Bagaimana cara membuat meja kerja dari kayu dengan tangan Anda sendiri?

Meja kerja kayu DIY - desain universal yang memungkinkan Anda melakukan berbagai pekerjaan pertukangan, pipa ledeng, dan listrik. Ini memberikan kebebasan bertindak - dengan pengecualian perakitan struktur besar dengan panjang dan lebar lebih dari beberapa meter, yang tidak lagi membutuhkan meja kerja, tetapi tempat produksi dengan beberapa meja kerja.

Meja kerja yang terbuat dari kayu, yang tidak memiliki meja baja, cocok untuk semua jenis pekerjaan, di mana terjadinya beban getaran kejut dengan intensitas tinggi dengan momen gaya lebih dari 200-300 kg tidak termasuk. Pekerjaan pengelasan di meja kerja kayu dilarang. – baja yang dilelehkan oleh busur listrik dapat menyebabkan kebakaran di pohon. Masak di tempat yang ditunjuk khusus - di mana ada bagian beton di lantai dan penyangga logam lainnya. Jika penyolderan disertai dengan seringnya tumpahan timah, timah, dan aluminium cair, maka lembaran logam digunakan untuk menghindari kerusakan.

Seperti semua meja kerja, sepenuhnya kayu dibuat dalam bentuk stasioner (tidak bergerak), transformator, meja lipat atau geser. Versi seluler meja kerja tukang kayu atau tukang kunci memiliki jumlah kotak yang jauh lebih sedikit - dari satu hingga beberapa, daripada "saudara" mereka yang tidak dapat dipindahkan. Melipat dan kembalikan meja kerja sering dibuat dalam ukuran 100x100 cm (sesuai dengan dimensi meja). Namun, meja berukuran penuh yang bagus paling sering dirakit dalam dimensi 200x100 - idealnya, Anda tidak hanya dapat mengerjakannya, tetapi juga tidur, berbaring setinggi mungkin.

1. Lembaran kayu lapis. Mereka terutama digunakan untuk countertops dan dinding samping. Tidak disarankan untuk menggunakan chipboard atau fiberboard - mereka mudah patah, tidak mampu menahan beban tambahan bahkan 100 kilogram.
2. kayu alami - balok dengan bagian persegi, digunakan untuk kelambatan di bawah lantai atau struktur pendukung untuk langit-langit kayu dan pada saat yang sama berfungsi sebagai lantai untuk loteng. Papan biasa dengan ketebalan minimal 4 cm juga dapat digunakan - ini digunakan untuk lantai dan kasau (diletakkan di tepi) atau reng (diletakkan rata) atap. Sepotong kayu seperti itu adalah dasar untuk struktur pendukung meja kerja.
3. Sudut furnitur. Anda juga dapat menggunakan sudut berdinding tebal sederhana, dari mana lantai pagar, bingkai untuk bangku, rak, akuarium, dll. dipasang - digergaji menjadi potongan-potongan kecil (panjang hingga beberapa sentimeter), dipoles dan dibor di tempat yang tepat untuk sekrup dan/atau baut self-tapping. Semakin besar sudutnya, semakin tebal baja. Cocok, misalnya, 40 * 40 mm - ketebalan baja hanya 3 mm. Tidak masalah produk gulungan mana yang digunakan di pabrik - dingin atau panas, kedua opsi tersebut cukup kuat.Dalam jumlah kecil (memotong hingga 2 m), dapat diambil di dasar logam apa pun - itu akan bekerja lebih murah, satu bagian profil seperti itu cukup untuk 35-50 segmen.
4. Baut atau stud ukuran M8, M10, M12 - dan diperkuat, serta mesin cuci kunci dengan mur dengan ukuran yang sama.
5. Sekrup self-tapping dengan diameter minimal 0,5 cm ("lima"). Panjangnya dipilih agar ujung yang tajam dari sekrup self-tapping tidak keluar dan tidak terasa saat disentuh di sisi belakang papan pembawa atau kayu.

Alat-alat tukang-perakit yang pekerjaannya dilancarkan adalah sebagai berikut.

1. Mengebor (atau bor palu yang juga berfungsi dalam mode bor, lengkap dengan adaptor untuk bor logam) dengan satu set bor. Sebagai alternatif, bor tangan penuh juga cocok - tetapi jarang terjadi akhir-akhir ini.
2. Bulgaria dan cakram pemotong untuk logam dan kayu dengan diameter berbeda. Disk pengamplasan tambahan mungkin diperlukan - jika papan itu bukan baru, tetapi, katakanlah, ditemukan di dekat gedung apartemen yang dibangun Soviet. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik "buatan sendiri", kusen pintu tidak menggunakan profil kotak MDF, tetapi kayu keras berkualitas tinggi.
3. Jigsaw listrik - akan membantu untuk melihat di sepanjang papan non-standar dengan bagian keriting (jika tidak ada yang sederhana).
4. planer listrik. Lebih praktis untuk menghaluskan papan yang tidak dipahat dalam 2-5 menit daripada membayar lebih untuk "lidah" ​​yang rata sempurna, alur dan paku yang dipotong begitu saja. Dalam kasus khusus, pengrajin akan memberikan kehidupan kedua pada papan dengan ketebalan 4 cm yang sama, yang telah berbaring selama beberapa tahun di bawah hujan lebat yang sering: pada kedalaman 3-4 mm, lapisan kayu segar disembunyikan di bawah lapisan yang menghitam. Bahkan setelah penggilingan, Anda mendapatkan papan baru 32mm.
5. Obeng dan bit untuk "lima".
6. Palu dan tang.

