Fitur kawat galvanis

Pabrikan modern menawarkan kepada konsumen berbagai jenis kawat. Keragaman seperti itu sama sekali bukan kebetulan - setiap varietas memiliki sifat spesifiknya sendiri, yang membuatnya sangat diperlukan untuk memecahkan masalah tertentu. Kawat galvanis adalah salah satu jenis produk yang paling banyak diminati, sehingga harus mendapat perhatian khusus.

Kawat galvanis biasanya berupa benang baja dengan lapisan luar seng. Produk-produk ini diatur oleh HARGA 3282, yang, bagaimanapun, berlaku untuk kawat baja karbon rendah secara umum. Kawat galvanis dapat memiliki penampang yang berbeda - opsi yang paling umum adalah dengan penampang bulat, tetapi Anda juga dapat menemukan heksagonal oval atau persegi. Varietas langka dianggap sebagai produk dengan penampang berbentuk trapesium.

Diameter kawat bervariasi tergantung pada tujuan pelepasannya, karena alasan ini, berat 1 meter produk dapat sangat bervariasi. Kawat tali galvanis dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan industri.

Kawat atap digunakan untuk produksi rangka penguat, di atasnya ubin dan bahan lainnya diletakkan, dan berbagai produk teralis sangat diperlukan dalam pertanian untuk pemasangan penyangga untuk tanaman panjat. Dalam setiap kasus, produk dengan karakteristik tertentu paling cocok, sehingga kabel harus dipilih untuk tugas tertentu, dan tidak ada opsi "terbaik" universal. Secara global, hampir semua hal dapat dibuat dari bahan ini - masing-masing produsen memproduksi paku, senar untuk alat musik, gagang ember, dan sebagainya.

Produk galvanis bukan satu-satunya pilihan kawat yang tersedia, dan konsumen perlu yakin bahwa ia membutuhkan produk jenis ini, dan bukan yang lain. Seperti dalam semua kasus seperti itu, memiliki pilihan di antara beberapa posisi berarti bahwa bahkan kawat galvanis yang banyak digunakan memiliki kelebihan dan kekurangan.

Anda harus tahu tentang keduanya sebelum melakukan pembelian, dan mari kita mulai analisis dengan kualitas positif dari produk tersebut.

• Kabel lebih terlindungi dan tahan lebih lama. Perlindungan seng memungkinkan Anda untuk melindungi inti dari kontak dengan kelembaban dan perubahan suhu, memungkinkan Anda untuk menggunakan kawat bahkan di mana analog lain akan dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan. Rata-rata, masa pakainya diperkirakan tiga kali lebih lama dari produk konvensional tanpa lapisan seng.
• Produk galvanis terlihat lebih indah dari baja biasa. Karena ini, kawat seperti itu mulai digunakan bahkan untuk tujuan dekoratif, sementara sebelumnya bingkai kawat pada dasarnya tersembunyi.
• Kawat yang diberi perlakuan panas cocok untuk produksi paku, yang tidak dapat dikatakan tentang kabel tanpa lapisan seng. Tidak semua standar ketebalan cocok untuk pembuatan paku, tetapi dari yang sesuai, produk tersebut sangat baik.
• Tali galvanis dengan ketebalan yang dipilih dengan benar dapat digunakan, antara lain, untuk pentanahan. Elemen seperti itu sering digunakan untuk memperkuat kabel, dan itu sendiri dapat digunakan sebagai kabel.
• Kabel baja berlapis seng sangat cocok untuk membuat berbagai pekerjaan rumah tangga kecil sendiri. Gagang ember, gantungan baju, gantungan kunci - semua barang rumah tangga kecil ini akan lebih tahan lama karena fakta bahwa seng melindungi bahan dasar dari pengaruh lingkungan.

Praktis tidak ada kerugian dari kawat galvanis - bahkan dari segi biaya tidak bisa disebut jauh lebih mahal karena sudah digalvanis. Hal lain adalah bahwa kualitas produk sangat tergantung pada pabrikan, atau lebih tepatnya, pada baja apa yang dia pilih untuk produksi inti. Semakin sedikit karbon dalam bahan baku, semakin baik keandalannya.

Kawat galvanis global dapat memiliki inti tidak hanya baja, tetapi juga aluminium, tembaga atau bahkan senar titanium. Kami menganggap baja dalam artikel ini pada perbesaran maksimum, hanya karena relatif murah, dan pada saat yang sama dapat memenuhi kebutuhan sebagian besar konsumen. Kawat galvanis khusus berdasarkan string logam lain diproduksi terutama untuk pesanan untuk perusahaan industri. Jika banyak perusahaan yang bergerak dalam menggembleng kabel baja, maka galvanisasi tembaga, titanium dan aluminium ditawarkan jauh lebih jarang.

Penting untuk dicatat bahwa itu adalah lapisan seng, tidak seperti yang lain, yang memberikan inti logam dengan masa pakai terlama dan kekuatan yang mengesankan. Baik lukisan eksternal maupun lapisan polimer pelindung di atas logam tidak dapat memberikan efek yang sama seperti menggembleng.

Sampai saat ini, paling sering menggunakan galvanisasi tali atau galvanisasi hot-dip. Sebagai alternatif, metode difusi dingin, gas-termal atau termal dari penerapan lapisan seng dapat digunakan. Metode galvanisasi yang lebih jarang mungkin dibutuhkan jika kawat diperlukan untuk memecahkan masalah tertentu, produk yang dibuat dengan metode seperti itu biasanya tidak tersedia secara luas.

