Fitur kawat berinti fluks

Prosedur untuk mengelas struktur baja menggunakan elektroda tidak selalu ditandai dengan kemudahan. Kesulitan dalam melakukan proses ini diamati di area terbuka, ketinggian.

Kawat las dianggap sebagai bagian penting dari sebagian besar teknologi pengelasan modern. Atribut bubuk memiliki bentuk tabung logam berongga, di dalamnya terdapat fluks, atau dalam kombinasi dengan bubuk logam. Kawat ini digunakan untuk membuat lasan dalam las semi otomatis tanpa gas. Berkat tampilan modern dari atribut ini, penyalaan busur yang mudah dilakukan, dan proses pembakaran yang stabil juga terjadi.

Produksi kawat inti fluks didasarkan pada kepatuhan ketat terhadap GOST, sehingga penggunaannya memberikan hasil berkualitas tinggi. Kehadiran di dalam tabung fraksi halus besi, fosfor, kromium menjamin poin-poin berikut:

• stabilisasi suhu di area bak mandi, serta di sekitar busur hingga sesuai dengan bahan yang digunakan;
• stimulasi pencampuran logam cair pada bagian, serta elektroda;
• penutupan jahitan yang seragam di seluruh lebar dari kontak dengan gas;
• memastikan keseragaman perebusan dan tidak adanya percikan;
• peningkatan kecepatan bagian pengelasan.

Dengan bantuan kabel inti fluks, permukaan dilakukan pada bagian-bagian, serta prosedur pengelasan di mana saja, tergantung pada ketersediaan peralatan khusus. Mengingat tujuannya, komposisi tabung dapat mencakup magnesit atau fluorspar. Jika perlu memproses bahan tahan api, ada baiknya menggunakan kawat di mana ada grafit dan aluminium, karena mereka meningkatkan suhu.

Kawat las inti fluks (fluks) digunakan untuk pengelasan semi-otomatis tanpa gas, dan memiliki tampilan berbentuk tabung. Rongga bagian dalam atribut diisi dengan serbuk sari dari komposisi khusus. Dasarnya adalah pita kutub yang terbuat dari logam. Tahap terakhir membuat kawat seperti itu adalah dengan hati-hati meregangkannya ke dimensi yang diperlukan.

Setiap jenis kawat fluks harus memenuhi persyaratan berikut:

• meleleh secara merata dan menghindari percikan yang berlebihan;
• dicirikan oleh stabilitas dan kemudahan terjadinya busur listrik;
• terak yang terjadi selama proses pengelasan harus terdistribusi secara merata dan tidak menembus lapisan;
• memiliki jahitan yang halus tanpa adanya retakan, pori-pori.

Kawat untuk pengelasan dibagi menjadi beberapa jenis, yang paling umum dapat disebut bubuk dan padat. Meskipun ada beberapa perbedaan, kedua atribut tersebut cukup sering digunakan. Jenis kawat padat memiliki lapisan tembaga, dan juga dapat digunakan bersama dengan gas inert, yang tidak dapat dikatakan tentang jenis atribut pengelasan kedua.

Kawat padat memiliki biaya yang lebih rendah, tetapi tidak memiliki beberapa keuntungan dari kawat berinti fluks, seperti:

• digunakan dalam pengelasan menanjak vertikal;
• bekerja dengan baja galvanis dan varietas lain yang sulit dilas;
• ketidakmampuan untuk menambahkan berbagai zat di dalam kawat.

Setiap tukang las harus tahu bahwa saat ini ada beberapa tingkatan kawat inti fluks yang dapat digunakan untuk penyemprotan termal, pelapisan busur listrik, baja paduan dan banyak keperluan lainnya. Dilihat dari karakteristik varietas atribut pengelasan ini, setiap produk memiliki diameter, tanda, bahan cangkang tertentu, serta aluminium, besi, atau pengisi lainnya.

Tabung logam dibagi dalam bentuk menjadi bulat, di mana ujung-ujungnya disatukan dari ujung ke ujung, dengan tikungan kunci, dan juga berlapis-lapis.

Menurut fitur penggunaan, atribut bubuk dibagi menjadi varietas tersebut.

Jenis kawat ini membutuhkan penutupan di atas kolam las. Untuk tujuan ini, argon atau gas inert lainnya digunakan. Atribut pelindung gas untuk pengelasan biasanya digunakan untuk pengelasan karbon, baja paduan rendah. Kawat ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

• stabilitas busur;
• kemudahan pelepasan terak ke permukaan;
• kurangnya porositas;
• hujan rintik-rintik rendah;
• kemudahan eliminasi terak.

