Varietas sekrup self-tapping untuk polikarbonat dan pengencangnya

Varietas sekrup self-tapping untuk polikarbonat dan pengencangnya
  1. Keunikan
  2. Lihat ikhtisar
  3. Klasifikasi desain topi
  4. Ukuran
  5. Bagaimana cara mengencangkan?

Sekrup self-tapping khusus untuk polikarbonat mulai dijual dengan semakin populernya bahan ini. Tetapi sebelum memperbaikinya, ada baiknya mempelajari fitur pemasangan panel rapuh, memilih ukuran dan jenis perangkat keras yang sesuai untuk rumah kaca. Perlu berbicara lebih detail tentang perbedaan antara sekrup self-tapping dengan mesin cuci termal dan opsi biasa untuk kayu, jenis pengencang lainnya.

Keunikan

Rumah kaca dengan dinding dan atap yang terbuat dari polikarbonat telah berhasil memenangkan penggemar di banyak wilayah Rusia. Di samping itu, bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi gudang, kanopi, struktur sementara dan periklanan, ekstensi dan beranda dibuat darinya. Popularitas seperti itu mengarah pada fakta bahwa pengrajin harus mencari perangkat keras terbaik untuk merakit struktur ini. Dan di sini kesulitan tertentu muncul, karena ketika memperbaiki, posisi yang benar dan kecocokan bebas dari lembaran sangat penting - karena ekspansi termal, ketika dikencangkan terlalu banyak, mereka hanya retak.

Sekrup self-tapping untuk polikarbonat adalah produk logam untuk memperbaiki bahan pada bingkai. Tergantung pada jenis bahan apa yang digunakan sebagai dasarnya, perangkat keras untuk kayu dan logam dibedakan. Selain itu, paket termasuk paking dan mesin cuci penyegel - mereka diperlukan untuk menghindari kerusakan pada struktur.

Masing-masing komponen perangkat keras menjalankan fungsinya.

  1. Sekrup self-tapping Diperlukan untuk menghubungkan selembar bahan polimer ke bingkai yang harus dilampirkan. Berkat dia, polikarbonat tahan terhadap hembusan angin dan beban operasional lainnya.
  2. Mesin cuci penyegel. Dirancang untuk meningkatkan area kontak di persimpangan sekrup self-tapping dan lembaran. Ini penting karena tutup logam dapat membahayakan integritas bahan lembaran. Selain itu, mesin cuci mengkompensasi beban yang timbul di bawah pengaruh ekspansi termal. Elemen ini terdiri dari "tubuh", penutup untuk perlindungan dari lingkungan luar. Bahan untuk pembuatannya adalah polimer atau stainless steel.
  3. Bantalan. Ini bertindak sebagai penyegel. Tanpa elemen ini, kondensasi dapat menumpuk di persimpangan, menyebabkan pembentukan karat yang menghancurkan logam.

Saat memasang polikarbonat - seluler atau monolitik - lembaran yang dipotong sesuai ukuran yang diinginkan paling sering digunakan. Fiksasi dilakukan dengan atau tanpa pra-pengeboran lubang. Sekrup self-tapping mungkin memiliki ujung runcing atau bor di bagian bawahnya.

Lihat ikhtisar

Sekrup self-tapping dari berbagai jenis dapat digunakan untuk merakit rumah kaca atau untuk mengencangkan bahan lembaran sebagai atap kanopi, dinding beranda atau teras. Kadang-kadang bahkan opsi atap dengan mesin cuci karet digunakan, tetapi opsi dengan mesin cuci tekan atau mesin cuci termal lebih sering digunakan. Sekrup self-tapping berbeda dari perangkat keras lain (sekrup, sekrup) karena tidak memerlukan persiapan lubang sebelumnya. Ini memotong ketebalan material, terkadang ujung dalam bentuk bor mini digunakan untuk meningkatkan efeknya.

Kompleksitas pengikat polikarbonat terletak pada kenyataan bahwa tidak mungkin menggunakan paku atau staples, paku keling atau klem. Hanya sekrup self-tapping yang relevan di sini, yang mampu memberikan pengikatan lembaran yang akurat dan tahan lama ke permukaan bingkai. Perlu berbicara tentang bagaimana mereka berbeda secara lebih rinci.

kayu

Untuk sekrup kayu, langkah yang cukup lebar adalah karakteristik. Topi mereka paling sering rata, dengan slot berbentuk salib. Untuk polikarbonat, hampir semua jenisnya, galvanis dan terbuat dari logam besi, cocok. Anda hanya dapat memilih sesuai dengan diameter lubang di mesin cuci termal, serta indikator panjang yang diinginkan.

Kepadatan kontak yang tinggi memungkinkan sekrup kayu untuk mengencangkan bagian bingkai dan polikarbonat dengan aman. Tetapi produk itu sendiri, jika tidak memiliki lapisan anti korosi, perlu perlindungan tambahan dari faktor eksternal.

Untuk logam

Sekrup self-tapping yang dimaksudkan untuk diikat ke bingkai logam memiliki topi lebar, paling sering ditutupi dengan lapisan seng, yang membantu melindungi perangkat keras dari korosi. Mereka mungkin memiliki ujung runcing - dalam hal ini, lubangnya sudah dibor sebelumnya. Perangkat keras semacam itu cukup populer. Varian dengan ujung bor cocok untuk bekerja tanpa terlebih dahulu membuat lubang atau lekukan pada rangka.