Di dunia modern, produksi kawat galvanis didirikan di semua negara yang kurang lebih besar di dunia. adalah komoditas yang sangat panas sehingga akan bodoh untuk bergantung pada pasokan dari luar negeri. Memilih kawat untuk kebutuhan Anda sendiri, seharusnya tidak terlalu fokus pada negara yang mengeluarkan, tetapi pada karakteristik spesifik dari sampel produk tertentu, membandingkannya dengan properti yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah Anda.

Kawat baja ringan dilapisi dengan lapisan tipis seng untuk meningkatkan sifat kinerjanya, tetapi ada dua cara paling umum untuk melakukannya. Beberapa pengrajin mengatakan bahwa pembeli tidak perlu tahu persis bagaimana galvanisasi dilakukan, terutama karena pabrikan sendiri biasanya tidak menunjukkan hal ini. Namun, metode kedua, panas, melibatkan biaya produksi yang lebih tinggi, dan oleh karena itu biaya produk akhir akan sedikit lebih tinggi.

Galvanisasi kawat untuk pelapisannya dengan lapisan seng dilakukan dalam bak khusus. Kabel baja direndam dalam larutan garam berbasis seng yang kental, namun prosesnya tidak akan berjalan secara alami - campur tangan manusia diperlukan. Untuk melakukan ini, arus listrik dilewatkan melalui wadah. Dalam hal ini, elektroda khusus berfungsi sebagai anoda, dan kawat itu sendiri adalah katoda.

Di bawah pengaruh listrik, garam hancur, seng yang dilepaskan mengendap di kabel baja. Setelah prosedur selesai, ketika lapisan seng menjadi cukup untuk melindungi inti secara memadai, suplai arus dihentikan dan kawat galvanis yang telah selesai dilepas. Keuntungan besar dari metode ini adalah bahwa di bawah pengaruh listrik, baja dan seng seolah-olah disolder bersama pada tingkat molekuler. Delaminasi lapisan seng luar dalam hal ini sama sekali tidak mungkin, karena pada tingkat yang lebih rendah secara harfiah terintegrasi ke dalam ketebalan baja.

Dengan galvanisasi panas, prosedurnya terlihat sedikit berbeda - inti baja juga direndam dalam cairan, tetapi sekarang bukan lagi larutan garam, tetapi massa cair, yang meliputi seng dan beberapa elemen kimia lainnya. Metode ini sedikit lebih mahal daripada galvanisasi, tetapi dianggap berpotensi lebih andal karena seng melapisi baja lebih rapat, dengan lapisan yang sedikit lebih tebal. Dalam hal ini, lapisan tidak selalu terletak merata di sepanjang kabel.

Hal lain adalah bahwa metode produksi yang dijelaskan memerlukan kepatuhan yang cermat terhadap teknologi, karena pelanggaran rezim suhu dapat secara signifikan mengurangi kekuatan batang kawat jadi.

Anda dapat memeriksa seberapa teliti pabrikan bereaksi terhadap tugas tersebut, langsung di toko, saat memilih produk. Untuk melakukan ini, coba tekuk dan lepaskan sepotong kawat, perhatikan tikungan yang dihasilkan.

Seperti disebutkan di atas, parameter ini secara langsung mempengaruhi aplikasi potensial. Tanpa pengalaman sebelumnya dengan produk kawat tersebut, pembeli dapat membuat kesalahan saat memilih bahan, jadi mari kita lihat sekilas semua standar ketebalan yang paling umum.

• 2 mm. Dalam kebanyakan kasus, mereka tidak membuat kawat galvanis yang lebih tipis, dan karena diameternya yang sederhana, ini ditandai dengan peningkatan kelembutan. Faktor terakhir memungkinkan Anda untuk merajut kabel seperti itu dengan tangan kosong, tetapi dalam teknik elektro praktis tidak ada gunanya. Ada juga standar 2,2 mm - ini sedikit lebih kuat, tetapi perbedaannya hampir tidak terlihat saat bekerja dengannya.
• 3mm. Secara umum, ini adalah versi sebelumnya yang sama, memungkinkan pemrosesan manual yang sederhana karena kelembutan kabel yang komparatif. Pada saat yang sama, itu diambil oleh mereka yang membutuhkan margin daya tahan dan kekuatan tertentu.
• 4mm. Diameter ini dianggap rata-rata untuk semua parameter. Anda masih bisa merajutnya dengan tangan Anda sendiri, tetapi kekakuannya sudah terasa. Karena peningkatan margin keselamatan, produk jenis ini cocok untuk pekerjaan listrik - misalnya, pembumian sudah dapat dibuat dari kabel ini. Selain itu, batang kawat galvanis dengan ketebalan ini sering digunakan dalam produk seperti pegangan ember buatan sendiri. Ada juga versi 5 mm yang sedikit lebih tebal, tetapi sangat jarang dan sangat tidak nyaman digunakan.
• 6 mm. Standar ini relatif jarang, dan alasannya cukup jelas - digunakan terutama untuk membuat jerat penguat sebelum memasang lapisan akhir. Kasus penggunaan lainnya hampir tidak ada.
• 8 mm. Dalam kebanyakan kasus, ini adalah varietas paling tebal dari produk semacam itu - 10 mm, jika ditemukan di suatu tempat, maka hanya untuk memesan. Dalam hal kekuatan, ini adalah pemimpin yang tidak ambigu, bahannya cocok untuk memperkuat lantai atau bata yang dituangkan di masa depan. Pada saat yang sama, dia tidak memiliki opsi lain untuk menggunakannya, yang berarti Anda hanya perlu membelinya jika Anda memahami alasannya.

Video berikut menunjukkan produksi kawat galvanis.