Semua tentang polikarbonat seluler

Penampilan di pasar bahan bangunan yang terbuat dari polikarbonat plastik telah secara signifikan mengubah pendekatan pembangunan gudang, rumah kaca dan struktur tembus cahaya lainnya, yang sebelumnya terbuat dari kaca silikat padat. Dalam ulasan kami, kami akan mempertimbangkan karakteristik utama dari bahan ini dan memberikan rekomendasi tentang pilihannya.

Polikarbonat seluler adalah bahan bangunan berteknologi tinggi. Ini banyak digunakan untuk pembuatan kanopi, gazebo, pembangunan taman musim dingin, kaca vertikal, serta untuk atap. Dari sudut pandang kimia, itu diklasifikasikan sebagai poliester fenol dan asam karbonat. Senyawa hasil interaksinya tergolong termoplastik, memiliki transparansi dan kekerasan yang tinggi.

Polikarbonat seluler juga disebut seluler. Ini terdiri dari beberapa panel yang diikat satu sama lain dengan pengaku internal. Sel yang dihasilkan mungkin memiliki salah satu konfigurasi berikut:

• segitiga;
• persegi panjang;
• sarang madu.

Polikarbonat seluler yang disajikan dalam segmen konstruksi mencakup dari 1 hingga 5 pelat, parameter ketebalan lembaran, serta parameter operasional, secara langsung bergantung pada jumlahnya. Misalnya, polikarbonat tebal ditandai dengan peningkatan kebisingan dan insulasi panas, tetapi pada saat yang sama mentransmisikan lebih sedikit cahaya. Tipis dalam cahaya pancar penuh, tetapi memiliki kerapatan dan kekuatan mekanik yang lebih rendah.

Pada tahap produksi, molekul polikarbonat memasuki perangkat khusus - ekstruder. Dari sana, di bawah tekanan yang meningkat, mereka diekstrusi ke dalam cetakan khusus untuk membuat panel lembaran. Selanjutnya, bahan dipotong menjadi beberapa lapisan dan ditutup dengan film pelindung. Teknologi pembuatan polikarbonat seluler secara langsung memengaruhi sifat kinerja material. Selama pemrosesan, menjadi lebih tahan lama, tahan terhadap tekanan mekanis, dan memiliki kapasitas menahan beban yang luar biasa. Polikarbonat seluler sesuai dengan GOST R 56712-2015 memiliki karakteristik teknis dan operasional berikut.

Ketahanan terhadap benturan dan kerusakan mekanis lainnya pada polikarbonat seluler berkali-kali lebih tinggi daripada kaca. Properti ini memungkinkan untuk menggunakan bahan untuk pemasangan struktur anti-perusak, hampir tidak mungkin untuk merusaknya.

Pelat yang digunakan dalam finishing sering terkena faktor eksternal yang memperburuk strukturnya. Polikarbonat seluler tahan terhadap sebagian besar komposisi kimia. Dia tidak takut:

• asam mineral konsentrasi tinggi;
• garam dengan reaksi netral atau asam;
• sebagian besar zat pengoksidasi dan pereduksi;
• formulasi alkohol, dengan pengecualian metanol.

Pada saat yang sama, ada bahan yang lebih baik untuk tidak menggabungkan polikarbonat seluler:

• beton dan semen;
• agen pembersih kaustik;
• sealant berdasarkan senyawa alkali, amonia atau asam asetat;
• insektisida;
• metil alkohol;
• pelarut aromatik, serta jenis halogen.

Polikarbonat seluler mentransmisikan 80 hingga 88% spektrum warna yang terlihat. Ini kurang dari kaca silikat. Namun level ini cukup untuk menggunakan bahan untuk konstruksi rumah kaca dan rumah kaca.

Polikarbonat seluler dicirikan oleh sifat insulasi termal yang luar biasa. Konduktivitas termal yang optimal dicapai karena adanya partikel udara dalam struktur, serta karena tingkat ketahanan termal yang tinggi dari plastik itu sendiri.

Produsen karbonat seluler mengklaim bahwa bahan ini mempertahankan sifat teknis dan operasional selama 10 tahun jika semua persyaratan untuk pemasangan dan pemeliharaan bahan telah dipenuhi. Permukaan luar lembaran diperlakukan dengan lapisan khusus, yang menjamin perlindungan tinggi terhadap radiasi UV.Tanpa lapisan seperti itu, selama 6 tahun pertama, transparansi plastik dapat berkurang 10-15%. Kerusakan pada lapisan dapat memperpendek umur papan dan menyebabkan kegagalan prematur. Di tempat-tempat di mana risiko deformasi tinggi, lebih baik menggunakan panel dengan ketebalan lebih dari 16 mm. Selain itu, polikarbonat seluler dibedakan oleh karakteristik lain.