Tabung berpelindung diri adalah pilihan yang baik untuk operasi semi-otomatis di ruang mana pun, bahkan di lapangan. Atribut pengelasan ini tidak memerlukan kehadiran jenis bahan habis pakai tambahan. Saat bekerja di bak mandi, akumulasi awan dari campuran gas diperhatikan. Sebagai hasil dari penggunaan kawat berpelindung diri, fluks merata diterapkan pada jahitan, sementara itu menyembunyikan sambungan panas dengan strip lebar. Jenis kawat berinti fluks ini telah menemukan aplikasinya selama pengelasan bahan dalam kondisi yang tidak dilengkapi. Dengan bantuannya menyolder produk aluminium, serta paduannya.

Bubuk, yang terkonsentrasi dalam pengisian kawat las, dapat melakukan fungsi-fungsi berikut:

• doping;
• deoksidasi;
• stabilisasi busur;
• penyederhanaan pembentukan keseragaman jahitan.

Bergantung pada komposisi apa yang dimiliki bedak, kawat pelindung diri dapat berupa:

• fluorit;
• fluorit-karbonat;
• rutil;
• rutil-fluorit;
• organik rutil.

Penggunaan perangkat semi-otomatis selama pengelasan berkontribusi pada penjahitan yang cepat, karena jenis produk bubuk disuplai tanpa gangguan. Karena selang gas mungkin tidak selalu tersedia untuk bekerja, metode ini memungkinkan Anda untuk mengelas logam di lingkungan gas pelindung. Praktis semua orang bisa memasak dengan benar tanpa gas, sementara perhatian khusus harus diberikan pada permukaan dan penyetelan. Dalam pengelasan mekanis, sangat penting untuk mempertimbangkan parameter saat ini, polaritas, serta teknik eksekusi yang benar.

Dalam bekerja dengan perangkat logam ini, ada beberapa nuansa yang tidak boleh dilupakan oleh master. Agar berhasil memimpin busur dan membentuk jahitan, ada baiknya menyiapkan permukaan yang rata. Saat bekerja dengan perangkat semi-otomatis, ini dapat dicapai dengan mengganti kontak di bagian dalam unit.

Poin penting dalam pekerjaan adalah pemasangan rol yang sepenuhnya sesuai dengan diameter kawat yang digunakan. Di sisi roller ada informasi tentang kisaran diameter. Rol dengan tipe bergerak tidak boleh dikencangkan dengan kencang, karena kawat dicirikan oleh struktur berongga, dan peristiwa ini dapat menyebabkan deformasi atau terjadinya penyumbatan pada saluran kabel.

Untuk agar gambar kawat tidak terhalang, Anda harus melepas ujung yang terletak di outlet elemen penjepit. Gulungannya dilakukan setelah elemen habis pakai muncul dari ujung saluran ini. Diameter ujung juga harus dipilih sesuai dengan ukuran kawat, karena lubang besar dapat menyebabkan kesulitan dalam mengontrol busur. Tidak ada gas yang digunakan selama prosedur ini, jadi tidak perlu memasang nosel. Untuk mencegah semprotan menempel pada ujungnya, semprotan harus disemprotkan dengan produk yang dirancang khusus.

Karena atribut bubuk pengelasan tidak memiliki kekuatan dan kekakuan mekanis, para ahli merekomendasikan untuk menggunakan mekanisme khusus, yang memastikan kontinuitas pasokan elemen secara otomatis.

Dalam proses pengelasan, pembentukan terak yang intensif terjadi, itu harus segera dihilangkan dengan sikat logam. Jika tidak, terak dapat memasuki area kerja, yang akan menyebabkan pembentukan cacat dan penurunan kekuatan mekanik.

Kawat berinti fluks dapat dibuat seluruhnya dari logam atau diisi fluks untuk melakukan tugas-tugas gas. Saat menggunakan atribut pengelasan ini, jahitannya mungkin kurang berkualitas dari biasanya, namun, dalam beberapa kasus tidak mungkin dilakukan tanpa aditif bubuk.

Pengangkutan tabung gas tidak selalu tepat, sehingga master dapat menggunakan kawat inti fluks, misalnya, di ketinggian atau di tempat yang tidak nyaman. Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, untuk penggunaan di rumah dengan sedikit pekerjaan, opsi pengelasan ini ternyata mahal. Tetapi dalam produksi, saat menggunakan tabung bubuk, pengelasan yang cepat dan berkualitas tinggi dapat dilakukan bahkan oleh spesialis yang tidak berpengalaman. Juga diperhatikan bahwa pengelasan semacam itu dapat membenarkan dirinya sendiri ketika menerapkan jahitan panjang, jika tidak, banyak limbah yang diperoleh.

Tentang pengelasan dengan kawat berinti fluks dijelaskan dalam video berikut.