Semua tentang papan bergelombang HC35

Artikel tersebut secara singkat mengatakan segala sesuatu tentang papan bergelombang HC35. Ukuran lembaran yang diprofilkan dan karakteristik teknisnya dijelaskan. Langkah pembubutan, berat 1 m2 lembaran profil galvanis ditunjukkan, rekomendasi juga diberikan untuk memilih sealant dalam kasus tertentu.

Popularitas papan bergelombang HC35 sebagian besar disebabkan oleh bahan dasarnya. Dasar dari bahan semacam itu adalah baja dengan lapisan seng eksternal. Polimer dari berbagai jenis harus diterapkan di atas alas. Untuk informasi Anda: ketika mereka berbicara tentang lembaran yang diprofilkan atau profil logam, maka sebenarnya yang mereka maksud adalah produk yang sama. Seperti dalam kasus ubin logam, dimungkinkan untuk mencapai lapisan holistik.

Tidak ada perbedaan antara papan bergelombang dan ubin logam dalam hal komposisi kimia. Tetapi ada perbedaan dalam cara menggambar gelombang. Penempatannya di permukaan lembaran juga berbeda. Perlu juga dipertimbangkan bahwa ubin logam lebih mirip dengan ubin keramik tradisional. Tapi papan bergelombang lebih dekat ke lembaran batu tulis klasik.

Lembaran profil galvanis modern dibuat sesuai dengan standar GOST 1994 atau 2004. Oleh karena itu, tidak ada keraguan tentang daya dukungnya yang tinggi, serta masa pakai permukaan yang lama.Peraturan mengatur penggunaan baja grade 220. Namun, dalam beberapa kasus, penggunaan baja 01 juga diperbolehkan.Ketinggian gelombang, seperti yang tersirat dari nama merek produk jadi, adalah 35 mm; mereka semua persis sama dan menyerupai trapesium.

Penguatan tambahan dengan pengaku selalu disediakan. Mereka ditempatkan di sepanjang seluruh struktur. Dipahami bahwa "tulang rusuk" semacam itu ditempatkan baik di atas gelombang maupun di celah yang memisahkannya.

Lebar kerja tipikal untuk profil logam grup HC35 adalah 1000 mm. Penting: jangan bingung dengan lebar keseluruhan maksimum, yaitu 1120 mm. Perlu juga dipertimbangkan bahwa beberapa sumber menunjukkan lebar kerja 1080 mm. Rupanya, ini karena nuansa produk dari perusahaan yang berbeda. Panjang kerja yang diizinkan (sepanjang panjangnya) adalah 14 m, yang cukup dapat diterima bahkan ketika menutupi area yang luas. Ketebalan lembaran dengan profil berkisar antara 0,5 hingga 0,8 mm. Peningkatannya dapat diprediksi mengarah pada peningkatan beban di pangkalan. Namun, pada saat yang sama, kekuatan juga meningkat, yang memaksa kita untuk mencari keseimbangan yang optimal.

Terkadang sulit untuk membuat pilihan yang tepat tanpa berkonsultasi dengan para ahli. Perlu dicatat bahwa hanya lembaran yang tidak lebih dari 6 m yang ditemukan dalam penjualan serial; produk dengan ukuran 6,1-14 m dibuat hanya untuk pesanan individu. Tergantung pada ketebalan lembaran jadi, massa 1 m2 bisa 4,5 kg, dan bisa mencapai 8,5 kg. Ini memungkinkan Anda untuk memilih produk dengan karakteristik bobot yang baik. Secara default, profil trapesium digunakan.Jarak antara tulangan tulangan adalah 215 mm.

Lembar profil grup HC35 bersifat universal. Ini bukan hanya bahan atap; itu juga digunakan untuk menghias pagar dan membuat partisi di dalam ruangan. Beberapa ahli memilih solusi seperti itu untuk langit-langit di rumah-rumah modal. Paling sering, profil logam ditempatkan di atap dengan sedikit kemiringan. Bevel yang terlalu curam memaksa untuk mengabaikan rencana seperti itu.

Dalam beberapa kasus, HC35 digunakan untuk menutupi garasi besar. Motivasinya cukup transparan: bahannya murah dan pada saat yang sama cukup andal dalam hal muatan. Perlu dicatat bahwa profil logam seperti itu, selain pekerjaan atap, dapat digunakan sebagai pagar untuk lokasi konstruksi. Dalam beberapa kasus, itu juga diambil sebagai dasar untuk bekisting. Akhirnya, itu juga bisa digunakan sebagai bahan fasad.

Biasanya, kunci daun akan terlihat "bawah". Sangat penting untuk mengatur bingkai, tempat bahan lembaran di atap dipasang. Sebagian besar bingkai seperti itu dibentuk dari kayu. Untuk mendapatkannya, digunakan balok 4x4 atau 5x5 cm, dalam beberapa kasus, mereka lebih suka mengambil papan tipe bermata dengan ketebalan 3,2 dan lebar 10 cm.

Isian dilakukan secara ketat pada sudut 90 derajat sehubungan dengan kasau. Juga perlu untuk mengatur counter-lattice. Elemen ini memungkinkan Anda untuk memberikan celah ventilasi. Counter-lattice yang dibuat dengan baik memungkinkan untuk mengecualikan penampilan kondensat. Dengan sedikit sudut kemiringan, bingkai yang kokoh harus digunakan, tetapi untuk HC35 ini tidak terlalu cocok.