• Tahan api. Keamanan material dijamin oleh ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi. Plastik polikarbonat termasuk dalam kategori B1, sesuai dengan klasifikasi Eropa, ini adalah bahan yang dapat padam sendiri dan sulit menyala. Di dekat nyala api terbuka, struktur material dihancurkan dalam polikarbonat, peleburan dimulai, melalui lubang muncul. Material kehilangan luasnya dan dengan demikian menjauh dari sumber api. Kehadiran lubang-lubang ini menyebabkan pembuangan produk pembakaran beracun dan panas berlebih dari ruangan.
• ringan. Polikarbonat seluler 5-6 kali lebih ringan dari kaca silikat. Massa satu lembar tidak 0,7-2,8 kg, berkat itu dimungkinkan untuk membangun struktur ringan darinya tanpa membangun bingkai besar.
• Fleksibilitas. Plastisitas bahan yang tinggi membedakannya dari kaca. Ini memungkinkan Anda untuk membuat struktur melengkung yang kompleks dari panel.
• Daya dukung beban. Varietas individu dari jenis bahan ini dicirikan oleh daya dukung yang tinggi, cukup untuk menahan berat tubuh manusia. Itulah sebabnya di daerah dengan beban salju yang meningkat, polikarbonat seluler sering digunakan untuk pemasangan atap.
• Karakteristik isolasi kebisingan. Struktur seluler menyebabkan permeabilitas akustik berkurang.

Karakteristik teknis dan operasional, serta variabilitas dalam ukuran panel polikarbonat, memungkinkan penggunaan bahan ini untuk menyelesaikan sejumlah tugas konstruksi. Pabrikan menawarkan produk yang dapat memiliki dimensi, ketebalan, dan bentuk yang berbeda. Tergantung pada ini, jenis panel berikut dibedakan.

Lebar panel dianggap sebagai nilai tipikal, sesuai dengan 2.100 mm. Ukuran ini ditentukan oleh fitur teknologi produksi. Panjang lembaran bisa 2000, 6000 atau 12000 mm. Setelah menyelesaikan siklus teknologi, panel 2,1x12 m meninggalkan konveyor, dan kemudian dipotong menjadi yang lebih kecil. Ketebalan lembaran bisa 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 atau 32 mm. Semakin tinggi indikator ini, semakin sulit lembaran ditekuk. Yang kurang umum adalah panel dengan ketebalan 3 mm, sebagai aturan, mereka diproduksi berdasarkan pesanan individu.

Lembaran polikarbonat seluler bisa berwarna hijau, biru, merah, kuning, oranye, coklat, serta abu-abu, susu, dan berasap. Untuk rumah kaca, bahan transparan tidak berwarna biasanya digunakan, untuk pemasangan kanopi, matte sering lebih disukai.

Daftar produsen polikarbonat seluler paling populer mencakup perusahaan manufaktur berikut. Polygal Vostok adalah perwakilan dari perusahaan Israel Plazit Polygal Group di Rusia.Perusahaan telah memproduksi panel teladan selama hampir setengah abad, produknya dianggap sebagai contoh kualitas yang diakui. Perusahaan menawarkan polikarbonat seluler dengan ketebalan 4-20 mm, dengan ukuran lembaran 2.1x6.0 dan 2.1x12.0 m.Rentang warna mencakup lebih dari 10 nada. Selain model tradisional putih, biru dan transparan, amber, serta perak, granit dan warna tidak biasa lainnya juga ditawarkan di sini.

Kelebihan:

• kemungkinan menerapkan lapisan anti-kabut atau penyerap inframerah;
• emboss dekoratif;
• kemungkinan pembuatan panel dengan penambahan penghambat api, yang menghentikan proses penghancuran material saat terkena api terbuka;
• berbagai pilihan lembaran berdasarkan berat tertentu: ringan, diperkuat dan standar;
• transmisi cahaya tinggi - hingga 82%.

Covestro adalah perusahaan Italia yang memproduksi polikarbonat dengan merek Makrolon. Teknologi paling canggih dan solusi inovatif digunakan dalam produksi, berkat itu perusahaan menawarkan bahan bangunan berkualitas tinggi yang diminati oleh konsumen di pasar. Panel diproduksi dengan ketebalan 4 hingga 40 mm, ukuran lembaran tipikal adalah 2,1 x 6,0 m. Palet warna termasuk warna transparan, krem, hijau dan berasap. Masa operasional polikarbonat adalah 10-15 tahun, dengan penggunaan yang tepat dapat bertahan hingga 25 tahun.

Kelebihan:

• bahan berkualitas tinggi - karena hanya menggunakan bahan baku utama, dan tidak didaur ulang;
• ketahanan api yang tinggi;
• resistensi dampak tertinggi dibandingkan dengan polikarbonat merek lain;
• resistensi terhadap aksi reagen agresif dan fenomena atmosfer yang merugikan;
• koefisien ekspansi termal rendah, sehingga polikarbonat dapat digunakan pada suhu tinggi;
• resistensi terhadap perubahan suhu;
• lapisan anti air yang andal di bagian dalam lembaran, tetesan mengalir ke bawah tanpa berlama-lama di permukaan;
• transmisi cahaya tinggi.

Dari kekurangannya, mereka mencatat rentang warna yang relatif kecil dan hanya satu ukuran - 2,1 x 6,0 m.

"Carboglass" memimpin peringkat produsen domestik polikarbonat plastik, menghasilkan produk premium.

Kelebihan:

• semua panel memiliki lapisan yang melindungi dari sinar UV;
• disajikan dalam versi satu dan empat ruang, tersedia model dengan struktur yang diperkuat;
• transmisi cahaya hingga 87%;
• kemungkinan aplikasi pada suhu dari -30 hingga +120 derajat;
• kelembaman kimia terhadap sebagian besar larutan asam-basa, dengan pengecualian bensin, minyak tanah, serta amonia dan beberapa senyawa lainnya;
• berbagai aplikasi mulai dari kebutuhan domestik kecil hingga konstruksi besar.

Dari minusnya, pengguna mencatat perbedaan antara kepadatan aktual yang dinyatakan oleh pabrikan.

Tidak hanya penampilan umum struktur, tetapi juga kepraktisan, keandalan, dan ketahanannya terhadap air sangat bergantung pada seberapa kompeten alat kelengkapan untuk konstruksi struktur polikarbonat dipilih. Panel polikarbonat cenderung mengembang atau menyusut dengan perubahan suhu, oleh karena itu, persyaratan yang sesuai dikenakan pada aksesori. Komponen untuk plastik polikarbonat memiliki margin keamanan yang meningkat dan menyebabkan keuntungan nyata dalam pemasangan struktur bangunan:

• menyebabkan pengikatan lembaran yang kuat dan tahan lama;
• mencegah kerusakan mekanis pada panel;
• memastikan kekencangan sendi dan sendi;
• menghilangkan jembatan dingin;
• memberikan struktur tampilan yang benar dan lengkap secara struktural.

Untuk panel polikarbonat, jenis alat kelengkapan berikut digunakan:

• profil (ujung, sudut, punggungan, penghubung);
• batang penjepit;
• sealant;
• mesin cuci termal;
• sekrup self-tapping;
• pita segel;
• pengencang.

Polikarbonat seluler banyak diminati dalam industri konstruksi karena karakteristik teknis dan operasionalnya yang luar biasa, jangka waktu penggunaan yang lama, dan biaya yang terjangkau. Saat ini, ia berhasil menggantikan kaca dan bahan sejenis lainnya yang kurang tahan aus dan benturan. Tergantung pada ketebalan lembaran, polikarbonat dapat memiliki kegunaan yang berbeda.

• 4 mm - digunakan untuk konstruksi jendela toko, papan reklame, dan beberapa item dekorasi. Diizinkan untuk penggunaan internal saja.
• 6 mm - relevan saat memasang kanopi dan kanopi, saat memasang rumah kaca kecil.
• 8 mm - cocok untuk mengatur penutup atap di daerah dengan beban salju yang berkurang, serta untuk membangun rumah kaca berkapasitas besar.
• 10 mm - telah menemukan aplikasinya untuk kaca vertikal.
• 16-25 mm - cocok untuk membuat rumah kaca, kolam renang, dan tempat parkir.
• 32 mm - digunakan di daerah dengan beban salju yang meningkat untuk konstruksi atap.

Terlepas dari kenyataan bahwa polikarbonat seluler ditawarkan di berbagai supermarket bangunan, memilih model berkualitas jauh dari semudah yang terlihat pada pandangan pertama.Penting untuk mempertimbangkan karakteristik teknis material, fitur operasional dan nilai pasarnya. Perhatian khusus harus diberikan pada parameter berikut.

• Ketebalan. Semakin banyak lapisan dalam struktur bahan polikarbonat, semakin baik akan menahan panas dan menahan tekanan mekanis. Pada saat yang sama, itu akan membungkuk lebih buruk.
• Dimensi lembar. Akan lebih murah untuk membeli polikarbonat dengan ukuran standar 2,1x12 m Namun, pengangkutan bahan yang terlalu besar akan menelan biaya yang mengesankan. Dianjurkan untuk tetap berada di panel berukuran 2,1x6 m.
• Warna. Untuk konstruksi kanopi, polikarbonat berwarna digunakan. Untuk rumah kaca dan rumah kaca, hanya transparan yang cocok. Buram digunakan untuk perangkat kanopi.
• Kehadiran lapisan yang menunda dari radiasi ultraviolet. Jika panel dibeli untuk pembangunan rumah kaca, maka hanya polikarbonat dengan lapisan pelindung yang dapat digunakan, jika tidak maka akan menjadi keruh selama operasi.
• berat. Semakin besar massa material, semakin tahan lama dan kuat bingkai yang dibutuhkan untuk pemasangannya.
• Daya dukung beban. Kriteria ini diperhitungkan ketika plastik polikarbonat diperlukan untuk konstruksi atap transparan.

