peletakan remah karet

Lapisan remah karet yang mulus baru-baru ini mendapatkan popularitas besar. Permintaan lantai tersebut telah meningkat karena keamanannya, ketahanan terhadap paparan ultraviolet dan abrasi mekanis. Jika teknologi peletakan diikuti, pelapisan akan bertahan selama beberapa dekade, mempertahankan sifat kinerjanya selama seluruh periode operasi.

Dimungkinkan untuk meletakkan campuran karet remah dan lem menggunakan 4 teknologi. Ini adalah metode manual, metode menggunakan perangkat khusus, penyemprotan menggunakan peralatan pneumatik. Dan Anda juga dapat menggunakan teknologi gabungan. Pilihan satu atau beberapa metode peletakan secara langsung tergantung pada jumlah pekerjaan, kualitas alas dan tujuan situs.

Metode ini digunakan dalam penataan semua jenis taman bermain - olahraga, anak-anak, halaman belakang. Dianjurkan untuk meletakkan butiran karet menggunakan metode ini di area kecil, sementara mereka diizinkan untuk memasang kompleks permainan atau olahraga sebelumnya.

Dalam hal ini, campuran disemprotkan menggunakan unit yang mencakup kompresor udara dan pistol. Di mana massa peletakan harus terdiri dari remah karet, yang ukurannya tidak melebihi 1 mm. Penyemprot bertekanan tinggi praktis tidak digunakan untuk membuat lantai self-leveling baru, tetapi mereka sangat diperlukan saat memperbaiki atau memulihkan permukaan yang dipasang sebelumnya. Dengan bantuan mereka, Anda dapat "menyegarkan" warna atau mengubah warna situs sepenuhnya.

Penggunaan peralatan khusus disarankan ketika mengatur area yang luas - stadion, gym, kompleks multidisiplin untuk olahraga, treadmill. Stacker terdiri dari 2 jenis:

• mekanis;
• otomatis.

Yang pertama memiliki troli dan rel yang dapat disesuaikan untuk mengubah ketebalan lantai yang diletakkan. Otomatis dilengkapi dengan motor - perangkat bergerak secara mandiri. Sebagian besar model mendukung fitur berikut:

• memanaskan butiran untuk mempercepat proses pengerasan lantai;
• menekan campuran;
• penyegelan permukaan;
• penyesuaian otomatis ketebalan lantai.

Teknologi ini melibatkan penggunaan 2 atau 3 metode peletakan yang dijelaskan di atas. Metode gabungan digunakan pada area yang luas untuk membuat lapisan monolitik dengan garis, kurva, atau berbagai sisipan dekoratif.

Sekitar 700 gram butiran karet akan dibutuhkan per meter persegi lapisan setebal 1 mm. Pada saat yang sama, konsumsi untuk membuat lapisan dengan ketebalan standar adalah mengambil 7 kg remah. Untuk massa komponen utama seperti itu, diperlukan 1,5 kg pengikat dan 0,3 kg pewarna.

Cara mudah untuk menghitung berapa banyak campuran yang dibutuhkan untuk mengisi 10 m2 dengan ketebalan 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg karet remah;
• 10 x 1,5 = 15 kg lem;
• 10 x 0,3 = 3 kg pigmen.

Saat mencampur komponen, penting untuk mengamati keakuratan dosis pewarna dalam setiap persiapan.

Lapisan karet monolitik paling sering dibuat secara manual menggunakan berbagai alat improvisasi atau dengan mekanisasi parsial proses. Saat meletakkan, Anda akan membutuhkan komposisi, peralatan, dan peralatan kerja khusus.

Terlepas dari jenis teknologi peletakan dan pembuatan campuran kerja, remah karet, komposisi perekat dan pigmen pewarna akan diperlukan untuk membuat lapisan. Untuk penataan lantai di kolam renang, di lapangan olahraga dan treadmill, butiran berukuran hingga 2 mm digunakan. Untuk anak-anak dan taman bermain - remah fraksi sedang 2-5 mm.

