Fitur mesin untuk menggulung pipa profil

Sewa pipa profil - prosedur khusus yang memungkinkan untuk mendapatkan profil longitudinal baja berkualitas tinggi. Operasi teknologi dilakukan terutama pada mesin yang dirancang untuk menggulung pipa dengan ketebalan berbeda dan dari bahan yang berbeda.

pipa profil - logam canai kelas khusus, dari mana kemudian dimungkinkan untuk merakit struktur logam yang tahan lama untuk digunakan di sektor industri dan konstruksi dalam konstruksi berbagai struktur. Di antara perbedaan dalam produk yang digulung, keberadaan profil bentuk multifaset atau oval pada penampang elemen dibedakan. Penggulungan struktur baja dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus.

Penyok profil - atau penyok pipa - dirancang untuk melakukan berbagai operasi teknologi, termasuk:

• pembengkokan batang baja dan perlengkapannya;
• pembengkokan dekoratif profil baja;
• membentuk siku atau menekuk pipa dengan ketebalan dan bagian yang berbeda pada sudut yang diperlukan;
• pembulatan benda kerja dengan panjang berapa pun.

Perakitan struktur baja memerlukan penggunaan berbagai logam kosong, yang dapat diperoleh melalui penggunaan mesin khusus. Semua peralatan yang diproduksi oleh produsen dapat dibagi menjadi beberapa varietas.

• Pembengkok lembaran rol. Tujuan - mengubah bentuk lembaran logam. Dalam instalasi seperti itu, tidak mungkin untuk memproses pipa karena celah kecil yang disediakan di antara komponen struktur. Pada dasarnya, mesin digunakan untuk pembuatan bagian berbentuk dengan dinding tipis.

• Mesin tiga rol. Memungkinkan deformasi lembaran dan pipa. Dan juga dengan bantuan instalasi dimungkinkan untuk memproses elemen-elemen produk gulungan profil. Desain peralatan termasuk generator tekanan rol yang mengatur kinerja mekanisme dengan mengubah daya.

• Mesin dengan empat rol. Salah satu mesin kuat yang dirancang untuk menggulung pipa. Dengan bantuannya, Anda dapat membuat profil dari bagian mana pun. Desainnya didasarkan pada penggerak mekanis, yang memungkinkan untuk bergulir dengan tangan Anda sendiri. Peningkatan daya dicapai dengan mengubah desain perangkat.

Selain itu, mesin diklasifikasikan menurut jenis drive. Dalam kategori ini, peralatan dibagi menjadi beberapa jenis.

• Mesin hidrolik. Model paling mahal, tetapi pada saat yang sama kuat. Peralatan untuk keperluan industri ditandai dengan peningkatan daya, hanya cocok untuk instalasi stasioner. Agregat digunakan ketika diperlukan untuk mengatur pelepasan elemen identik dalam jumlah besar.Di antara kelebihan peralatan tersebut adalah kecepatan tinggi, otomatisasi operasi, kemudahan penggunaan dan kemampuan untuk menekuk profil bagian besar. Kerugian dari mekanisme ini adalah harga yang terlalu tinggi.

• Instalasi listrik. Penyok profil dilengkapi dengan penggerak listrik dan transmisi sekrup, mereka dibedakan oleh fungsionalitas yang luas. Desain mesin bending juga didasarkan pada motor listrik, yang pengoperasiannya tergantung pada koneksi instalasi ke jaringan. Mesin jenis ini dipasang di perusahaan kecil atau di bengkel pribadi, di mana tidak perlu memproses benda kerja dalam jumlah besar. Di antara kelebihannya: harga murah, kecepatan rolling tinggi, desain sederhana, akurasi lentur tinggi. Kerugian dari mesin adalah kurangnya mobilitas.

• Mesin manual. Opsi seluler paling sederhana, termurah, dan sekaligus untuk penggulungan dingin produk tubular, yang menarik dengan desain sederhana dan dimensi yang ringkas. Kehadiran rol penggerak dan rol bergerak memungkinkan seseorang untuk bekerja di unit tanpa kualifikasi apa pun. Mesin dapat dengan mudah dibawa ke lokasi pemasangan, yang membuat unit ini sangat populer. Keunggulan lain dari produk: kemudahan penggunaan, desain menarik, kemampuan untuk digunakan di rumah. Kerugiannya adalah peningkatan waktu pemrosesan benda kerja.

Tidak selalu mungkin untuk membeli instalasi yang mahal dan bahkan manual.Dalam hal ini, Anda dapat mencoba membuat mesin untuk menggulung pipa profil sendiri. Pertama-tama, Anda harus mulai dengan gambar. Para ahli merekomendasikan untuk menggunakan desain standar mesin sederhana, yang mencakup poros dan roller pembengkok pipa. Lebih baik mengambil drive manual sebagai dasar di mana elemen-elemen mesin masa depan akan dipasang. Jika perlu, tidak akan sulit untuk menggantinya dengan yang elektrik.

Ada sejumlah besar gambar yang memungkinkan untuk merakit mesin manual untuk memperkuat pipa profesional atau mengubah bentuknya. Perlu menemukan opsi yang paling cocok, dan membeli bahan yang dibutuhkan oleh spesifikasi. Jika mau, Anda juga dapat mengembangkan gambar sendiri, tetapi Anda harus mempertimbangkan setiap nuansa instalasi di masa mendatang. Ketika gambar sudah siap, dan bahan serta alat dibeli, Anda dapat mulai merakit mesin buatan sendiri.

Membuat peralatan rolling Anda sendiri terjadi dalam beberapa langkah sederhana.

• Produksi drive dan pemasangan roller. Di sini, jika tidak ada pengalaman dalam melakukan pekerjaan seperti itu, lebih baik untuk mempercayakannya kepada turner. Disarankan untuk mengeraskan elemen yang sudah jadi di akhir proses. Rol bisa berbentuk silinder dan tanpa alur, yang sangat cocok untuk membengkokkan pipa berbentuk. Selain itu, Anda perlu membuat dua ujung pembatas, yang akan berfungsi sebagai nozel dan dapat memperbaiki benda kerja.
• Pemasangan bantalan. Hal ini diperlukan untuk menginstal elemen dalam klip. Jika tidak ada suku cadang pabrik, maka bantalan dapat dikerjakan sendiri dengan mesin bubut, atau dengan bantuan spesialis.
• Mencoba bintang. Pada saat yang sama, direkomendasikan untuk menentukan lokasi alur pasak di masa depan untuk menyediakan alur untuk pemasangannya. Alur itu sendiri dipotong dengan bor atau file.
• Lubang pengeboran. Baut penjepit selanjutnya akan dipasang di dalamnya. Selain itu, perlu untuk memotong utas untuk pengencang.
• Merakit platform tempat roller tekanan akan berdiri. Untuk membuatnya, ambil pelat baja dengan ketebalan besar. Dan juga saluran yang cocok. Dua pasang lubang dibor di benda kerja, di mana klip dengan bantalan dipasang dengan pengencang akan dipasang. Di sisi belakang situs menyediakan tempat untuk memasang dongkrak. Dalam beberapa kasus, mungkin perlu untuk memotong salah satu rak saluran.
• Memasang roller tekanan. Elemen disekrup dan diperbaiki dengan pengelasan di situs. Selain itu, lubang tali dari mur dilas untuk mengamankan pegas.
• Produksi kaki dan tempat tidur pendukung. Prosesnya dilakukan dengan pengelasan, jadi disarankan untuk mempercayakan pekerjaan itu kepada seorang profesional, karena ia akan dapat memberikan perhatian khusus pada tubuh, di mana akan ada platform pendukung untuk roller atas. Sudut bertanggung jawab atas pembentukan situs, jadi penting untuk memperhitungkan geometri pengelasan agar rata.
• Suspensi platform. Produk jadi harus digantung dengan pegas ke bagian atas tempat tidur. Rol harus sudah dipasang di situs. Pegas diperlukan untuk dapat membawa dongkrak ke posisi semula pada akhir pekerjaan.
• Pengeboran lubang di bingkai dasar. Dengan bantuan mereka, dimungkinkan untuk menyesuaikan jarak yang diperlukan antara poros untuk menggulung pipa. Selama pekerjaan, diperlukan untuk menjaga jarak, dan tidak membiarkan unit bantalan bergerak, jika tidak, benda kerja akan ditekan.
• Pemasangan poros pendukung. Dua bintang dipasang pada peralatan: didorong dan memimpin. Interaksi elemen menyediakan rantai penggerak.
• Pemotongan alur. Itu dilakukan di rangka dasar, ini perlu untuk memasang roller tegangan. Tensioner mencegah rantai kendur dan memperpanjang umur mesin.
• Produksi pegangan drive. Untuk ini, batang logam dengan diameter 20 mm cocok sehingga dapat digenggam dengan nyaman dengan tangan. Selain itu, pipa baja besar dipasang di bagian di mana tangan operator akan ditempatkan sehingga pegangan tidak bergesekan.
• Pemasangan jack. Perangkat dipasang di platform atas mesin, posisinya diperbaiki dengan bantuan pengencang yang kuat: baut dan mur.
• peralatan uji. Untuk melakukan ini, ambil sepotong pipa profil dan gulung melalui jarak yang disediakan antara rol, menerapkan gaya yang diperlukan secara manual. Rotasi pegangan membuat peralatan bergerak, dengan menyesuaikan gaya tekan dimungkinkan untuk mencapai radius kelengkungan bagian yang diinginkan.

Pada akhir pengujian, mesin rolling dibersihkan dari karat dan dilapisi dengan senyawa yang mencegah perkembangan korosi. Ini akan memperpanjang umur peralatan dan meningkatkan efisiensi pembengkokan.

Cara membuat mesin untuk memperkuat pipa profil dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut.