Bagaimana cara membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri dari mesin dari mesin cuci?

Mesin cuci yang telah memenuhi tujuannya dan tidak cocok untuk diperbaiki akan selalu berguna. Setelah membongkar unit, pengguna memiliki banyak detail yang berguna. Yang paling berharga adalah mesin, dari mana Anda dapat membuat sejumlah besar perangkat praktis, seperti penggiling.

Mesin gerinda adalah mesin gerinda yang dilengkapi dengan sabuk abrasif. Desain ini sangat diperlukan di bengkel rumah, dan di garasi mana pun ada aplikasi yang layak untuk itu. Penggiling buatan sendiri lebih unggul dalam fungsionalitas daripada penggiling. Fitur utama adalah kemungkinan pemrosesan ujung produk dan kenyamanan tinggi bekerja dengan bagian-bagian kecil.

Penggiling diperlukan untuk menyelesaikan permukaan bagian, bila perlu untuk menghilangkan berbagai jenis kekasaran dan cacat kecil. Persiapan semacam itu dilakukan sebelum mengecat atau mengecat bagian tersebut.

Desain dan fitur fungsional Mesin buatan sendiri ini memudahkan untuk memproses permukaan berbagai bentuk. Anda tidak dapat melakukan ini dengan alat tangan.

Penggiling buatan sendiri ditandai dengan desain khusus, yang akan menggunakan tapak setrika dari sander sabuk tua. Solusi ini membuat pengoperasian alat berat lebih lanjut menjadi nyaman dan berbiaya rendah. Hal ini disebabkan kemungkinan penggunaan sabuk pengamplasan yang sudah jadi dan tidak adanya kebutuhan akan stiker sendiri.

Desktop diambil sebagai dasar. Desainnya dapat berubah sesuai permintaan pengguna, yang akan fokus pada tujuan dan hasil yang diinginkan. penggiling dapat disekrup ke lantai yang membuat mesin lebih stabil, meskipun menghilangkan kualitas penting seperti mobilitas. Tetapi dalam hal ini, penggiling tidak akan bergerak dan bergetar selama operasi. Juga roda dapat ditambahkan ke meja, yang akan memudahkan untuk bergerak di sekitar bengkel.

Keindahan penggiling buatan sendiri adalah kemampuan untuk mengubah desain sesuai kebijaksanaan Anda sendiri, menambahkan elemen struktural atau menghapus sesuatu yang tidak akan berguna dalam pekerjaan lebih lanjut. Bagaimanapun sebelum mulai bekerja membuat penggiling, perlu untuk mempertimbangkan gambar mesin masa depan. Akan jauh lebih mudah untuk membuat koreksi di atas kertas daripada dalam proses membuat pengaturan.

Jangan terburu-buru untuk mulai membuat penggiling - itu akan selalu tepat waktu, dan tergesa-gesa akan menjadi penolong yang buruk. Pertama, Anda perlu memikirkan daftar alat dan suku cadang yang diperlukan. Kami akan memberikan daftar umum, yang dapat berubah sesuai kebijakan masing-masing master:

• elemen utama dari desain masa depan adalah mesin dari mesin cuci otomatis;
• memulai kapasitor dari motor;
• selubung dan dua pasang kaki dari mesin tik;
• kayu lapis dengan karakteristik tahan kelembaban;
• tabung berdinding tebal dengan panjang sekitar 5 cm dan diameter dalam sekitar 14 mm;
• sepasang bantalan dengan diameter yang sama;
• sealant;
• selembar logam tebal dengan penampang dalam 8 mm;
• sudut dengan dimensi 63x63 mm;
• dua pipa profil (40x40 dan 30x30 mm);
• kacang panjang;
• strip baja dengan penampang sekitar 10 mm;
• peredam kejut gas yang digunakan dalam perakitan furnitur;
• tombol untuk menghidupkan / mematikan;
• colokan, baut, mur, obeng dan hal-hal kecil lainnya.

Ketika semua bagian dan alat sudah tersedia, Anda dapat melanjutkan membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri dari motor berkecepatan tinggi dari mesin cuci.