Sebagai pengikat, perekat satu komponen, poliuretan, paling sering digunakan. Ini memberikan lapisan dengan ketahanan air, ketahanan abrasi, elastisitas dan daya tahan. Pengikat dua komponen yang kurang umum digunakan, termasuk perekat dan pengeras epoksi-poliuretan. Komposisi seperti itu tidak nyaman untuk digunakan, karena harus digunakan dalam waktu setengah jam setelah persiapan.

Perhatian khusus juga harus diberikan pada pewarna. Pigmen memberi warna pada lapisan masa depan. Komposisi pewarna berkualitas tinggi harus mencakup berbagai komponen yang berasal dari anorganik dan oksida besi. Untuk peletakan berkualitas tinggi, primer diperlukan. Ini memproses pangkalan untuk memastikan penetrasi yang baik dari massa yang diletakkan.

Peralatan yang digunakan dalam pekerjaan akan mempengaruhi keandalan dan daya tahan lapisan yang dibuat. Saat meletakkan lapisan, peralatan berikut akan diperlukan.

Untuk mendapatkan campuran berkualitas tinggi selama persiapannya, penting untuk mengamati keakuratan dosis semua komponen. Penyimpangan dari norma yang ditentukan bahkan sebesar 5% dapat menyebabkan penurunan sifat lapisan jadi.

Ini adalah unit manual berat yang dirancang untuk memadatkan komposisi kerja di pangkalan. Yang terbaik adalah menolak penggunaan peralatan ringan - itu tidak akan dapat memadatkan campuran secara efektif, karena itu lapisan akan segera runtuh. Pekerjaan dapat menggunakan rol termal untuk menggulung jahitan dan sambungan, serta rol kecil untuk sudut.

Berkat peralatan ini, pencampuran berkualitas tinggi dari semua komponen campuran kerja dilakukan. DUntuk mencampur komponen, peralatan sekrup atau unit pemuatan atas dengan bukaan pelepasan samping cocok.

Ini adalah perangkat yang badan kerjanya adalah pengikis yang dapat disesuaikan dan pelat pengepres yang berat. Bagian belakang peralatan dilengkapi dengan elemen pemanas untuk memanaskan campuran kerja ke suhu yang telah ditentukan.

Peralatan ini memungkinkan Anda untuk menerapkan komposisi secara merata ke permukaan dengan menyemprotkan komposisi yang tersebar halus ke permukaan.Ini dirancang untuk menerapkan lapisan akhir dan menutupi "cacat" kecil yang dibuat selama pemasangan.

Anda juga memerlukan ember, baskom, atau gerobak dorong untuk mengangkut larutan ke area kerja. Setelah menyiapkan alat, Anda bisa mulai meletakkan.

Membuat lapisan karet Anda sendiri di situs tidak sulit, tetapi dalam hal ini penting untuk mengikuti petunjuk langkah demi langkah. Semua pekerjaan dibagi menjadi beberapa tahap.

Tahap pertama adalah persiapan. Hal ini diperlukan untuk persiapan kualitatif dasar untuk aplikasi campuran selanjutnya. Remah karet cocok dengan baik di aspal, kayu atau beton. Untuk meningkatkan sifat adhesi, permukaan harus dibersihkan dari kotoran (noda minyak dan kotoran dari bahan kimia tidak dapat diterima). Bantalan beton pertama-tama harus dibasahi, dan kemudian diampelas dengan penggiling. Untuk membersihkan alas dari kotoran dan debu, gunakan penyedot debu konstruksi. Basis yang disiapkan secara ideal harus bersih dan kering dengan sedikit kekasaran pada permukaannya.