Anda juga akan membutuhkan penanda (atau pensil sederhana), bangunan tingkat (atau saluran pipa buatan sendiri), kotak (sudut kanan), penggaris tipe rolet pada 2, 3 atau 5 m Jika Anda mengebor baja berdinding tebal di bawah sudut, inti juga akan berguna. Catok mungkin diperlukan untuk mengubah sudut sudut.

Meja kerja paling sederhana, yang kekuatannya tidak kalah dengan rekan-rekannya yang lebih fungsional, dibuat sebagai berikut.

1. Tandai (sesuai dengan gambar) dan potong lembaran kayu lapis dan kayu (atau papan) untuk bagian yang diperlukan.
2. Pasang kotak utama (misalnya, ukuran 190 * 95 cm) - dok dan sambungkan bagian-bagiannya menggunakan sudut dan lem kayu. Dapatkan bingkai empat sisi.
3. Perkuat bingkai dengan spacer miring di sudut-sudutnya. Dalam hal ini, sudut siku-siku dan pengatur jarak membentuk segitiga sama kaki - dari keempat sisinya. Panjang alas segitiga seperti itu (pengatur jarak itu sendiri), misalnya, dipilih 30 cm (garis tengah sepanjang ketebalan papan dari mana ia dibuat). Untuk memperbaiki spacer, beberapa sudut ditekuk dari 90 hingga 135 derajat, kebenaran sudut diperiksa dengan busur derajat sekolah biasa.
4. Pasang kaki meja kerja masa depan ke bingkai dan juga perkuat dengan bantuan "segitiga", seperti bingkai itu sendiri, di delapan tempat. Panjang (tinggi) kaki, misalnya, di bawah pertumbuhan master 1,8 m, bisa tepat satu meter. Usahakan untuk memilih ketinggian meja kerja yang membuat Anda nyaman bekerja tanpa membungkuk.
5. Di bawah "segitiga", dekat dengan mereka atau pada jarak pendek, kencangkan palang bawah - yang disebut. podverstache. Jika permukaan meja setinggi, misalnya, 105 cm, maka tinggi rak laci adalah 75 cm, keliling bangku bawah sama dengan keliling bingkai atas.Perkuat di tengah dengan palang vertikal yang menghubungkan yang horizontal (sisi) ke papan bingkai atas. Di bidang yang bertepatan dengan palang vertikal, pasang dan kencangkan spacer miring.

Struktur pendukung sudah siap, sekarang kuat dan andal, tidak akan kendor. Untuk menyelesaikan perakitan, lakukan hal berikut.

1. Kumpulkan kotak. Jika satu palang membagi dua panjang bangku, diperlukan empat laci - dua di setiap sisi. Pemisahan tiga sektor akan membutuhkan enam laci, dll. Misalnya, dengan dimensi internal bingkai (kotak) meja kerja 195 * 95 cm, lebar laci dengan dua partisi vertikal internal dari underwork akan sedikit lebih dari 60 cm Kedalaman - jarak kotak geser ke dalam - sekitar 45 cm Hubungkan sisi, bawah dan dinding depan laci dengan lem dan sudut dipasang dari dalam. Untuk pegangan, pegangan untuk pintu dan lemari cocok.
2. Pasang bagian bawah bangku. Periksa pengoperasian laci - laci harus masuk dan keluar dengan bebas, tanpa usaha yang nyata.
3. Pasang bagian atas meja. Periksa apakah semua pengencang terpasang dengan benar.

Meja kerja telah dirakit dan siap digunakan. Untuk memperpanjang masa pakai, kayu diresapi dengan reagen sintetis yang mencegah pembentukan jamur, dan untuk mencegah kebakaran - komposisi "Fire bioprotection" (atau bahan kimia serupa yang tidak mudah terbakar).

Meja kerja yang dirakit dengan benar dapat bertahan selama beberapa dekade. Beberapa perawatan juga diperlukan.Tidak mungkin menggunakan konveyor produksi lengkap di atasnya, tetapi untuk bengkel kecil desainnya cukup cocok.

Dalam video di bawah ini Anda dapat saksikan proses pembuatan meja kerja kayu dengan tangan Anda sendiri.