Perangkat untuk mengasah pisau planer

Detail kayu sangat populer. Untuk meningkatkan kualitas lapisan atas permukaan kayu, planer digunakan - alat khusus yang memiliki bilah dalam desainnya.

Melalui pengoperasian bilah ini, dimungkinkan untuk menghilangkan lapisan atas dan membuat struktur lebih halus, menghilangkan tepi yang kasar. Dengan penggunaan yang lama, bilah memburuk, ujung tombaknya terlepas, yang menyebabkan ketidakmungkinan penggunaan alat lebih lanjut.

Jika pisau mulai bekerja lebih buruk, permukaannya menjadi kusam, Anda harus mengasah pisau. Pemrosesan bilah planer secara teratur akan memperpanjang umur pahat dan mempertahankan sifat dasarnya.

Saat ini ada beberapa perangkat untuk memproses bilah. Mereka diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda. Yang paling umum adalah sebagai berikut.

1. Perangkat diklasifikasikan menurut jenis penggunaannya. Alokasikan mesin manual dan mekanis.Opsi pertama mudah digunakan, serta berbiaya rendah. Keuntungan yang kedua adalah kecepatan pemrosesan bahan baja yang tinggi, itulah sebabnya alat seperti itu lebih populer.
2. Klasifikasi kedua melibatkan pembagian perangkat menurut ukuran butir bahan abrasif. Butiran besar menyebabkan pelepasan baja dengan cepat dari bilah, dan penurunan batu abrasif membantu mengurangi ketebalan lapisan logam.
3. Opsi klasifikasi ketiga adalah perangkat buatan sendiri atau dibeli. Jika perlu, Anda dapat merakit mesin dengan tangan Anda sendiri, sementara opsi ini akan lebih murah.

Saat ini, banyak perusahaan yang terlibat dalam produksi perangkat penggilingan. Namun, penajaman manual tidak boleh ditinggalkan. Perangkat ini memiliki sejumlah keunggulan:

• sangat cocok untuk memproses ujung tombak dan dapat digunakan untuk mengasah pisau lainnya;
• mekanisme menghilangkan sejumlah kecil logam; beberapa elemen abrasif dengan ukuran butir yang berbeda dapat digunakan dalam proses.

Pertama-tama, perlu diklarifikasi bahwa mengasah tidak hanya memproses pisau, tetapi juga menyesuaikan posisinya, dengan mempertimbangkan persyaratan dan fitur alat. Penyesuaian, pada gilirannya, adalah pengaturan untuk tingkat penonjolan elemen pemotong dari perangkat. Fitur dari prosedur mengasah meliputi:

• penghapusan logam;
• memegang sudut yang diinginkan.

Mengenai poin kedua, perlu dicatat bahwa dengan sudut yang salah, efisiensi penggunaan perangkat berkurang. Penajaman mekanis sangat menyederhanakan proses, karena dimungkinkan untuk menyediakan pengikatan benda kerja yang andal dan pengaturan sudut yang diperlukan untuk pekerjaan. Namun, beberapa mesin juga memungkinkan Anda untuk mengganti nosel, mencegah pelepasan lapisan tebal dari pisau.

Pisau adalah elemen utama dari planer, jadi Anda harus melihat lebih dekat pada desain, perangkat, dan fiturnya. Bagian pemotongan bilah dapat aus selama pengoperasian, sehingga bahan perlu diasah secara berkala. Saat ini, dua jenis planer diketahui menggunakan bilah khusus.

Mereka adalah alat-alat listrik. Dirancang untuk memproses kayu dalam jumlah besar, sehingga bilah di dalamnya tebal dan terbuat dari baja yang lebih kuat. Karena mesin yang disediakan dalam desain kereta, kecepatan kerja meningkat, dan keausan elemen pemotongan juga meningkat.

Jenis instrumen yang cukup umum yang, jika diinginkan, dapat dibuat di rumah. Untuk pembuatan badan kereta planer, gunakan:

• logam;
• kayu;
• plastik.

Bilahnya memiliki ketebalan kecil, baja khusus digunakan untuk membuatnya. Ciri khas pisau adalah ketahanan aus. Di antara kedua alat tersebut, perbedaannya tidak hanya pada ada tidaknya mesin.

Planer listrik dibedakan dengan adanya beberapa pemotong dan kemungkinan menggunakan bilah dua sisi. Semua ini meningkatkan efisiensi kerja, itulah sebabnya alat mekanis populer.

Selama operasi, tidak mungkin untuk segera menentukan bahwa pisau planer perlu diasah. Namun, ada beberapa tanda pasti yang akan membantu Anda memahami perlunya mengasah.

1. Penampilan bevel. Jika, selama inspeksi, pita mengkilap dengan ketebalan kecil ditemukan di permukaannya, maka penajaman diperlukan.
2. Penampilan pisau dua sisi. Dalam hal ini, menentukan kebutuhan untuk mengasah itu sederhana - lihat saja logam setelah memutar elemen dua kali di planer.

Planer membutuhkan mempertimbangkan aturan operasi. Prosedur yang sama membutuhkan penajaman alat. Harap dicatat bahwa pemrosesan pisau hanya boleh dilakukan dengan menggunakan alat dan bahan berikut:

• bar, yang permukaannya ditutupi dengan butiran abrasif halus;
• amril;
• roda gerinda;
• sabuk kulit;
• pasta pemoles.

Selain itu, Anda perlu menyiapkan sabuk lain yang dapat digunakan untuk menggiling permukaan. Penajaman memastikan pemulihan ketajaman ujung tombak.

Jika cacat muncul selama pemrosesan, maka perlu menggunakan roda gerinda. Ini akan membantu menghilangkan gerinda yang menonjol, dan juga mencegah pisau tertekuk. Penajaman yang efektif melibatkan penggunaan ampelas, dilengkapi dengan dua lingkaran:

• yang pertama memiliki sisipan butiran abrasif kasar;
• yang kedua adalah penyisipan partikel yang lebih kecil.

Kombinasi ini memberikan efek yang diinginkan dan memungkinkan Anda meningkatkan ketajaman bilah.Mengasah membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab, karena mengabaikan persyaratan dan fitur dapat menyebabkan kerusakan pada mata pisau atau alat. Parameter penting yang perlu diperhatikan saat menggunakan alat penajam adalah sudut di mana Anda perlu mengasah pisau. Paling sering, indikator ini tidak boleh lebih rendah dari 25 dan lebih tinggi dari 45 derajat.

Ada beberapa rekomendasi yang akan membantu mencapai penajaman planer yang berhasil.

1. Saat melakukan pekerjaan, lebih baik hindari tekanan kuat jika tidak ingin menghilangkan lapisan material yang tebal. Kesalahan seperti itu juga menyebabkan kerusakan bilah selama penggunaan planer karena berkurangnya kekuatan dan distribusi tegangan yang tidak tepat.
2. Ketika pisau bersentuhan dengan lingkaran, permukaannya akan memanas, yang akan menyebabkan peningkatan indeks plastisitas. Untuk mencegah bilah melengkung, disarankan untuk lebih sering mendinginkan logam dalam ember berisi air.
3. Setelah penajaman utama, permukaan bilah harus diselesaikan, menghilangkan cacat yang jelas. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan kayu berbutir halus.

Langkah terakhir adalah penggunaan sabuk kulit dan pasta pengamplasan. Dengan bantuan mereka, Anda dapat membuat bilahnya sehalus dan mengkilat mungkin. Mengasah sulit dilakukan. Namun, harus dilakukan secara teratur untuk mencegah keausan pada planer dan meningkatkan efisiensi kerja.

Dalam hal bilah alat listrik, lebih baik beralih ke spesialis untuk mengasah. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa bahkan cacat kecil yang mungkin terjadi selama pemrosesan dapat menonaktifkan struktur. Dan pisau itu mahal.

Setelah diasah, Anda tidak bisa langsung mengoperasikan pisau. Hal ini diperlukan untuk memeriksa dan menyesuaikan posisi pisau di planer. Saat bilah diproses dan dipasang, perlu untuk memeriksa planer dengan hati-hati dan mengevaluasi jarak keluarnya pisau dari posisinya. Parameter optimalnya adalah

1. Tonjolan bilah tidak boleh melebihi jarak 0,5 mm. Jika pemrosesan kasar diperlukan, maka elemen pemotongan dapat diperpanjang 1 mm.
2. Kesenjangan besar menghasilkan chip besar. Untuk meningkatkan kualitas pekerjaan, celah antara permukaan kayu dan bilah harus dikurangi. Maka keripik akan minimal, dan ini akan mengurangi keausan logam.

Selain itu, harus diingat bahwa ketika membandingkan planer dengan alat lain, itu akan berbeda dari mereka dalam kemungkinan menggunakannya untuk pemrosesan yang baik. Ini hanya dapat dicapai dengan menyesuaikan lokasi pisau dengan benar dalam desain pahat dan dengan memilih sudut yang sesuai. Ketika semua prosedur untuk mengasah dan mengatur pisau selesai, perlu untuk mengevaluasi kinerja planer. Untuk melakukan ini, Anda harus mencoba mengolah permukaan kayu. Jika menjadi halus selama pemrosesan, maka penajaman dilakukan dengan benar.

Nuansa mengasah pisau hand planer dalam video di bawah ini.