Seringkali, pemasangan pelapis dilakukan di atas tanah atau lantai pasir dan kerikil. Dalam hal ini, para ahli merekomendasikan penggunaan substrat karet yang digulung. Ini akan membantu mengurangi konsumsi komposisi dan meningkatkan kualitas redaman permukaan jadi. Untuk memperkuat dasar tanah, disarankan untuk menerapkan lapisan kain geotekstil di atasnya. Ini akan melindungi dasar dari erosi oleh air tanah.

Untuk meningkatkan daya rekat, alas kasar yang disiapkan harus disiapkan. Untuk keperluan ini, Anda dapat mengambil komposisi toko atau membuatnya sendiri. Untuk menyiapkan primer, Anda perlu mencampur perekat terpentin dan poliuretan dalam perbandingan 1: 1.Solusi yang dihasilkan diterapkan dengan roller ke situs. Perkiraan konsumsi primer adalah 300 g per 1 m2.

Untuk membentuk lapisan dekoratif dengan ketebalan 1 cm dan luas 5 m2, Anda perlu mengambil 40 kg butiran karet, 8,5 kg perekat berbasis poliuretan, dan setidaknya 2,5 kg pigmen. Pertama-tama, remah-remah harus dituangkan ke dalam tangki pemuatan, peralatan harus dihidupkan dan dicampur selama 2-3 menit. Selama penyimpanan, butiran sering menggumpal, dan jika Anda mengabaikan pencampurannya, gumpalan mungkin tetap ada.

Setelah mencampur remah-remah, masukkan pewarna dan campur dengan remah-remah selama 3 menit agar merata. Komposisi perekat dituangkan dalam jet ke peralatan yang berputar - tidak mungkin untuk menghentikan pengoperasian peralatan pada saat pencampuran. Jika tidak, benjolan dapat terbentuk. Setelah membuat lem, semua komponen dicampur selama 15 menit. Massa harus padat dan homogen.

Disarankan untuk meletakkan mortar di segmen, yang luasnya 1 m2. Untuk setiap kotak tersebut, 10,2 kg larutan harus didistribusikan. Komposisi kerja harus diratakan dengan spatula secara bergantian di semua segmen, dan kemudian dipadatkan dengan roller. Dengan jumlah pekerjaan yang besar, alat yang ada harus diganti dengan penumpuk otomatis.

Peletakan lapisan karet juga bisa dilakukan dengan menggunakan teknologi dua lapis. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk menghemat uang untuk mewarnai campuran kerja yang terletak di bagian bawah. Untuk mencapai elastisitas lapisan yang lebih besar untuk persiapan mortar untuk meletakkan lapisan pertama, disarankan untuk mengambil butiran hingga 2,5 mm.

Setelah peletakan dan pengerasan, jaring fiberglass diletakkan di atas lapisan kasar. Lapisan warna akhir kemudian dibentuk di atasnya. Ini akan memakan waktu 8 sampai 12 jam untuk sinter komposisi.

Komponen solusi kerja untuk meletakkan lapisan karet monolitik tidak mengandung racun atau zat lain yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Namun, jika uap air masuk ke dalam perekat poliuretan, reaksi kimia akan terjadi dan karbon dioksida akan dilepaskan secara aktif. Menghirupnya, seorang pekerja akan merasakan kelemahan, kehilangan kekuatan dan kantuk. Untuk mencegah risiko konsekuensi ini saat bekerja di ruang tertutup, pastikan ventilasi udara yang baik.

Hal ini diperlukan untuk meletakkan lapisan dalam pakaian khusus. Semua karyawan harus dilengkapi dengan seperangkat alat pelindung diri:

• penutup sepatu;
• sarung tangan
• kacamata;
• respirator saat menggunakan pewarna kering.

Jika perekat poliuretan bersentuhan dengan kulit yang terbuka, segera cuci bahan tersebut di bawah air hangat yang mengalir menggunakan sabun.

Petunjuk untuk pelapisan remah karet peletakan sendiri dalam video di bawah ini.