Jenis alat berikut biasanya digunakan untuk bekerja dengan plastik polikarbonat.

• Bulgaria. Alat paling umum yang tersedia di setiap rumah tangga, meskipun sama sekali tidak perlu membeli model mahal - bahkan gergaji murah dapat dengan mudah memotong polikarbonat seluler. Untuk membuat potongan yang akurat, Anda perlu mengatur lingkaran ke 125, digunakan untuk logam.Tip: lebih baik bagi pengrajin yang tidak berpengalaman untuk berlatih pada potongan bahan yang tidak perlu, jika tidak ada risiko tinggi kerusakan pada benda kerja.

• Pisau alat tulis. Ini mengatasi dengan baik dengan memotong jaring polikarbonat. Alat ini dapat digunakan untuk pelat polikarbonat dengan ketebalan kurang dari 6 mm, pisau tidak akan mengambil pelat tebal. Saat bekerja, sangat penting untuk berhati-hati - bilah pisau seperti itu, biasanya, diasah dengan tajam, oleh karena itu, dengan pemotongan yang tidak akurat, Anda tidak hanya dapat merusak plastik, tetapi juga terluka parah.

• Jigsaw listrik. Banyak digunakan untuk bekerja dengan polikarbonat seluler. Dalam hal ini, Anda perlu memasang file dengan gigi kecil, jika tidak, Anda tidak akan dapat memotong bahan. Jigsaw sangat diminati jika perlu dibulatkan.

• Gergaji besi. Jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam pekerjaan yang relevan, maka lebih baik tidak menggunakan alat ini - jika tidak, lembaran polikarbonat akan retak di sepanjang garis potong. Saat memotong, Anda harus memperbaiki lembaran sekuat mungkin - ini akan meminimalkan getaran dan menghilangkan stres selama proses pemotongan.

• Laser. Panel juga dapat dipotong dengan laser, yang biasanya digunakan dalam pekerjaan profesional dengan plastik. Laser memberikan kualitas kerja yang luar biasa - tidak adanya cacat, kecepatan potong yang diperlukan dan akurasi pemotongan dalam 0,05 mm. Saat memotong di rumah, Anda harus mengikuti aturan. Sebelum mulai bekerja, benda asing (sisa-sisa papan, bahan bangunan, cabang dan batu) harus dikeluarkan dari platform kerja. Tempatnya harus benar-benar rata, jika tidak goresan, keripik, dan kerusakan lainnya akan muncul di kanvas. Untuk memastikan kualitas maksimal, lebih baik melapisi permukaan dengan panel papan serat atau papan chip.Selanjutnya, dengan menggunakan spidol dan penggaris di piring, markup dilakukan. Jika pada saat yang sama perlu untuk bergerak di sepanjang plastik, maka lebih baik untuk meletakkan papan dan bergerak dengan ketat di sepanjang mereka. Papan diletakkan di kedua sisi tanda yang dibuat, dan papan diletakkan di atas di area yang sama. Anda harus memotong dengan ketat di sepanjang garis penandaan. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan cermin atau bahan laminasi, maka pelat harus ditempatkan dengan sisi yang dilapisi menghadap ke atas. Setelah menyelesaikan pekerjaan memotong plastik dengan udara terkompresi, Anda harus benar-benar meniup semua jahitan untuk menghilangkan debu dan serpihan kecil.

Sangat mungkin untuk melakukan pemasangan struktur polikarbonat seluler dengan tangan Anda sendiri - untuk ini Anda perlu membaca instruksi dan menyiapkan alat yang diperlukan. Untuk konstruksi struktur polikarbonat, perlu untuk membangun rangka baja atau aluminium, lebih jarang panel dipasang pada alas kayu.

Panel dipasang ke bingkai dengan sekrup self-tapping, di mana mesin cuci penyegel dipasang. Elemen individu bergabung satu sama lain dengan cara menghubungkan elemen. Untuk konstruksi kanopi dan struktur ringan lainnya, pelat polikarbonat dapat direkatkan. Pengikat berkualitas tinggi menyediakan perekat satu komponen atau etilena vinil asetat.

Untuk apa yang perlu Anda ketahui saat memilih polikarbonat seluler, lihat video berikut.