Sekrup self-tapping untuk logam pada awalnya lebih tahan lama. Dibutuhkan banyak usaha untuk menjebak mereka. Perangkat keras harus menahannya tanpa kerusakan atau deformasi.Sekrup self-tapping berwarna putih - galvanis, ada juga yang kuning, dilapisi dengan titanium nitrida.

Terkadang jenis perangkat keras lain digunakan untuk memperbaiki polikarbonat. Paling sering, sekrup atap dengan mesin cuci tekan digunakan agar pas.

Klasifikasi desain topi

Lengkap dengan lembaran polikarbonat, sekrup self-tapping paling sering digunakan, yang dapat diperbaiki dengan obeng. Mereka mungkin memiliki topi datar atau cembung. Opsi heksagonal juga dapat diterima. Perangkat keras yang paling umum digunakan dengan topi berikut.

  1. Dengan potongan berbentuk salib di bawah sedikit. Slot tersebut ditandai sebagai Ph ("philips"), PZ ("pozidriv"). Mereka adalah yang paling umum.
  2. Dengan tepi di bawah kepala atau kunci pas ujung terbuka. Mereka mungkin juga memiliki slot tipe silang pada tutupnya.
  3. Dengan ceruk heksagonal. Sekrup self-tapping jenis ini dianggap anti-perusak, ketika dibongkar, alat khusus digunakan. Melepaskan perangkat keras hanya dengan obeng tidak akan berfungsi.

Pilihan bentuk dan jenis topi tetap menjadi milik sang master. Itu tergantung pada alat yang digunakan. Jenis tutup tidak terlalu mempengaruhi kerapatan tekanan lembaran polikarbonat.

Penggunaan mesin cuci termal mengkompensasi perbedaan area kontak untuk berbagai jenis perangkat keras.

Ukuran

Kisaran standar ketebalan polikarbonat bervariasi dari 2 hingga 20 mm. Karenanya, ketika memilih sekrup untuk memperbaikinya, faktor ini harus diperhitungkan. Selain itu, mesin cuci termal juga memiliki dimensinya sendiri. Mereka dirancang untuk pengencang dengan diameter batang tidak lebih dari 5-8 mm.

Parameter dimensi standar sekrup self-tapping bervariasi dalam kisaran berikut:

  • panjang - 25 atau 26 mm, 38 mm;
  • diameter batang - 4 mm, 6 atau 8 mm.

Perhatian utama harus diberikan pada diameter.Kerapuhan polikarbonat, terutama varietas sarang lebahnya, membutuhkan perhatian khusus saat memilih diameter lubang. Praktek menunjukkan bahwa ukuran optimal adalah 4,8 atau 5,5 mm. Opsi yang lebih besar tidak dapat digabungkan dengan mesin cuci termal, dan retakan tetap ada di bingkai kayu darinya.

Batang yang tidak cukup tebal dapat patah atau berubah bentuk di bawah tekanan.

Adapun panjangnya, lembaran bahan tertipis 4-6 mm mudah diperbaiki dengan sekrup self-tapping sepanjang 25 mm. Ini akan cukup untuk memastikan koneksi yang kuat dengan pangkalan. Bahan paling populer untuk rumah kaca dan gudang memiliki ketebalan 8 dan 10 mm. Di sini, panjang sekrup self-tapping adalah 32 mm.

Menghitung parameter yang sesuai cukup mudah menggunakan rumus. Anda perlu menambahkan yang berikut ini:

  • ketebalan dinding bingkai;
  • opsi lembar;
  • dimensi mesin cuci;
  • margin kecil 2-3 mm.

Angka yang dihasilkan akan sesuai dengan panjang sekrup self-tapping yang harus Anda pilih. Jika versi yang dihasilkan tidak memiliki analog yang tepat di antara ukuran standar, Anda harus memilih pengganti terdekat.

Lebih baik memberi preferensi pada opsi sedikit lebih sedikit daripada mendapatkan hasil dalam bentuk ujung pengencang yang menonjol di bingkai.

Bagaimana cara mengencangkan?

Proses pemasangan polikarbonat tanpa profil khusus dimulai dengan perhitungan jumlah perangkat keras - ditentukan per lembar berdasarkan langkah pengikatan yang dipilih. Jarak standar bervariasi dari 25 hingga 70 cm Lebih baik memvisualisasikan penandaan - terapkan di tempat-tempat di mana master akan mengencangkan pengencang menggunakan spidol. Untuk rumah kaca, langkah 300-400 mm akan optimal.

Langkah selanjutnya terlihat seperti ini.

  1. Persiapan lubang. Itu bisa dilakukan di muka. Polikarbonat harus dibor dengan meletakkannya di permukaan alas yang rata dan rata.Diameter lubang harus sesuai dengan ukuran internal mesin cuci termal.
  2. Perlindungan tepi polikarbonat. Di tempat-tempat pengencang perlu untuk menghapus film. Letakkan bahan pada bingkai dengan overhang tidak lebih dari 100 mm.
  3. Lembar bergabung. Dengan lebar yang tidak mencukupi, tumpang tindih dimungkinkan, dengan sekrup self-tapping yang lebih panjang.
  4. Pemasangan sekrup self-tapping. Mereka diletakkan di mesin cuci termal dengan paking, dimasukkan ke dalam lubang di polikarbonat. Kemudian tetap memperbaiki perangkat keras dengan obeng sehingga tidak ada penyok pada material.

Mengikuti instruksi sederhana ini, Anda dapat memperbaiki lembaran polikarbonat pada permukaan bingkai logam atau kayu tanpa risiko merusaknya atau merusak integritas lapisan polimer.

Anda dapat mempelajari cara memasang polikarbonat dengan benar ke pipa profil dari video di bawah ini.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel