Semua tentang ubin karet remah
Ubin yang terbuat dari karet, digiling halus, memiliki karakteristik yang unik. Dalam hal kenyamanan, keamanan penggunaan dan penampilan estetika, tidak ada pesaing di antara bahan untuk menutupi area yang berdekatan, lapangan olahraga dan banyak lagi.
Keuntungan dan kerugian
Distribusi ubin karet remah yang luas menunjukkan bahwa ia memiliki sejumlah besar keunggulan dan karakteristik kinerja yang sangat baik. Seperti bahan apa pun, ia memiliki pro dan kontra.
Mari kita lihat sisi positifnya.
- Berbagai warna untuk menyesuaikan gaya apa pun.
- Panel tersedia dalam berbagai versi - permeabel air dan tahan air. Ini memungkinkan untuk meletakkannya di dalam ruangan dan menggunakannya untuk pelapis luar ruangan.
- Kekuatan tinggi dari produk remah karet memungkinkan mereka untuk digunakan secara intensif setidaknya selama 5 tahun, dan dalam kondisi normal - setidaknya 15.
- Keamanan dan pengurangan cedera dalam olahraga. Panel karet kenyal, dan jika Anda jatuh, risiko cedera jauh lebih kecil daripada jenis perlindungan lainnya.Karena properti ini, mereka adalah bahan utama dalam penataan taman anak-anak dan olahraga.
- Keamanan ekologis panel karet remah. Dalam produksinya, digunakan bahan-bahan yang tidak berbahaya bagi manusia, sehingga dapat digunakan untuk hampir semua kebutuhan.
- Lapisan karet memiliki efek anti-selip, yang secara signifikan mengurangi risiko cedera selama es, salju, atau hujan.
- Pemasangan ubin dan pembongkarannya mudah. Ini dapat dengan mudah dilepas dan diletakkan di tempat lain yang diinginkan, tanpa kehilangan bentuk dan keandalan produk.
- Ubin seperti itu dengan sempurna mengatasi kondisi cuaca buruk dalam bentuk embun beku, curah hujan, perubahan suhu yang tiba-tiba, dan lainnya, sambil mempertahankan kekuatan dan penampilan estetika mereka.
- Perawatan tidak memerlukan upaya khusus. Cukup dengan mencucinya dengan deterjen apa pun - dan itu akan kembali terlihat seperti baru dari toko.
- Tidak ada persyaratan khusus untuk transportasi.
- Karena lapisan karet sangat tahan terhadap sinar UV, maka akan terlihat seperti baru untuk waktu yang sangat lama.
- Produksinya menggunakan ban karet bekas, yang memungkinkannya dibuang dalam jumlah besar, sekaligus membersihkan lingkungan. Ini adalah langkah besar untuk melindungi alam.
Sekarang mari kita beralih ke yang negatif. Seperti semua produk yang mengandung karet, panel ini terbakar dengan baik. Tetapi karena dalam kebanyakan kasus mereka digunakan untuk pelapis luar ruangan, faktor ini tidak begitu penting untuk menolak penggunaannya.
Kelemahan berikutnya adalah biaya yang agak tinggi. Harga tergantung pada banyak nuansa seperti ketebalan, warna, komponen dan faktor lainnya.
Jika Anda membandingkan daftar pro dan kontra, maka yang kedua jauh lebih sedikit. Ini membuat ubin karet remah sangat populer, dan di beberapa daerah tidak terbantahkan.
Metode produksi
Untuk pembuatan ubin remah karet, diperlukan peralatan dan tempat khusus. Yang terakhir harus setidaknya 100 m2 di area, dan selain dipanaskan - selama periode dingin, suhu di dalamnya tidak boleh turun di bawah +5 derajat Celcius.
Fokus utama adalah pada produksi panel karet. Jumlah awal yang diperlukan untuk memulai akan tergantung pada kualitas dan kekuatannya. Anda dapat membeli semuanya secara terpisah, tetapi lebih baik membeli seluruh lini sebagai perakitan. Ini akan memfasilitasi dan menyatukan proses.
Sekarang berbagai kit ditawarkan untuk ini, tetapi setidaknya Anda akan membutuhkan:
- mixer - untuk mencampur berbagai komponen;
- lemari pemanas - untuk mengeringkan produk;
- tekan hidrolik - untuk membentuk produk;
- formulir;
- konduktor - untuk melubangi elemen penghubung;
- meja cetak dan dudukan pemasangan.
Ini adalah peralatan yang paling diperlukan untuk penyebaran produksi. Dengan bantuannya, sudah dimungkinkan untuk mulai memproduksi pelapis berdasarkan karet remah dengan berbagai ketebalan dan ukuran.
Saat ini, pelat dibuat dengan tiga metode berbeda.
Dingin
Metode ini dianggap klasik, dikembangkan pertama kali dan sudah dianggap usang.
Prosesnya terdiri dari 2 tahap. Dicampur secara menyeluruh dalam mixer, campuran dituangkan ke dalam cetakan pilihan yang terletak di atas meja khusus.Kemudian ada pengepresan di bawah tekanan tinggi (sekitar 5 ton) dan dipindahkan ke lemari pengering, di mana pada suhu 55-60 ° C produk dikeringkan setidaknya selama 6 jam. Kemudian cetakan dibongkar - dan produk siap digunakan.
Metode ini memiliki keuntungan sebagai berikut: peralatan tersebar luas dan tersedia, dimungkinkan untuk memproduksi ubin dalam skala kecil.
Kerugiannya termasuk kebutuhan untuk terus memantau proses, persentase cacat yang cukup besar dan harga yang tinggi.
