping dan pencuci termal.

Pengencang itu sendiri harus ditempatkan pada sudut kanan ke permukaan profil yang akan dipasang. Pada saat yang sama, saluran tengah papan harus melewati sekrup self-tapping dan masuk ke bingkai (peti) setidaknya 5 mm. Penting juga untuk mempertimbangkan kebutuhan akan celah 2-3 mm antara profil dan ujung lembaran yang disambung. Ini dirancang untuk mengkompensasi kemungkinan deformasi selama fluktuasi suhu. Algoritme pemasangan standar menggunakan strip satu potong mencakup langkah-langkah berikut.

1. Masukkan ujung lembaran yang akan disambung ke dalam alur profil.
2. Periksa posisi panel dan sambungan pantat yang benar.
3. Kencangkan papan ujung.
4. Masukkan panel kedua ke dalam alur bebas.
5. Perbaiki lembaran polikarbonat yang terpasang dengan sekrup self-tapping.
6. Pasang pelat ujung jika perlu. Disarankan untuk membuat lubang di profil ini untuk menghilangkan kondensat.

Sebelum memasang profil ekstrem, Anda harus meletakkan tepi lembaran di dalamnya, dan menempatkan bilah serupa di sisi lain. Penting untuk mempertimbangkan bahwa tanpa dukungan, panel yang disambung mungkin tidak dapat menahan beban.

Seperti yang telah disebutkan, konektor plug-in dibedakan oleh kemudahan penggunaan dan keserbagunaan. Ini paling relevan ketika membangun struktur melengkung dan, khususnya, elemen melengkung. Prosedur instalasi menggunakan produk tersebut melibatkan langkah-langkah berikut.

1. Tentukan dengan akurat lokasi profil docking pada bingkai (peti) dan pasang bagian bawahnya (alas) dengan sekrup self-tapping. Seperti dalam situasi dengan bilah satu bagian, pengencang harus melewati saluran pusat dengan peningkatan 30-50 cm.
2. Tempatkan lembaran polikarbonat di bagian bawah papan dengan celah 2-3 mm antara dinding vertikal saluran dan permukaan ujung panel.
3. Ulangi langkah yang sama di sisi lain lembaran. Batang dalam hal ini dipasang pada titik tertentu sesuai dengan celah termal yang disebutkan.
4. Perbaiki panel itu sendiri dengan sekrup self-tapping (jika perlu dengan mesin cuci termal).
5. Tempatkan dengan cara yang sama dan perbaiki lembaran polikarbonat kedua yang bergabung.
6. Letakkan penutup konektor plug-in sepanjang panjangnya dan pasang ke dalam alur dengan pukulan ringan.
7. Pasang pita berlubang dan profil ujung di sepanjang tepi panel, dan buat lubang untuk kondensat di pelat ujung bawah.

Elemen docking sudut, serta elemen punggungan dengan penunjukan RP, dirancang untuk memasang lembaran polikarbonat pada sudut 90 hingga 150 derajat. Mereka digunakan dalam berbagai situasi, termasuk konstruksi atap pelana dan struktur atap melengkung. Seperti yang telah dicatat, sudut-sudut tersebut kokoh dan terdiri dari dua bagian, terbuat dari plastik dan aluminium. Parameter inilah yang menentukan fitur pemasangannya.

Pemasangan konektor yang dimaksud dilakukan sebagai berikut.

1. Lembaran polikarbonat diikat sesuai dengan celah saat menandai lokasi elemen pantat. Penting untuk tidak memperbaiki bagian atas panel.
2. Jika perlu, pasang (rekatkan) pita berlubang ke ujungnya.
3. Profil sudut (punggungan) dipasang pada bingkai di sepanjang sambungan.
4. Papan, bersama dengan bagian atas lembaran, dipasang pada struktur pendukung.
5. “Sayap” profil punggungan terpasang pada tempatnya.
6. Jahitan sambungan diperlakukan dengan sealant.

Selain semua hal di atas, ada baiknya memperhatikan poin-poin penting yang terkait dengan pemasangan profil docking, terlepas dari variasinya. Dan kita berbicara tentang aturan umum berikut.

• Suhu optimal untuk melakukan pekerjaan yang dijelaskan bervariasi dalam kisaran 10 hingga 22 derajat. Dalam kondisi seperti itu, deformasi panel polikarbonat pada sambungan hampir sepenuhnya dikecualikan.
• Saat bekerja dengan produk aluminium, perlu memasang gasket (karet atau silikon) untuk menciptakan celah kompensasi. Kita berbicara tentang fakta bahwa plastik dan aluminium memiliki indikator deformasi suhu yang berbeda.
• Perhatian khusus harus diberikan pada konstruksi struktur pendukung. Langkah antara elemen-elemennya dihitung dengan mempertimbangkan dimensi lembaran sehingga semua sambungan harus memiliki penyangga yang kaku. Ini berarti bahwa profil dok tidak boleh berakhir dalam status ditangguhkan. Ini, pertama, mengecualikan kemungkinan fiksasinya, dan kedua, meminimalkan kekakuan dan keandalan koneksi itu sendiri.

Selain semua hal di atas, ada baiknya menyoroti nuansa penting lainnya dari penggunaan strip satu potong. Dalam situasi seperti itu, perlu untuk memastikan korespondensi yang jelas antara dimensi alur batang dan ketebalan panel PC.

Untuk informasi lebih lanjut tentang menghubungkan profil untuk polikarbonat, lihat video berikut.