Langkah pembubutan tipe standar (tidak kontinu) untuk profil berkisar antara 20 hingga 50 cm. Tetapi dalam beberapa kasus, Anda dapat menggunakan peti yang jarang, jarak antara simpulnya adalah 60-100 cm, hanya profesional yang dapat menghitung parameter ini secara akurat. Mereka dapat memperhitungkan kekuatan dan arah utama angin, parameter teknis utama. Semakin tinggi beban salju, semakin curam atapnya. Petunjuk pemasangan menyiratkan bahwa elemen peti harus diperlakukan dengan antiseptik. Berkat dia, pembusukan pohon dikecualikan, periode operasi diperpanjang. Terkadang papan bergelombang dapat dipasang ke peti logam.

Memasang lembaran ke balok tebal secara teknis dimungkinkan. Namun, hal ini sering mengakibatkan intensitas tenaga kerja yang berlebihan. Mungkin tahap yang paling penting adalah penyambungan langsung lantai dan substrat. Ini disediakan dengan mengencangkan dengan sekrup self-tapping. Tanpa memahami prosedur ini, tidak ada yang bisa dilakukan. Menggunakan sekrup sederhana hampir tidak masuk akal. Diperlukan perangkat keras desain khusus. Penampangnya berkisar dari 0,48 hingga 0,63 cm, dan panjangnya bervariasi dari 2 hingga 25 cm.Fitur wajib pengencang tersebut adalah sealant khusus yang diperoleh berdasarkan karet neoprene. Ini memastikan bahwa tidak ada kebocoran di titik koneksi.

Saat menggunakan sekrup datar sederhana, elemen penyegelan juga ditempatkan di bawah kepalanya. Anda tidak dapat menggunakan pengencang yang tidak memiliki merek produsen bermerek - mereka hampir pasti akan mengecewakan Anda. Paling sering per 1 persegi. m.menggunakan perangkat keras 6, 7 atau 8.Profil harus diperbaiki secara ketat di gelombang yang lebih rendah untuk menjamin kekencangan penyangga dan mengurangi risiko kebocoran. Tumpang tindih di dalam strip adalah 1-2 gelombang, di antara baris disarankan overrun 10-20 cm.

Di bagian atas dan di bagian bawah atap, Anda harus menempelkan lembaran pada setiap gelombang. Saling docking dilakukan dengan paku keling standar. Anda dapat mengendarainya dengan pistol tangan standar. Penting: saat bekerja dengan sekrup self-tapping, Anda harus memastikan bahwa sekrup tersebut benar-benar terpasang pada 90 derajat ke bidang lembaran. Penyimpangan sekecil apa pun berarti munculnya kebocoran, dan setelahnya - dan kebocoran serius dalam cuaca basah.

Akurasi pemasangan sangat penting pada saat fiksasi untuk lari; sekrup kemudian diambil terpanjang, dan sangat mudah untuk melengkung. Masalah juga bisa muncul saat memasang punggungan ke peti. Anda dapat melakukannya hanya melalui gelombang atas. Pilihan lain berarti hilangnya kepadatan. Pada atap yang tidak curam, sealant ditempatkan di bawah bagian bergelombang di bawah, yang menjamin perlindungan bahkan dengan hujan miring yang deras.

Namun, masalah juga bisa muncul jika lembaran tidak dipotong dengan benar. Potongan lurus dipotong dengan hati-hati dengan gunting untuk logam. Untuk memotong bagian yang kosong dengan benar dengan pembentukan potongan miring, jigsaw listrik digunakan. Tetapi tidak disarankan untuk menggunakan alat pemotong disk dengan putaran yang kuat. Tidak peduli seberapa bagus penggiling itu sendiri, dia mengatasi pekerjaan seperti itu dengan buruk.

Sering dilupakan bahwa setelah beberapa waktu setelah pemasangan atap bergelombang, itu perlu diselesaikan. Ketika 8-12 minggu telah berlalu, berguna untuk meregangkan sekrup lagi. Teknik ini menghilangkan melemahnya pengencang.

Tidak peduli kehalusan dan nuansa apa yang muncul selama bekerja, harus diingat bahwa lembaran yang diprofilkan biasanya diletakkan di bidang yang sejajar dengan atap. Cornice itu sendiri dipangkas terlebih dahulu, dan ketika meletakkan, lembaran ditarik keluar di belakangnya dengan cara menjorok. Sebelum memasang sekrup self-tapping tambahan, seseorang harus benar-benar mempertimbangkan apakah ini akan melanggar integritas lapisan. Rekomendasi penting:

• gunakan, jika mungkin, sekrup self-tapping dari pabrikan asing dengan duri pengeboran;
• gunakan membran yang menahan uap dan air cair (dipasang dari atap ke punggungan, dan bukan sebaliknya);
• paku membran ini ke paku dengan topi besar (celah - 0,2 m);
• letakkan waterproofing dengan tumpang tindih 0,1-0,15 m (selain itu, area kendur 0,02-0,03 m tertinggal di antara kasau);
• berikan lubang ventilasi lebih dekat ke punggungan;
• pasang lembaran sehingga ada lekukan di tepinya (tidak boleh ada puncak di sana!);
• tidak termasuk memaku papan bergelombang dengan paku (seringkali angin merobeknya);
• pra-tandai lembaran dan pilih posisi masing-masing untuk mereka.