Panas
Metode pengepresan panas dianggap yang paling progresif. Tahap pertama sama dengan cara sebelumnya, dan perbedaannya terletak pada pengepresan panel. Komposisi yang disiapkan ditempatkan dalam cetakan logam, dipanaskan hingga suhu +120 ... 220 ° C dan ditekan secara bersamaan.
Berdasarkan parameter produk, prosesnya memakan waktu 3 hingga 20 menit. Selama waktu ini, perekat menyebar secara merata di atas campuran, menciptakan ikatan yang lebih andal di antara remah-remah karet. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan ubin dengan karakteristik yang lebih baik daripada dengan metode dingin.
Keuntungan: berbagai macam produk, biaya rendah, kualitas panel yang sangat baik dan sebagian kecil dari cacat produksi.
Ada juga kekurangannya: peralatannya cukup mahal, dan pekerjanya harus memiliki kualifikasi yang sesuai.
Termokimia
Ini adalah metode terbaru yang memungkinkan Anda mendapatkan produk yang memenuhi semua persyaratan, bahkan yang paling ketat. Perbedaan dari dua teknologi pertama adalah, jika perlu, dimungkinkan untuk mengatur parameter yang diinginkan. Dengan kata lain, produk yang terbuat dari bahan yang sama dapat memiliki indikator kepadatan, kekerasan, elastisitas, dan parameter lainnya yang berbeda.
Prosesnya seperti ini:
- karet yang dihancurkan dicampur dengan lem;
- tergantung pada persyaratan untuk panel, komponen yang diperlukan ditambahkan;
- ada penempatan dalam bentuk, pemanasan dan pengepresan (bisa memakan waktu 2 hingga 10 menit).
Setelah selesai, kami menerima produk dengan kualitas terbaik, siap digunakan.
Keuntungannya sama dengan metode panas, ditambah kemampuan untuk menghasilkan jenis pelapis khusus. Kerugiannya juga bertepatan, dan selain itu, Anda perlu terus memantau proses produksi dengan perhatian khusus.
Apa yang terjadi?
Ubin remah karet bervariasi dalam ketebalan, ukuran dan bentuk. Yang paling populer adalah persegi panjang atau persegi, tetapi juga tersedia dalam bentuk "batu paving". Terkadang Anda juga dapat menemukan jenis panel karet eksotis dalam bentuk "teka-teki", dilengkapi dengan pengencang khusus di sekelilingnya.
Bentuknya tidak mempengaruhi parameter ubin karet, dan harus dipilih berdasarkan tujuan masa depan.
Permukaan panel bisa halus atau bergaris, dengan pola yang berbeda, yang, selain efek anti-selip, memungkinkan Anda memberi jalan atau trotoar tampilan yang tidak biasa.
Ada banyak solusi warna, dan warna yang paling populer adalah coklat, hitam, terakota, merah, kuning, hijau.
Dimensi dan berat
Semua ubin remah karet diproduksi sesuai dengan TU 2533-001-0171450779-2012, yang menentukan semua persyaratan untuk produk. Dimensi panel dapat bervariasi, mulai dari 200x100 mm hingga 1000x1000 mm, dengan berbagai ketebalan dan berat.
Ubin yang paling diminati adalah 500x500 mm. Tergantung pada ketebalannya, mereka diletakkan di permukaan yang keras (10-30 mm) atau di atas alas yang longgar (40-45 mm) di luar ruangan.
Dimensi, mm | Berat, kg |
500x500x10 | 2,25 |
500x500x16 | 3,5 |
500x500x20 | 4,25 |
500x500x30 | 6,4 |
500x500x40 | 7,4 |
500x500x45 | 8 |
Semua ubin karet dapat digunakan baik sebagai paving dan di jalan taman, dan mereka juga terbukti sangat baik sebagai penutup jalan di halaman.
Teknologi peletakan
Bahan semacam itu diletakkan dalam beberapa cara.
Ubin dengan ketebalan 40 dan 45 mm dipasang di atas dasar bahan curah. Prosesnya sangat mirip dengan peletakan beton konvensional. Untuk melakukan ini, siapkan bantalan pasir dan kerikil berukuran 10 cm, padatkan dengan sangat baik. Perimeter trek atau platform ditandai dengan trotoar yang terbuat dari karet dan beton. Setelah itu, lempengan diletakkan. Panel diikat dengan kunci khusus satu sama lain.
Pemasangan dasar yang kokoh cocok untuk panel setebal 6-45mm dengan perekat poliuretan. Substrat dibersihkan dari debu. Sebelum menempel ke permukaan, alasnya disiapkan. Lem dioleskan dengan spatula, lalu, mulai dari tengah, ubin direkatkan.
Setelah pemasangan, Anda harus menunggu sekitar 48 jam - saat ini tidak diinginkan untuk berjalan di panel. Anda juga perlu memastikan bahwa tidak ada udara yang masuk ke bawah ubin selama pemasangan. Jika dia tiba-tiba sampai di sana, maka Anda dapat menghapusnya dengan menekan kuat produk dari tengah ke tepi.
Saat memasang di dasar yang kokoh, Anda perlu mempertimbangkan kemiringan agar air tidak berlama-lama di permukaan.
Saat meletakkan di tanah, kemiringan tidak diperlukan - air akan keluar secara alami melalui ubin dan selanjutnya melalui drainase ke tanah.
Anda dapat mempelajari cara memilih ubin karet remah yang tepat dari video di bawah ini.
Komentar berhasil dikirim.