Pekerjaannya tidak mudah, tetapi semua orang bisa mengatasinya. Anda hanya perlu mengikuti instruksi dan mengikuti beberapa aturan.

1. Prosesnya dimulai dengan pembuatan roller ketegangan dari kayu lapis, yang sangat tahan terhadap kelembaban. Ketebalannya tidak terlalu berpengaruh. Menggunakan bor dengan mahkota untuk pengerjaan kayu, kami membuat 9 pancake kayu lapis dengan diameter 10,2 cm, yang akan digunakan untuk roller penggerak. Jumlah lingkaran kayu lapis dapat diubah, dengan fokus pada ketebalan kayu lapis dan lebar pita.
2. Lingkaran yang dihasilkan dipoles, diolesi dengan lem (Anda dapat menggunakan PVA) dan direkatkan.Dengan demikian, diperoleh roller multi-lapisan yang lebar. Untuk mendapatkan koneksi yang kuat, benda kerja ditempatkan di bawah pers. Dengan cara yang sama, roller yang digerakkan dibuat, tetapi mahkota berubah 6,4 cm.
3. Untuk mencegah delaminasi bagian setelah lem mengering, perlu membuat 2 lubang di samping dan kencangkan dengan sekrup.
4. Pada mesin bubut, kami menyeimbangkan rol, menghilangkan penyimpangan dan membuat permukaan menjadi sangat halus.
5. Untuk membuat adaptor untuk memperbaiki rol penggerak, kami menggunakan sepotong pipa, yang diameter dalamnya harus 1,4 cm. Untuk menekan tabung pada poros motor, perlu membuat lubang dan ulir M. Kami mengelas baut M12 di sisi berlawanan dari tabung.
6. Lubang pada roller drive perlu diperlebar hingga setengah kedalaman untuk mengakomodasi tabung. Sisa pipa dengan bagian sempit dicadangkan untuk threading dari baut M12.
7. Kami mengambil roller yang digerakkan dan menempatkan satu bantalan di kedua sisi. Ukurannya harus sesuai dengan diameter dalam. Kursi bantalan harus dibuat di atas mesin bubut.
8. Kami melapisi bagian-bagian dengan lem kaca, yang akan mencapai kehalusan yang baik.
9. Untuk memposisikan penggiling, Anda perlu membuat bingkai dari lembaran logam dengan memotong kosong persegi panjang darinya.
10. Untuk memperbaiki motor, Anda memerlukan beberapa sudut dan pelat. Kami meletakkan pelat baja, sudut dan mesin, menandai lubang masa depan untuk pengencang. Menggunakan empat mur M6, kami memperbaiki sudut pada motor. Kami memasang unit daya dengan sudut pada lembaran logam, membuat tanda dan, dengan mengelas, memperbaiki sudut berdasarkan mesin masa depan.
11. Dari profil (40x40 dan 30x30 mm) kami membuat blanko dengan panjang 30 cm.

Pada tahap ini, Anda dapat membuat mekanisme penyesuaian untuk rekaman itu. Pekerjaan ini dilakukan sesuai dengan skema berikut.

1. Pada mur memanjang, kami menggiling ujungnya, setelah itu kami mengelasnya ke strip baja. Di strip kami membuat lubang dengan ulir M10, yang akan digunakan untuk baut dengan roller yang digerakkan. Dari pipa persegi 30x30 mm kami membuat bagian berbentuk L, mengelas mur yang memperbaiki strip baja.
2. Kami memilih sisi tegak lurus bujur sangkar, mengelas mur dengan baut sehingga terletak di seberang baut dengan roller yang digerakkan. Kami mengelas pipa profil 40x40 mm pada alas dalam posisi vertikal.
3. Untuk mengencangkan pita dengan mulus, peredam kejut gas dipasang di antara profil 40x40 mm dan bagian berbentuk L. Kami mengumpulkan dukungan dari profil dan sudut.

Tinjauan yang lebih rinci dan visual tentang membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri dari mesin dari mesin cuci disajikan dalam video berikut: