Ikhtisar manset poliuretan

Ikhtisar manset poliuretan
  1. Apa itu?
  2. Jenis dan tujuan
  3. teknologi pembuatan manset
  4. Metode aplikasi

Polyurethane memiliki karakteristik kinerja yang sangat baik. Berkat ini, ia praktis mengganti karet berbagai merek dan bahan lain yang digunakan sebagai segel (manset) dari berbagai bidang industri.

Apa itu?

Polyurethane adalah bahan buatan yang digunakan untuk menggantikan produk sealing yang terbuat dari karet, karet, dan kulit. Dalam hampir semua kasus, penggunaannya lebih dari bijaksana karena sifat ditingkatkan. Tujuan utamanya adalah untuk digunakan sebagai elemen penyegel untuk mencegah kebocoran fluida kerja atau gas dalam peralatan hidrolik atau pneumatik.

Manset poliuretan memiliki satu sifat yang sangat luar biasa - yang disebut memori mekanis. Setelah beban berhenti bekerja pada segel, bentuk aslinya dipulihkan. Hal ini memungkinkan manset bekerja dengan tingkat efisiensi yang tinggi pada peralatan apa pun dan menahan tekanan tinggi sekalipun.

Dibandingkan dengan manset yang terbuat dari bahan lain, poliuretan memiliki keunggulan sebagai berikut:

  • masa pakai yang lebih lama: karena peningkatan ketahanan aus, mereka dapat digunakan 3 kali lebih lama dari karet;
  • elastisitas tinggi: dapat meregang dua kali lebih banyak dari karet;
  • peningkatan ketahanan terhadap semua jenis bahan bakar dan minyak;
  • keandalan;
  • secara stabil menahan beban tinggi;
  • tahan kimia terhadap asam dan basa;
  • ada kemungkinan aplikasi dalam kisaran suhu dari -60 hingga +200 derajat Celcius;
  • tidak menghantarkan listrik.

Semua kemungkinan ini tidak dapat dicapai untuk karet.

Jenis dan tujuan

Menurut GOST 14896-84, manset hidrolik dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan tingkat tekanan. Ini memperhitungkan tekanan yang dapat mereka tahan saat beroperasi di peralatan. Saat ini ada tiga jenis:

  • tipe pertama termasuk manset untuk hidrolik dan pneumatik yang mampu menahan tekanan dari 0,1 hingga 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
  • tipe kedua ditandai dengan kemampuan bekerja dalam kisaran 0,25 hingga 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
  • di ketiga, tekanan kerja adalah dari 1,0 hingga 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Klarifikasi: pada tahap ini, manset tipe kedua menurut GOST 14896-84 tidak digunakan dan tidak diproduksi. Mereka diganti dengan segel jenis ketiga dengan ukuran yang sesuai atau dibuat sesuai dengan TU 38-1051725-86.

Klasifikasi segel berdasarkan diameter untuk silinder hidrolik dan perangkat lain dapat dipelajari sesuai dengan dokumen referensi GOST 14896-84.

teknologi pembuatan manset

Ada dua metode untuk membuat manset: klasik (ini adalah casting) dan memutar dari benda kerja.

Untuk casting, diperlukan cetakan yang mengulangi penampilan manset di masa depan. Poliuretan dalam bentuk cair dituangkan ke dalamnya melalui lubang di bawah tekanan. Menyebar dalam bentuk, itu menggantikan udara melalui jendela kedua. Setelah campuran mengisi benda kerja, campuran menjadi dingin dan mengambil bentuk produk yang diinginkan.

Untuk produksi segel poliuretan dengan cara ini, diperlukan mesin khusus. adalah mesin cetak injeksi rekayasa yang mampu mencetak injeksi. Untuk tujuan ini, mesin cetak injeksi digunakan, karena mampu menghasilkan produk dalam bentuk dan ukuran apa pun dalam jumlah besar.

Keuntungan dari teknologi ini:

  • kemampuan untuk mengontrol proses pemilihan kondisi kekerasan dan suhu poliuretan, kompatibilitas;
  • pengurangan konsumsi bahan;
  • kemungkinan memproduksi dalam jumlah banyak dengan kualitas pengerjaan yang tinggi.

Ada juga kerugiannya - ini adalah harga cetakan yang tinggi, yang tergantung pada kerumitan produk masa depan. Rata-rata, biayanya berkisar antara 1 hingga 4 ribu dolar.

Pembubutan digunakan ketika jumlah bagian dari satu bagian menjadi seribu, dan ini menghidupkan mesin CNC. Benda kerja dipasang di mesin bubut dengan kontrol numerik, dan kemudian hanya dalam beberapa detik bagian yang diinginkan diperoleh.

Mesin memiliki sejumlah besar program, dan dengan mengukur manset yang diinginkan, Anda dapat segera mengulanginya. Cukup bagi karyawan untuk memilih dan mengatur program, dan kemudian semuanya terjadi tanpa partisipasinya - dalam mode otomatis.

Kualitas manset yang diputar sangat tinggi, dan dalam produksi skala kecil, teknologi ini lebih disukai.

Metode aplikasi

Manset poliuretan digunakan di berbagai silinder hidrolik untuk menutup celah antara dinding silinder dan batang. Mereka banyak digunakan dalam makanan, pertanian, konstruksi dan banyak bidang lainnya.

Untuk setiap motor hidrolik ada instruksi yang menunjukkan cara memasang dan mengganti seal. Tetapi ada juga rekomendasi umum:

  1. pertama-tama Anda perlu memeriksa manset secara visual untuk mengetahui tidak adanya cacat eksternal;
  2. periksa lokasi pemasangan segel, juga tidak boleh ada kerusakan, penyok;
  3. maka Anda perlu menghilangkan residu kotoran dan lemak dari kursi;
  4. lakukan pemasangan di alur khusus, hindari puntiran.

Manset poliuretan yang dipilih dengan benar dan dipasang dengan benar akan memperpanjang umur silinder hidrolik.

Proses produksi manset poliuretan dalam video di bawah ini.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel